Սառը խորանավարտուղի դիե լիցքավորման սարք՝ բարձր ճնշման տակ ալյումինի և պղնձի համար

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Ժենլիի արտադրանքների էջ՝ ալյումինե լիցքավորում և պլաստմասսայի ներարկման սարքեր

Այս էջը ցուցադրում է Zhenli-ի արտադրանքները՝ հիմնականում ալյումինե դիեզատված մեքենաներ (ավտոմեքենայի մասերի համար՝ շարժիչի բլոկներ, անիվների կշիռներ. ձեռքով/ավտոմատ/ցածր ճնշմամբ) և պլաստիկի ներարկման ձուլման մեքենաներ: Պլաստիկի ներարկման մեքենաներն ունեն բազմաթիվ մոդելներ (MC1000S-ից մինչև MC120S)՝ 120-1000 տոննա տարողությամբ, որոնք հարմար են երթևեկության կոների, նորածինների արտադրանքների, ականջակալների, PET կիսաֆաբրիկատների, արևի ակնոցների, USB կաբելների և LED լամպերի համար: Սառը խորանարդ դիեզատման մեքենան այս էջում հատուկ ցուցադրված չէ:
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Մեծ ամրացման ուժ ծանր դետալների համար

Ամրացման ուժի տիրույթը 10,000 կՆ-ից մինչև 30,000 կՆ կազմելով՝ այս սարքերը կարող են մշակել խոշոր ու ծանր լիցքավորումներ՝ օրինակ՝ ալյումինե տրակտորների շարժիչների կառուցվածքներ (50-100 կգ քաշով) և պղնձե արդյունաբերական փականներ (20-30 կգ քաշով): Շատ ուժեղ ամրացման ուժը ապահովում է ձևի փակ մնալը բարձր ճնշման ներարկման ընթացքում (մինչև 200 ՄՊա), որը կանխում է ձևի ձգվելը և ապահովում է լիցքավորման ճշգրիտ չափերը (չափային հանդուրժողականությունը ±0,2 մմ-ի սահմաններում): Այս հնարավորությունը բավարարում է ավտոմոբիլային, շինարարական և արդյունաբերական սարքավորումների որպես արդյունաբերությունների ծանր դետալների պահանջները, որտեղ կարևոր են չափսը և ամրությունը:

