জিংক ডাই কাস্টিং মেশিনগুলি জিংক খাদগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষীকরণ করা হয়, যা নিম্ন গলনের পয়েন্ট, চমৎকার তরলতা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের মতো অনন্য সুবিধা সরবরাহ করে যা তাদের ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স উপাদান, হার্ডওয়্যার এবং খেলনাগুলির মতো ঝেনলি'র জিংক ডাই কাস্টিং মেশিনগুলির একটি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হ'ল জিংক খাদগুলির নিম্ন গলন বিন্দু (380 420 ° C) এর জন্য তাদের অপ্টিমাইজেশন, যা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উচ্চ গলন ধাতুগুলির জন্য ডিজাইন করা মেশিনগুলির তুলনায় মেশিনগুলি অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মেশিনের তুলনায় প্রতি কাস্টিং চক্রের 30% 40% হ্রাস করে তাপ হ্রাস করে, কম শক্তি, উচ্চ দক্ষতা উত্তাপ উপাদান এবং একটি তাপ ধরে রাখার গলিত ধাতব ট্যাঙ্ক ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, জিংক খাদ জিপার টানতে 1000 টি টানতে (প্রতিটি 5g ওজন) একটি জিংক ড্রিম কাস্টিং মেশিনে জেঞ্জলিতে কেবল 8 10 কিলোওয়াট ঘন্টা বিদ্যুৎ খরচ করে, যখন অ্যালুমিনিয়াম ড্রিম কাস্টিং মেশিনে একই সংখ্যক অংশের জন্য এই শক্তি দক্ষতা বিশেষ করে উচ্চ পরিমাণে উত্পাদনের জন্য মূল্যবান, যেখানে প্রতি চক্রের ক্ষুদ্র সঞ্চয়গুলিও উল্লেখযোগ্য বার্ষিক ব্যয় হ্রাসের দিকে ধারণ করে প্রতিদিন 100,000 টি দস্তা অংশ উত্পাদন করে এমন একটি কারখানার জন্য, বার্ষিক বিদ্যুৎ সাশ্রয় 20,000 পর্যন্ত পৌঁছতে পারে। যথার্থতা হল ঝেনলি'র জিংক ডাই কাস্টিং মেশিনের আরেকটি মূল শক্তি, যা সংকীর্ণ মাত্রার সহনশীলতার সাথে ছোট, বিস্তারিত অংশগুলি উত্পাদন করার প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চালিত হয়। এই মেশিনে উচ্চ নির্ভুলতার ইনজেকশন ডোজ রয়েছে যার ব্যাসার্ধের ত্রুটি ≤0.05 মিমি এবং সূক্ষ্মভাবে মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলির গহ্বর রয়েছে যা জটিল অংশের বিবরণগুলি পুনরাবৃত্তি করে, যেমন একটি খেলনা প্রক্রিয়াতে ক্ষুদ্র গিয়ার বা একটি বৈদ্যুতিন সংযোগকারী মধ্যে মেশিনের নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন গতির সাথে একত্রিত জিংক খাদের চমৎকার তরলতা (১০০ থেকে ৫০০ মিমি/সেকেন্ড পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য) নিশ্চিত করে যে, গলিত জিংক ক্ষুদ্রতম ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলিও সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে, যার ফলে 0. পৃষ্ঠের মানের এই স্তরটি পলিশিং বা গ্রিলিংয়ের মতো পোস্ট প্রসেসিং পদক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে দেয় যা প্রায়শই অন্যান্য ডাই কাস্টিং পদ্ধতিতে উত্পাদিত অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় হয়, উত্পাদন সময় 15% 20% হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি (যেমন স্ক্র্যাচ) এড়ানো যায় যা স্মার্টফোন চার্জিং পোর্ট হাউজিংয়ের মতো অংশ তৈরির জন্য ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারকদের জন্য, এই নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অংশগুলিকে অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে নির্বিঘ্নে ফিট করতে হবে এবং কঠোর চাক্ষুষ মান পূরণ করতে হবে। উৎপাদন দক্ষতা আরও বাড়ানোর জন্য, ঝেনলি'র জিংক ডাই কাস্টিং মেশিনগুলি একটি দ্রুত জল শীতল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা গলিত জিংক খাদের শক্তীকরণকে ত্বরান্বিত করে। শীতল সিস্টেমটি ছাঁচ দিয়ে শীতল জল প্রবাহিত করে, যা ছোট জিংক অংশগুলির কঠিনতার সময়কে 10 15 সেকেন্ডে কমিয়ে দেয়। বায়ু শীতল মেশিনগুলির 20 30 সেকেন্ডের তুলনায় অনেক দ্রুত। যখন