수전 다이캐스팅 기계는 높은 품질의 수전 부품(본체, 스파우트, 손잡이, 밸브 코어 등)을 황동, 아연 합금, 알루미늄과 같은 내식성과 내구성이 뛰어나고 우수한 표면 마감 특성을 가진 소재로 제작하기 위한 전문 솔루션입니다. 장먼 젠리 머신리(Zhenli Machinery)의 수전 다이캐스팅 기계는 수전 제조에 특화된 요구사항을 충족합니다. 여기에는 정교한 내부 유로(물 흐름용), 매끄러운 표면 마감(후처리 최소화), 글로벌 배관 기준(예: NSF/ANSI 61, CE, GB) 준수가 포함됩니다. 이 기계는 냉실형(황동, 알루미늄용) 및 열실형(아연 합금용) 구성으로 제공되며, 잠금력은 50톤에서 300톤까지 있으며, 정밀 주입 시스템을 통해 제어된 속도(0.3–3m/s)와 압력(60–120MPa)로 용융 금속을 공급하여 기포 없이 복잡한 내부 형상을 완전히 채울 수 있도록 보장합니다(누수 방지를 위해 중요). 다이 클램핑 장치는 고압 유지가 가능한 유압 잠금 시스템을 사용하여 몰드 분리를 방지하고 나사 연결부 및 밀봉면의 치수 일관성(공차 ±0.03mm)을 보장합니다. 온도 제어 퍼니스(±3°C 안정성) 및 몰드 냉각 시스템을 갖추고 있어 최적의 금속 흐름과 응고 속도를 유지함으로써 표면 결함을 줄이고 가공성을 향상시킵니다. 지능형 제어 시스템은 50종 이상의 수전 디자인을 위한 레시피 저장을 지원하며, 다양한 스타일(싱글 핸들, 더블 핸들, 풀아웃 등) 간 신속한 교체 작업이 가능합니다. 맞춤형 옵션으로는 자동 몰드 스프레이(균일한 이형제 도포), 로봇 부품 추출, 인라인 트리밍(스프루 및 러너 제거)이 포함됩니다. 단열 처리 및 가변 주파수 드라이브를 통해 에너지 효율을 극대화하여 운영 비용을 절감합니다. 안전 규정은 CE 및 OSHA 기준을 준수하며 비상 정지 장치와 열 보호 장치를 포함합니다. 젠리는 기술 컨설팅, 다이캐스팅용 수전 설계 최적화(유로 최적화 등), 몰드 호환성 테스트, 샘플 생산(누수 저항성 압력 테스트 포함), 현장 설치, 운영자 교육 등을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다. 글로벌 애프터서비스는 예비 부품 공급 및 유지보수 서비스를 제공합니다. 주택용 또는 상업용 수전 제조 여부에 관계없이, 본 기계는 일관된 품질, 후처리 감소(표면 거칠기 Ra < 1.8 μm), 비용 효율성을 제공하여 세계 각국 수전 제조사들의 신뢰할 수 있고 고효율적인 생산 요구를 충족시킵니다.