Սիմպատիկ ապարատներ

Սառը խցիկային նետման մեքենաները նախագծված են բարձր հալման կետով մետաղների, ինչպիսիք են ալյումին, պղնձը եւ երկաթը, վերամշակման համար: ծանր գործի համար կարեւոր նյութեր, ավտոմոբիլային, օդատիեզերական եւ արդյունաբերական մեքենան Zhenli- ի սառը սենյակային ցնցուղային հոսանքային մեքենաների սահմանող հատկանիշը նրանց ամուր դիզայնն է բարձր ջերմաստիճանի գործողությունների համար, որոնք կարեւոր են ալյումինի (հալման կետ 660 ° C) եւ պղնձի (հալման կետ 1085 ° C Սառը սենյակը, որը կազմված է հալված մետաղից, որը ներարկվում է մուլտին, պատրաստված է H13 ջերմային աշխատանքային պողպատից, որը հայտնի է իր բացառիկ ջերմային դիմադրության եւ դիմացկունության համար, եւ ծածկված է կերամիկ շերտով, Այս համադրությունը թույլ է տալիս խցիկին դիմակայել մինչեւ 1200 ° C ջերմաստիճաններին առանց դեֆորմացիայի կամ վնասման, որը Zhenli- ի մեքենաները տարբերում է մրցակիցներից, որոնք օգտագործում են ստանդարտ պողպատե խցիկներ (որոնք հաճախ քայքայվում են 900 ° C Կերամիկ ծածկույթը նաեւ նվազեցնում է հալված մետաղից ջերմային փոխանցումը խցիկի պատերին, նվազագույնի հասցնելով էներգիայի կորուստը եւ ապահովելով մետաղի ավելի կայուն ջերմաստիճաններ ներարկման ընթացքում: Տարածքի համար, որը պահանջում է բարձր ջերմաստիճաններ, այս նախագիծը ապահովում է հոսանքի որակի հետեւողականությունը, խուսափելով անբարեխիղճ ամրացման կամ խցիկի խեղաթյուրման պակասներից, որոնք կարող են վտանգել մասի ամբողջականությունը: Zhenli- ի սառը խցիկային ցիկլային հալման մեքենաների մեկ այլ կարեւոր առավելություն է դրանց մեծ սեղմման ուժը, որը տատանվում է 10,000 kN- ից մինչեւ 30,000 kN- ից, ինչը թույլ է տալիս արտադրել մեծ, ծանր հալման մեքենաներ, որոնք անհնար են ավելի Այս ծանր գործառույթների մասերը ներառում են ալյումինե բլոկներ բեռնատարների շարժիչների համար (կշռով 50 100 կգ), պղնձի արդյունաբերական պահոցներ (20 30 կգ) եւ երկաթի պողպատային շինարարական մեքենաների բաղադրիչներ: Բարձր ճնշման ներարկման ժամանակ (մինչեւ 200 ՄՊԱ) ձեւը փակ պահելու համար անհրաժեշտ է բարձր սեղմման ուժը, կանխելով ձեւի ընդլայնումը, որը մեծ մասերում առաջացնում է չափման անճշտություններ: Zhenli- ի մեքենաները հասնում են ճշգրտության ճշգրտության ± 1% -ի սահմանված արժեքից, ապահովելով, որ նույնիսկ մեծ մոդուլները (մինչեւ 3 մետր երկարությամբ) կատարյալորեն հավասարվեն հալման ընթացքում: Այս հավասարումը հանգեցնում է մասերի, որոնց չափերի հանդուրժողականությունը ≤0,2 մմ է, որոնք համապատասխանում են ծանր մեքենաների եւ ավտոմոբիլային կիրառությունների կոշտ տեղադրման պահանջներին: Օրինակ, ալյումինե բեռնատարի շարժիչի բլոկը պետք է հստակորեն Zhenli- ի սառը սենյակային ցածր հոսանքով հոսանքային հոսանքային մեքենաները նաեւ ունեն մետաղի առանձին հոսանքային եւ ներարկման համակարգ, որը բարելավում է հոսանքի մաքրությունը եւ որակի վերահսկողությունը: Ի տարբերություն տաք խցիկային մեքենաների, որտեղ ներարկման համակարգը խորտակվում է հոսած մետաղի տանկում (վտանգվում է վարակման ռիսկը տանկի մնացորդներից), սառը խցիկային մեքենաները օգտագործում են առանձին հալման վառարան մետաղի Այս բաժանումը թույլ է տալիս օպերատորներին ինքնուրույն վերահսկել հալման ջերմաստիճանը (օպտիմալացված հատուկ մետաղի համար) եւ ներարկման պարամետրերը, ապահովելով, որ հալված մետաղը ամբողջությամբ հալված է եւ ներարկումից առաջ մաքուր է խառն Օրինակ, ալյումինե դարպասների մասերի հալեցման ժամանակ հալեցման վառարանը կարող է սահմանվել 700 720 °C- ին ՝ ապահովելու ամբողջական հալեցումը, մինչդեռ ներարկման խցիկը մի փոքր սառեցվում է 680 690 °C- ին 'թափանցիկությունը օ Անմաքուրության ցածր պարունակությունը մեծացնում է մասերի մեխանիկական ամրությունը. Zhenli- ի սառը խցիկային մեքենաներով արտադրված ալյումինե հալմանները ունեն 300 350 MPa- ի ձգողականություն, 10% 15% -ով ավելի բարձր, քան տաք խցիկային մեքենան Կայունությունը հիմնական ուշադրության կենտրոնում է Zhenli- ի սառը սենյակային ցնցուղային հոսանքային մեքենաներում, հատկապես դրանց մոդելի նախագծման եւ բաղադրիչների ընտրության մեջ: Մուլտֆիլմերը պատրաստված են նույն բարձրորակ H13 պողպատից, ինչպես սառը խցիկը, լրացուցիչ ջերմային բուժմամբ ՝ հասնելու HRC 45 50 խտության, երկարացնելով մուլտֆիլմի կյանքը մինչեւ 80,000 120,000 հալման ցիկլեր, 30% 50% ավելի երկար, քան Տարեկան 10 000 ալյումինե շարժիչ բլոկ արտադրող գործարանի համար մեկ մոդելը կարող է տեւել 8-12 տարի, կտրուկ նվազեցնելով մոդելի փոխարինման ծախսերը (որոնք կարող են գերազանցել 10 000 դոլար մոդելի համար): Մեքենաները ներառում են նաեւ մուլտային սառեցման համակարգ, որը ջուրը շրջանառում է մուլտային ներքին ալիքների միջոցով, վերահսկում է մուլտային ջերմաստիճանը շարունակական արտադրության ընթացքում եւ հետագայում երկարացնում մուլտային կյանքի տեւողությունը: Հիմնական մեխանիկական բաղադրիչները, ինչպիսիք են ներարկման փլուզակը եւ հիդրավլիկ բազաները, պատրաստված են բարձր ամրության ալյումինե պողպատից, մակերեսային բուժումներով դիմադրելու սպառման եւ կոռոզիային, ապահովելով, որ մեքենաները կարող Ավտոմատացման եւ խելացի արտադրության առումով, Zhenli- ի սառը սենյակային նետման մեքենաները ինտեգրվում են առաջադեմ տեխնոլոգիաների հետ ՝ արտադրությունը խթանելու եւ արդյունավետությունը բարելավելու համար: Նրանք հագեցած են մետաղների ճշգրիտ փոխանցման համար ռոբոտային լցոններով, որոնք նվազեցնում են մարդկային սխալները եւ ապահովում են մետաղի հետեւողական ծավալ յուրաքանչյուր ներարկման ժամանակ: Այս հետեւողականությունը նյութերի թափոնները 5% -ով 8% -ով նվազեցնում է ձեռքով լցոնների համեմատ Մեքենաները նաեւ պարունակում են որակի ստուգման համակարգեր, որոնք օգտագործում են տեսողական տեսախցիկներ եւ լազերային սկաներներ ՝ մասերի չափերը եւ մակերեսային թերությունները ստուգելու համար անմիջապես հոսանքից հետո ՝ թերությունները մերժելով նախքան հետագա մշակումը: Այս իրական ժամանակի ստուգումը բարձրացնում է ընդհանուր անցնելու մակարդակը մինչեւ 95% եւ նվազեցնում է թերի մասերի վերամշակման կամ քանդման ծախսերը: Բացի այդ, մեքենաները միանում են Zhenli- ի IoT հարթակին, ինչը թույլ է տալիս հեռավար վերահսկել արտադրության տվյալները (օրինակ, ցիկլի ժամանակը, ջերմաստիճանը, ճնշումը) եւ կանխատեսելի պահպանության զգուշացումները: Օրինակ, հարթակը կարող է վերլուծել փլուզերի սպառման տվյալները եւ ծանուցել օպերատորներին, երբ անհրաժեշտ է փոխարինել, կանխելով անսպասելի խափանումները: Հարկ է նշել, որ Zhenli- ի սառը խցիկային նետման մեքենաները անպայման անհրաժեշտ են արդյունաբերության ոլորտներում, որոնք պահանջում են մեծ, բարձր հզորության մասեր. ավտոմոբիլային (ծանր բեռնատարի շարժիչի բլոկներ, ավտոբուսի շասիզ Նրանց համապատասխանությունը միջազգային ստանդարտներին, ինչպիսիք են ISO 9001, IATF 16949 (ավտոմոբիլային) եւ AS9100 (ավիատիեզերական) ապահովում է, որ արտադրված մասերը համապատասխանում են համաշխարհային որակի պահանջներին, ինչը նրանց հարմար է դարձնում արտահանման համար տարբեր շուկաներում: Zhenli-ի համապարփակ աջակցությամբ, ներառյալ հարմարեցված մուլտֆիլմերի նախագծումը, օպերատորների ուսուցումը եւ համաշխարհային պահեստամասերի մատակարարումը, այս մեքենաները երկարաժամկետ, բարձր կատարողական լուծում են ապահովում բարձր հալման կետով մետաղների հետ աշխատ

