マグネシウム合金ダイカストマシン | Zhenli 冷室式モデル

マグネシウム合金ダイカスト機は、マグネシウム合金特有の課題と可能性に対応するために設計された高精度の製造装置であり、高圧ダイカスト（HPDC）技術に、マグネシウムの反応性、可燃性、低融点を管理するための特別な機能を組み合わせています。江門鎮力機械のマグネシウム合金ダイカスト機は、自動車（EV部品）、航空宇宙、電子機器、防衛産業など向けに開発されており、ギアボックス、インスツルメントパネル、航空機構造部品などの軽量かつ高強度な部品を製造し、アルミニウム製品と比較して重量を20～30％削減できます。この機械は大量生産向けの冷室式（88～2000トン）で提供され、密閉型溶解炉および不活性ガス保護（アルゴン／SF6混合ガス）付き射出システムを備えており、酸化や火災のリスクを排除します。射出ユニットには、マグネシウムの摩耗に耐えるハードネス鋼製プランジャーおよびバレルが採用され、精密なストローク制御（±0.1 mm）により、最大160 MPaの圧力と最大10 m／sの速度で溶融マグネシウムを供給し、薄肉（1.5～4 mm）の複雑な形状でも完全に金型を充填することが可能です。金型締めユニットはサーボ油圧駆動システムを採用し、金型交換を20分で行え、高い締付力保持性能により寸法の安定性（公差±0.02 mm）を確保します。先進的なSiemens／ARCUCHIコントローラーを搭載しており、温度、圧力、ガス純度、サイクルタイムのリアルタイム監視が可能で、SPCおよびトレーサビリティのためにデータ記録も行います。安全機能としては、炎検知、緊急時ガスパージ、耐熱バリアがあり、ISO 10218およびCE規格にも準拠しています。二重比例油圧および熱回収によるエネルギー効率の最適化により、消費電力を20％削減できます。カスタマイズオプションには、空気暴露を最小限に抑える自動部品取出し（ロボットシステム）、内部欠陥のためのインラインX線検査、急速凝固のための改良冷却システムなどが含まれます。鎮力のワンストップサービスには、マグネシウムダイカスト向けの部品設計最適化に関する技術コンサルティング、金型適合性テスト、サンプル生産（引張強度および耐食性の検証）、現地設置、およびオペレーター向けトレーニング（安全および工程管理）が含まれます。グローバルアフターサービスでは、24時間体制の技術支援、主要市場への48時間以内のスペアパーツ配送、メンテナンスサービスを提供しています。マグネシウムの物性に特化したエンジニアリングにより、このダイカスト機は一貫した品質、生産性、安全性を実現し、メーカーがマグネシウムの軽量性という利点を活かしながら、その加工上の課題を緩和することを可能にします。