မဂ္ဂနီဆီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် ပုံသွင်းစက်သည် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပေါင်းစပ်များ၏ ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အခွင့်အလမ်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အတိကျမှုမြင့် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်၏ ဓာတ်ပြုနိုင်မှု၊ လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် အကျော်အမြောက်အပူချိန်နိမ့်မှုတို့ကို စီမံခန့်ခွဲရန် အထူးပြုထားသော အမြင့်ဆုံးဖိအားပုံသွင်း (HPDC) နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Jiangmen Zhenli Machinery ၏ မဂ္ဂနီဆီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် ပုံသွင်းစက်ကို ကား (EV အစိတ်အပိုင်းများ)၊ လေကြောင်း၊ အီလက်ထရောနစ်နှင့် ကာကွယ်ရေးစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလွေးပိုများထက် ၂၀-၃၀% ပိုမိုပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်မာမှုမြင့်မားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - ဂီယာဘောက်များ၊ ကိရိယာပြသများ၊ လေယာဉ်ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများ) ကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။ ဤစက်သည် အမြင့်ဆုံးဖိအားပုံသွင်းစနစ် (၈၈-၂၀၀၀ တန်) ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရရှိနိုင်ပြီး အိုက်ဆီဒိုင်းနှင့် မီးလောင်မှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးရန် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ (အာဂျွန်/SF6 ရောစပ်မှု) ပါရှိသော ပိတ်ထားသည့် အကျော်အမြောက်ဖုတ်စက်နှင့် ထည့်သွင်းစနစ်ကို ပါဝင်စေသည်။ ထည့်သွင်းစနစ်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်၏ ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပလန်ဂျာနှင့် ဘာရယ်များပါဝင်ပြီး တိကျသော လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု (±၀.၁ မီလီမီတာ) ဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အကျော်အမြောက်ကို ဖိအား ၁၆၀ MPa အထိနှင့် အမြန်နှုန်း ၁၀ မီတာ/စက္ကန့်အထိ ထည့်သွင်းပေးနိုင်ပြီး ပါးလွှာသော နံရံများ (၁.၅-၄ မီလီမီတာ) ပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် မော်ဒယ်ကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ပေးနိုင်သည်။ မော်ဒယ်ကို ချုပ်ထားသည့် ယူနစ်တွင် မော်ဒယ်ကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော (၂၀ မိနစ်) နှင့် အတိုင်းအတာအတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် (±၀.၀၂ မီလီမီတာ) ဆာဗို ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ Siemens/ARCUCHI ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုနှင့် စက်ဖြစ်စဉ်အချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး SPC နှင့် ခြေရာခံနိုင်ရန် ဒေတာမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များတွင် မီးလောင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားခြင်း၊ အပူခံအတားအဆီးများနှင့် ISO 10218 နှင့် CE စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ ပါဝင်သည်။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို နှစ်ဆ အချိုးကျ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အပူပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀% လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူခြင်း (လေထုနှင့် ထိတွေ့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ရိုဘော့စနစ်များ)၊ အတွင်းပိုင်းအပြစ်အနာအဆာများအတွက် တိုက်ရိုက် X-ray စစ်ဆေးမှုနှင့် အမြန်အခဲပြောင်းစနစ်အတွက် ပြင်ဆင်ထားသော အအေးပေးစနစ်များ စသည့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်။ Zhenli ၏ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပုံသွင်းမှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ နမူနာထုတ်လုပ်ခြင်း (တင်းမာမှုနှင့် ဓာတ်တိုးခံနိုင်မှုကို အတည်ပြုခြင်း)၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ပေးခြင်းနှင့် လုပ်သားများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်း (လုံခြုံရေးနှင့် ဖြစ်စဉ်ထိန်းချုပ်မှု) တို့ ပါဝင်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုမှာ နာရီ ၂၄ စောင့်ကြည့်ပေးသည့် နည်းပညာအကူအညီ၊ အဓိကဈေးကွက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ၄၈ နာရီအတွင်း ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤပုံသွင်းစက်သည် အတိကျမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုံခြုံရေးတို့ကို တစ်သမတ်တည်း ထောက်ပံ့ပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား မဂ္ဂနီဆီယမ်၏ ပေါ့ပါးမှုအားသာချက်များကို အသုံးချနိုင်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစဉ်အတွင်း စိန်ခေါ်မှုများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။