Հաճախ տրվող հարցեր

Այստեղ կա՞ն ավտոմեքենաների համար նախատեսված սառը խցի ձուլման սարքեր:

Ոչ, ավտոմեքենաների համար նախատեսված սառը խցի ձուլման սարքեր չկան: Վեբէջջի ավտոմոբիլային ձուլման սարքերը հիմնված են ալյումինի վրա և դասակարգվում են ըստ շահագործման ռեժիմի (օրինակ՝ ավտոմատ, ցածր ճնշում), ոչ թե սառը խցի կառուցվածքի: Ավտոմեքենաների մասերի համար սառը խցի տարբերակները բացակայում են:

Հարաբեր հոդվածներ

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

27

Oct

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

Ճշգրտություն և չափագրական ճշգրտություն ալյումինե ձուլման մեքենաների գործառույթներում։ Արդի ալյումինե ձուլման մեքենաները ապահովում են ±0,25 մմ չափագրական հանգույցներ, թույլ տալով ենթամիլիմետրային ճշգրտություն, որը կարևոր է ավիատիեզերական բաղադրիչների և բժշկական սարքերի համար...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

27

Oct

Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

Ավելի արագ նորարարություն և շուկայում ավելի կարճ ներդրում՝ հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը ավելի արագ նորարարության ցիկլերի համար։ Հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը վերացնում է թիմերի միջև կատարվող թանկարժեք փոխանցումները՝ ստեղծելով փակ հետադարձ կապի գործընթաց։ Ճարտարագետները գ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

27

Oct

Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

Գնահատեք սարքավորման տեխնիկական բնութագրերը՝ համապատասխանեցնելով ձեր արտադրանքի նախագծին։ Ճիշտ ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումը ընտրելու համար կոնկրետ արտադրանքի նախագծի համար պետք է դիտարկել երեք հիմնական բնութագրեր՝ ամրացման ուժը՝ ներկայացված տոննաներով, ներարկման ծավալը՝ ունցիաներով կամ խորանարդ սանտիմետրերով...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