স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ clamping এবং অংশ ejection সঙ্গে মিলিত, এই দ্রুত ঠান্ডা 25 30 সেকেন্ডের জন্য ছোট অংশ যেমন কী ফাঁকা বা গয়না clamps জন্য মোট ঢালাই চক্র সংক্ষিপ্ত। বায়ু শীতল সঙ্গে জিংক ডাই কাস্টিং মেশিন তুলনায়, জেনলি জল শীতল মডেল 20% দ্বারা ঘন্টা উত্পাদন বৃদ্ধি 25% 500 অংশ প্রতি ঘন্টা ক্ষমতা 600 625 অংশ প্রতি ঘন্টা হয় জিনক অ্যালোয়ের মেশিনের উপাদানগুলিতে ক্ষয়ক্ষতির সম্ভাব্যতার চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে, জেনলি'র জিংক ডাই কাস্টিং মেশিনগুলির জন্য স্থায়িত্ব এবং কম রক্ষণাবেক্ষণও মূল নকশা অগ্রাধিকার। খাওয়ানোর টিউব এবং ছাঁচ পৃষ্ঠের মতো সমালোচনামূলক অংশগুলি জারা প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়ঃ খাওয়ানোর টিউবগুলি স্টেইনলেস স্টিল (304 গ্রেড) ব্যবহার করে যা মরিচা এবং দস্তা অক্সাইডের জমাট বাঁধতে পারে, যখন ছাঁচের পৃষ্ঠ এই উপকরণগুলি রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানকে মাসে একবার (স্ট্যান্ডার্ড মেশিনের জন্য) থেকে প্রতি 3 মাসে একবার বাড়িয়ে দেয়, যা ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম ব্যয় হ্রাস করে। ফিডিং টিউবগুলির মসৃণ অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি জিংক অবশিষ্টাংশের জমে থাকাও রোধ করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং ব্লকগুলি এড়াতে পারে যা উত্পাদন বন্ধ করতে পারে। একটি সমস্যা যা অনেক নিম্ন মানের জিংক ডাই কাস্টিং মেশিনকে এছাড়াও, মেশিনগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি জিংক সামঞ্জস্যপূর্ণ হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করে যা অল্প পরিমাণে গলিত জিংকের সংস্পর্শে থাকলেও সান্দ্রতা এবং তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, উপাদানটির জীবনকাল আরও বাড়িয়ে তোলে। জেনলি'র জিংক ডাই কাস্টিং মেশিনগুলি ব্যবহারকারীর বন্ধুত্বের কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে, এতে স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল রয়েছে যা অপারেটরদের ন্যূনতম প্রশিক্ষণের সাথে পরামিতিগুলি (তাপমাত্রা, চাপ, চক্র সময়) সামঞ্জস্য করতে দেয়। প্যানেলগুলি একাধিক ভাষা সমর্থন করে, যা তাদের বিশ্বব্যাপী কর্মশালার জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং নতুন অপারেটরদের জন্য অন্তর্নির্মিত টিউটোরিয়াল অন্তর্ভুক্ত করে। এই মেশিনগুলি ঝেনলি'র আইওটি প্ল্যাটফর্মের সাথেও সংহত হয়, যা উৎপাদন তথ্য (যেমন, চক্রের সংখ্যা, ত্রুটির হার) এবং সম্ভাব্য সমস্যাগুলির জন্য রিয়েল টাইমে সতর্কতা (যেমন, ট্যাঙ্কে কম জিংক স্তর) দূরবর্তী পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়। এই সংযোগ পরিচালকদের উৎপাদন সময়সূচী অপ্টিমাইজ করতে এবং সাইটের বাইরেও দ্রুত সমস্যা সমাধান করতে সক্ষম করে। অ্যাপ্লিকেশন দিক থেকে, এই মেশিনগুলি বিস্তৃত শিল্পগুলিতে পরিবেশন করেঃ ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে, তারা ল্যাপটপের হিন্জ এবং হেডফোনের কেসিংয়ের মতো জিংক খাদ উপাদান উত্পাদন করে; হার্ডওয়্যারে, তারা দরজার হ্যান্ডল এবং ক্যাবিনে তাদের ক্ষুদ্র অংশের আকার (১ গ্রাম থেকে ৫ কেজি) এবং উচ্চ উত্পাদন ভলিউম পরিচালনা করার ক্ষমতা তাদের ব্যাপকভাবে উত্পাদিত, যথার্থ দস্তা উপাদানগুলিতে মনোনিবেশ করা ব্যবসায়ের জন্য একটি মূল উপাদান করে তোলে। ঝেনলি'র ব্যাপক বিক্রয়োত্তর সহায়তার সাথে মোল্ড ডিজাইনের সহায়তা, সাইটে রক্ষণাবেক্ষণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ সহ এই মেশিনগুলি জিংক ডাই কাস্টিংয়ের প্রয়োজনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী সমাধান সরবরাহ করে, ব্যবসায়ের মান, দক্ষতা এবং ব্যয়কে ভার