တိကျသော Die Casting အတွက် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစနစ် | Zhenli 20-1600T

ဖောင်ဒရီစက်များသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းမှစ၍ မော်လ်ဒ်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အခဲပြောင်းခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်ယူခြင်း၊ နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများအထိ သတ္တုများကို ဖောင်းကြွခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စုံလင်သောအစုအဝေးကို ဖော်ပြပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောင်ဒရီလုပ်ငန်းများ၏ ပေါင်းစပ်ထားသော အဓိကအထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သော အဓိကပစ္စည်းများမှာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±3°C ရှိသည့် အရည်ပျော်ဖျော်စက်များ (လျှပ်စစ်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ် သို့မဟုတ် သံလိုက်ဖျော်စက်) များဖြစ်ပြီး အပူလွန်ခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် အရည်ပျော်သတ္တု၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် အရည်ပျော်သတ္တု၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။ Die casting machines (hot chamber, cold chamber, high pressure, low pressure) များသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ ဗဟိုချက်ကို ဖွဲ့စည်းပြီး 12 မှ 4500 တန်အထိ အားကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဇင့်နှင့် ခဲကဲ့သို့သော အနိမ့်အရည်ပျော်မှတ်ရှိသတ္တုများမှ စ၍ အလူမီနီယမ်၊ ကြွေးမုံ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့သော အမြင့်အရည်ပျော်မှတ်ရှိသတ္တုများအထိ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများတွင် အလိုအလျောက်မော်လ်ဒ်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ (စက်ရုပ်ဖြင့် မော်လ်ဒ်သယ်ယူခြင်း၊ စနစ်တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို ၅၀% လျှော့ချပေးသည့် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော စနစ်များ)၊ မော်လ်ဒ်ဖျန်းဆေးစနစ်များ (မော်လ်ဒ်သက်တမ်းကို ရှည်စေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖျန်းဆေးများကို ညီညာစွာ ဖျန်းခြင်း) နှင့် စက်ရုပ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်ယူသည့်စနစ်များ (±0.05 mm ထပ်တလဲလဲတိကျမှုဖြင့် တသမတ်တည်း ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စက်များတွင် အပ်စပ်များနှင့် လမ်းကြောင်းများကို ဖြတ်တောက်သည့် အပ်စပ်ဖြတ်စက်များ၊ မျက်နှာပြင်အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် သံပြားပစ်စက်များနှင့် သွေးထက်များကို ဖယ်ရှားသည့် ကိရိယာများပါဝင်ပြီး ဖောင်းကြွထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုပစ္စည်းများတွင် မျက်နှာပြင်အပြစ်အနာအဆာများကို ရှာဖွေသည့် မျက်စိစနစ်များ၊ အရွယ်အစားတိကျမှုစစ်ဆေးသည့် coordinate measuring machines (CMM) နှင့် အတွင်းပိုင်းအပြစ်အနာအဆာများကို ရှာဖွေသည့် X-ray/အယ်လ်ထရာဆောနစ်စစ်ဆေးမှုစနစ်များ (X ray/ultrasonic testing) တို့ပါဝင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ (ISO, ASTM, IATF 16949) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေပါသည်။ အဆင့်မြင့် ဖောင်ဒရီစက်များတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်ကို တစ်ပြေးညီဖြစ်အောင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုစနစ်များ (Siemens, ARCUCHI) ပါဝင်ပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဒေတာမှတ်တမ်းများ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အဓိကအာရုံစိုက်မှုဖြစ်ပြီး ဖျော်စက်များမှ စွန့်ပစ်အပူကို ဖမ်းယူသည့် အပူပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာများသည် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀-၃၀% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ လုံခြုံရေးနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် တူညီပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိတ်ထားသောဧရိယာများ၊ မီးခိုးစုပ်စနစ်များ (ခဲ၊ ဇင့်နှင့် ကြွေးမုံဖောင်းကြွခြင်းအတွက်)၊ အရေးပေါ်ပိတ်သိမ်းမှုစနစ်များနှင့် လုံခြုံရေး interlocks များသည် CE၊ OSHA နှင့် ISO 13849 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဖောင်ဒရီစက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်များ၏ ပုံစံများသည် ဖောင်းကြွလုပ်ငန်းစဉ် (die casting, sand casting, gravity casting)၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ (အသေးစားမှ စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုအထိ) နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုတို့နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် SMEs များအတွက် လက်တွေ့စနစ်များမှ ကြီးမားသောထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလုံးစုံအလိုအလျောက်စနစ်များအထိ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အမျှ စက်ပစ္စည်းများကို ချဲ့ထွင်နိုင်စေရန် မော်ဒျူလာဒီဇိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ One stop service တွင် စနစ်ဒီဇိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စက်များကို လည်ပတ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းတို့ပါဝင်ပြီး ဒေသအလိုက် အပိုပစ္စည်းများ သိုလှောင်မှုနှင့်အတူ ဆက်လက်ထောက်ပံ့ပေးသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ နိုင်ငံပေါင်း ၅၀ ကျော်တွင် လုပ်ကိုင်နေသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောင်ဒရီများအတွက် စက်ပစ္စည်းများ၏ တသမတ်တည်းရှိသောအရည်အသွေး၊ ဒေသအလိုက် ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဒေသအလိုက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ (ဥပမာ - REACH, EPA) နှင့် ကိုက်ညီမှုတို့သည် အဆင်ပြေသော လုပ်ငန်းများကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဖောင်ဒရီစက်များသည် တစ်စုံတစ်ခုတည်းသော ကိရိယာများမဟုတ်ဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည့် ပေါင်းစပ်ထားသောစနစ်များဖြစ်ပြီး အမှိုက်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချရင်း အိုတိုမော်တို၊ အာကာသ၊ လျှပ်စစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။