27

Oct

Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի ամբողջականություն հուսալի ցինկի լիցքավորման համար՝ Ցինկի լիցքավորման համաձուլվածքի տեսակի նշանակությունը՝ Ճիշտ ցինկի համաձուլվածքի ընտրությունը մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը բարձր մեխանիկական կատարողականության մասին է գալիս և թե որքան...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Նոյ

Այն ճշգրիտ կերպով վերահսկում է հալված ալյումինի ջերմաստիճանը (660±2℃)՝ ալյումինե մասերի համար կարևոր պարամետր։ Սառը խցում տեղադրված ջերմասենսորը մեզ տեղեկացնում է շեղումների մասին։ Այս սարքից ստացված մասերն ունեն համազանգ կարծրություն (HB 85±3)։ Մենք այն օգտագործում ենք նաև ալյումինե համաձուլվածքների համար՝ նույնքան լավ արդյունքներով։

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ջերմաստիճանի մետաղների համատեղելիություն ալյումինի/պղնձի համար

Բարձր ջերմաստիճանի մետաղների համատեղելիություն ալյումինի/պղնձի համար

Սառը խցիկներով մեքենաները նախատեսված են բարձր հալման ջերմաստիճան ունեցող մետաղների համար (ալյումին՝ 660℃, պղինձ՝ 1,085℃), որոնք կարող են վնասել տաք խցիկների բաղադրիչները: Այս մեքենան օգտագործում է առանձին, ջերմադիմացկուն հալման վառարան և սառը մետաղի ներարկման խցիկ (որը շահագործման ընթացքում մնում է սառը), որպեսզի կարողանա մշակել այս մետաղները: Այն բարձր ճնշման տակ (150–200ՄՊա) ներարկում է հալված ալյումին կամ պղինձ ձուլման կաղապարների մեջ՝ ապահովելով, որ մետաղը լրիվ լցնի բարդ կառուցվածք ունեցող կաղապարները (օրինակ՝ ալյումինե շարժիչների կառուցվածքներ, պղնձե փականներ): Այս համատեղելիությունը դարձնում է այն անհրաժեշտ այն արդյունաբերության համար, որը կախված է բարձր հալման ջերմաստիճան ունեցող մետաղներից պատրաստված մասերից:
Բարձր ամրացման ուժ մեծ և հաստապատ մասերի համար

Բարձր ամրացման ուժ մեծ և հաստապատ մասերի համար

Մեծ կամ հաստապատ մետաղական մասերը (օրինակ՝ 5 կգ ալյումինե շարժիչի ցիլինդրային գլխեր, 10 կգ պղնձե խողովակներ) պահանջում են բարձր ամրացման ուժ՝ ներարկման ընթացքում կաղապարի բաժանումը կանխելու համար: Այս սարքը առաջարկում է կարգավորվող ամրացման ուժ (800–2000 տ), որը հարմարվում է տարբեր չափերի մասերին՝ մեծ և հաստ մասերի համար ավելի բարձր ուժ և փոքր, բարակ մասերի համար ցածր ուժ: Ամրացման համակարգը օգտագործում է բարձր ամրության պողպատե սալեր և ճշգրիտ ուղեցույցներ, որոնք ապահովում են կաղապարի խիստ ամրացումը՝ կանխելով ֆլեշը (ավելցուկային մետաղ) վերջնական մասերի վրա: Այս հատկանիշը կարևոր է մեծ մասշտաբի՝ տևական մետաղական մասեր արտադրելու համար:
Մասերի որակի համար արդյունավետ սառեցման համակարգ

Մասերի որակի համար արդյունավետ սառեցման համակարգ

Բարձր հալման ջերմաստիճան ունեցող մետաղները սառչում են ավելի երկար, իսկ անհավասար սառեցումը կարող է հանգեցնել թերությունների, ինչպիսիք են ծիածանումը կամ դեֆորմացիան: Այս սարքի առաջադեմ սառեցման համակարգը օգտագործում է ջրով սառեցվող ձևափողեր, որտեղ սառը ջուրը շրջանառվում է ձևի շուրջ, իսկ տարբեր հատվածների համար նախատեսված են առանձին գոտիներ: Սառեցման ժամանակը կարգավորվում է համակարգչով (30–120 վայրկյան)՝ կախված մասի հաստությունից, իսկ ջերմաստիճանի սենսորները հսկում են ձևի ջերմաստիճանը՝ համազանգված սառեցում ապահովելու համար: Օրինակ, այն հավասարաչափ սառեցնում է հաստ ալյումինե շարժիչի կառուցվածքը՝ կանխելով ներքին ճեղքերը և ապահովելով, որ կառուցվածքը դիմանա բարձր ջերմաստիճաններին:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