Нарийн зэвсэглэхийн төлөөх загасны машин | Зэнли 20-1600T

Цахилгааны машинууд нь анхдагч материал бэлтгэх, хайлаах, загварыг дүүргэх, хатуурах, деталийг гаргах, цаашдын боловсруулалт болон чанарын шалгалт зэрэг металл хийцэд орох бүх процессыг хялбаршуулах зориулалттай тоног төхөөрөмжийн нэгдсэн цогц системийг бүрдүүлдэг бөгөөд дэлхийн масштабаар эдгээр нь цахилгааны үйлдвэрийн үндсэн суурь болдог. Энэ ангилалд хамаарагдах гол тоног төхөөрөмжид температурын нарийвчлал ±3°C-той цахилгаан, байгалийн хий, дизель эсвэл индукцийн суурилсан хайлуурын печилүүд ордог бөгөөд хэт халалт эсвэл исэлдэлтийг саатуулж, хайлмал металлын чанарыг хангана. Загварт хийх машинууд (халуун камер, хүйтэн камер, өндөр даралт, бага даралт) нь үйлдвэрлэлийн гол цөмийг бүрдүүлдэг бөгөөд 12-4500 тонны хоорондох чадалтай байдаг тул цайр, хар тугалга (бага хайлах цэгтэй) -аас эхлээд хөнгөн цагаан, том улаан, магни (өндөр хайлах цэгтэй) зэрэг материалыг боловсруулдаг. Нэмэлт тоног төхөөрөмжид автомжуулсан загварын удирдлагын систем (роботжуулсан загварын тээвэрлэлт, тохируулгын цагийг 50%-иар бууруулдаг хурдан солих механизм), загварын түрхэх систем (загварын амьдралыг уртасгах зорилгоор тусгаарлагчийг жигд түрхэх), роботжуулсан деталь гаргагч (±0.05 мм давталттай, тогтвортой барьж авах) орно. Тримминг прессүүд (спру, рашетыг авах), шот бластингийн тоног төхөөрөмж (гадаргуугийн төгсгөл), ирмэгийг авах хэрэгслүүд (хурц ирмэгийг авах) зэрэг цаашдын боловсруулалтын машинууд нь хийцэд гаргуурын гадаргуугийн чанар, хэмжээний шаардлагад нийцүүлдэг. Чанарын шалгалтын тоног төхөөрөмжид дүрсний систем (гадаргуугийн гажиг илрүүлэх), координатын хэмжигдэхүүний машин (CMM, хэмжээний нарийвчлалын шалгалт), Рентген/ультрасоник шалгалт (дотор гажиг илрүүлэх) зэрэг орж, ISO, ASTM, IATF 16949 стандартад нийцүүлдэг. Дэвшилтэт цахилгааны машинуудын цогц систем нь бүх процессийн шатыг зохицуулдаг төвлөрсөн оюунлаг удирдлагын систем (Siemens, ARCUCHI) -ийг нэгтгэсэн байдаг бөгөөд бодит цагт мониторинг, өгөгдлийн бүртгэл, процессын үр дүнтэй ажиллагааг хангаж чаддаг. Эрчим хүчний үр ашиг нь гол зорилго бөгөөд печилээс гарах алдагдсан дулааныг дахин ашиглах систем, регенератив гидравлик систем, хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд нь нийт энергийн хэрэглээг 20–30% -иар бууруулдаг. Аюулгүй байдлын шаардлага нь ерөнхий бөгөөд хаалттай боловсруулах талбай, уур амьсгалын систем (хар тугалга, цайр, том улааны хийцэд), яаралтай зогсоох протокол, аюулгүй байдлын блоклолтууд нь CE, OSHA, ISO 13849 стандартад нийцнэ. Цахилгааны машинуудын хувьд захидал бүртгэл нь маш чухал бөгөөд тохиргоо нь хийцэд явуулах процесст (загварт хийх, элсэн хийцэд, хүндийн хүчний хийцэд), материалаас, үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс (жижиг парти, масс үйлдвэрлэл) болон деталийн нарийн төвөгтэй байдлаас хамаарч тохируулагдана. Хамгийн сайн нийлүүлэгчид модуль хэлбэртэй дизайн санал болгодог бөгөөд цахилгаанууд үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн тоног төхөөрөмжийг өргөжүүлэх боломжтой байдаг. Жишээ нь: жижиг дунд бизнесийн гарааны түвшнээс эхлээд томоохон үйлдвэрлэгчдийн бүрэн автоматжуулсан шугам хүртэл. Нэг цэгийн үйлчилгээ нь системийн загвар, тоног төхөөрөмжийн нэгтгэл, суурилуулалт, ажиллагчдын сургалт (тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа, засвар үйлчилгээ, аюулгүй байдал), бүс нутгийн сэлбэг хэрэгслийн агуулахтай хамт үргэлжлэх засвар үйлчилгээг хамардаг. 50+ оронд үйл ажиллагаа явуулдаг олон улсын цахилгаануудын хувьд тоног төхөөрөмжийн тогтвортой чанар, бүс нутгийн дэмжлэг, бүс нутгийн орчны зохицуулалт (жишээ нь REACH, EPA) -д нийцэх нь ажиллагааг гөлгөр явуулахад тусалдаг. Цахилгааны машинууд нь тусдаа зогсох хэрэгсэл биш, харин үр ашиг, чанар, масштабыг дээшлүүлдэг нэгтгэсэн систем юм. Ингэснээр цахилгаанууд нь автомашин, нисэх онгоц, цахилгаан, үйлдвэрлэлийн зах зээлд өндөр нарийвчлалтай бүрэлдэхүүн хэсгийг үйлдвэрлэх, хаягдал, үйлчилгээний зардлыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгодог.