ဖောင့်ဒိုင်းကတ်စတင်းစက် - တိကျသော သံမဏိနှင့် ပိုက်ဆံ ကတ်စတင်းဖြေရှင်းချက်များ

ဖောင့်စက်ရုံများအတွက် ဖောင့်ပုံသွင်းစက်သည် brass, zinc alloy နှင့် aluminum ကဲ့သို့သော သတ္တုများမှ ဖောင့်၏ ခန္ဓာကိုယ်၊ ရေထွက်ပိုက်၊ ဟန်ဒယ်များနှင့် ဗာဗ်ကိုယ်ထည်များကဲ့သို့ အရည်အသွေးမြင့် ဖောင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးရည်ရွယ်သည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ယင်းသတ္တုများသည် ဓာတ်တိုးခံနိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင် ကောင်းမွန်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ Jiangmen Zhenli Machinery ၏ ဖောင့်ပုံသွင်းစက်သည် ဖောင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည် - ရေစီးကြောင်းအတွက် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း ချန်နယ်များ၊ နောက်ပိုင်းအဆင့်များ (post processing) ကို နည်းပါးစေမည့် မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပိုက်လိုင်းစံနှုန်းများ (NSF/ANSI 61, CE, GB) နှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ဖြစ်ပါသည်။ brass နှင့် aluminum အတွက် cold chamber နှင့် zinc alloy အတွက် hot chamber ပုံစံများဖြင့် 50 မှ 300 တန်အထိ ဖိအားပေးနိုင်ပြီး မီးပြင်းသတ္တုကို ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်း (၀.၃–၃ m/s) နှင့် ဖိအား (၆၀–၁၂၀ MPa) တို့ဖြင့် တိကျစွာ ဖိသွင်းပေးသည့် တိကျမှန်ကန်သော ဖိသွင်းစနစ်ပါဝင်ပါသည် - ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များကို လုံးဝဖြည့်သွင်းနိုင်ပြီး အပေါက်အပြဲများ (porosity) ကင်းစင်စေကာ ရေယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ die clamping unit သည် မြင့်မားသော ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ် ချုပ်တည်းမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး မော်လ်များ ကွာဝေးခြင်းကို ကာကွယ်ကာ ချုံ့ချိုးနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများအတွက် ±၀.၀၃ mm အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေပါသည်။ ±၃°C တည်ငြိမ်မှုရှိသော အပူချိန်ထိန်း ဖုန်းနှင့် မော်လ်အအေးပေးစနစ်တို့ဖြင့် သတ္တု၏ စီးဆင်းမှုနှင့် အမှုန်အရည်ပျော်ကျမှုနှုန်းများကို သင့်တော်သော အဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မျက်နှာပြင်အပြစ်အနာအဆာများကို လျော့နည်းစေကာ စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်လုပ်ကိုင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဖောင့်ဒီဇိုင်း ၅၀ ကျော်အတွက် ပုံသွင်းနည်းလမ်းများကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး တစ်လက်ကိုင်၊ နှစ်လက်ကိုင်၊ ဆွဲထုတ်ပိုက် (pull out) ကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းများအကြား အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ အလိုအလျောက် မော်လ်ပေါ်သို့ လိမ်းဆီဖျန်းခြင်း (uniform release agent application အတွက်)၊ ရိုဘော့တစ်ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် sprues နှင့် runners များကို ဖြတ်ထုတ်ခြင်း (inline trimming) တို့ကို စက်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အပူကာနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော drive များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လည်ပတ်စရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော CE နှင့် OSHA စံနှုန်းများကို လိုက်နာပြီး အရေးပေါ်ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အပူကာကွယ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ Zhenli ၏ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြီးစီးသော ဝန်ဆောင်မှုတွင် ဖောင့်ဒီဇိုင်းကို ပုံသွင်းစက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ရန် (ဥပမာ - စီးဆင်းမှုချန်နယ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း)၊ မော်လ်နှင့် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်မှု၊ ဖိအားစမ်းသပ်မှုဖြင့် ရေမယိုစိမ့်ကြောင်း စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ပေးခြင်းနှင့် စက်မောင်းနှင်သူများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နောက်ဆက်တွဲဝန်ဆောင်မှုများတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ နေအိမ်သုံး သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ် ဖောင့်များကို ထုတ်လုပ်နေစဉ် ဤစက်သည် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုရှိခြင်း၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ လျော့နည်းခြင်း (မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင် Ra < ၁.၈ μm) နှင့် စရိတ်ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောင့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။