ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کے سازوسامان | زینلی 20-200T

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

زھن لی مصنوعات کا صفحہ: ڈائی کاسٹنگ اور پلاسٹک ان جیکشن مشینیں

اس صفحے پر زھنلی کے مصنوعات کو ظاہر کیا گیا ہے، جس میں الومینیم ڈائی کاسٹنگ مشینیں (موٹر گاڑی کے انجن بلاکس، وہیل ویٹس؛ دستی/خودکار/کم دباؤ) اور پلاسٹک انجرکشن ماڈلنگ مشینیں شامل ہیں۔ پلاسٹک انجرکشن مشینیں ایم سی1000ایس (1000 ٹن، ٹریفک کونز)، ایم سی800ایس (800 ٹن، بچوں کی مصنوعات)، ایم سی120ایس (120 ٹن، ایل ای ڈی بلب) اور دیگر ماڈلز کو کاور کرتی ہیں، جیسے کہ کان کے فون، پی ای ٹی پری فارمز، دھندلے چشمے وغیرہ کے لیے۔ ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین اس صفحے پر خاص طور پر نہیں دکھائی گئی ہے۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

چھوٹے کاروبار کے لیے کم ابتدائی سرمایہ کاری

گرم کمرے کی ڈائی کاسٹنگ مشینوں کا ڈیزائن سادہ ہوتا ہے اور پیداواری اخراجات کم ہوتے ہیں، اس لیے ان کی ابتدائی قیمت اسی قسم کے بند کمرے والی مشینوں کے مقابلے میں 20 فیصد سے 30 فیصد کم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، 500 kN کی گرم کمرے والی مشین کی قیمت تقریباً \(30,000 \)40,000 ہے، جبکہ اسی قسم کی بند کمرے والی مشین کی قیمت \(45,000 \)55,000 ہوتی ہے۔ یہ کم سرمایہ کاری کی شرط چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروبار (SMBs) یا نئے قائم ہونے والے اداروں کے لیے ڈائی کاسٹنگ کی صنعت میں داخل ہونا آسان بناتی ہے جن کے پاس بڑی رقم کے ساتھ داخلہ لینے کی گنجائش نہیں ہوتی۔ نیز، ان کا چھوٹا رقبہ (ورکشاپ کی جگہ کا 15 فیصد سے 20 فیصد بچت) ان SMBs کے لیے مثالی ہے جن کے پاس پیداواری علاقوں کی حدود محدود ہوتی ہیں۔

متعلقہ پrouducts

گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں ، جن کی خصوصیت ان کے انجیکشن سسٹم کو براہ راست پگھلے ہوئے دھات کے ٹینک میں ڈوبنے سے ہے ، ان کو زنک ، میگنیشیم ، اور لیڈ جیسے کم پگھلنے والے دھاتوں کے لئے بہتر بنایا گیا ہے جو تیز پید زینلی کی گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کا ایک بنیادی فائدہ ان کی مختصر دھات کی فیڈنگ کا راستہ ہے ، جو انجیکشن پلنگر کو پگھلے ہوئے دھات کے ٹینک میں ڈوبنے کا نتیجہ ہے۔ سرد کمرے کی مشینوں کے برعکس ، جن کو بھٹی سے انجیکشن سسٹم میں پگھلے ہوئے دھات کی منتقلی کے لئے ایک الگ مرحلے کی ضرورت ہوتی ہے ، گرم کمرے کی مشینیں ٹینک سے براہ راست دھات کو کھینچ سکتی ہیں ، منتقلی کے وقت کو ختم کرتی ہیں اور گرمی کے یہ مختصر راستہ دھات پگھلنے سے انجیکشن تک کا وقت 15 20 سیکنڈ فی سائیکلنقطی ہے چھوٹے حصوں کے لئے جہاں کل سائیکل کے اوقات پہلے سے ہی مختصر ہیں. مثال کے طور پر، 25 30 سیکنڈ کے کل سائیکل وقت کے ساتھ زنک مصر دات کھلونا جزو کی پیداوار، فی گھنٹہ فیڈ وقت میں 15 20 سیکنڈ کی کمی فی گھنٹہ 15 6 مزید سائیکلوں میں ترجمہ، 15٪ فی گھنٹہ پیداوار میں 20٪ اضافہ (120 حصوں / گھنٹے یہ کارکردگی میں اضافہ خاص طور پر بڑے حجم کے احکامات کے لئے قیمتی ہے ، جہاں گھنٹہ وار پیداوار میں بھی چھوٹے اضافے سے پیداوار کی قیادت کے اوقات کم ہوسکتے ہیں اور کاروباری اداروں کو تنگ ڈیڈ لائنز کو پورا کرنے میں مدد ملتی ہے۔ براہ راست دھات کی کھپت بھی زیادہ مستقل پگھل دھات درجہ حرارت برقرار رکھتا ہے، کیونکہ منتقلی کے دوران کوئی گرمی کا نقصان نہیں ہے. زینلی کی مشینیں درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہیں جو پگھلے ہوئے دھات کو ہدف سے ± 2 ° C (380 420 ° C زنک کے لئے ، 590 610 ° C میگنیشیم کے لئے) کے اندر رکھتا ہے ، مستحکم روانی کو یقینی بناتا ہے اور سرد بند یا متضاد یہ درجہ حرارت استحکام 96٪ سے زیادہ کے حصے کی پاس شرح میں شراکت کرتا ہے، جو گرم چیمبر مشینوں کے لئے 92٪ 94٪ کی صنعت کے اوسط سے زیادہ ہے. ژینلی کی گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کا ایک اور اہم فائدہ ان کی سادہ ساخت ہے ، جو دیکھ بھال کی پیچیدگی اور اخراجات کو کم کرتی ہے۔ سرد کمرے کی مشینوں کے برعکس، جن میں اضافی اجزاء جیسے دھات کے پیڈ، منتقلی پمپ، اور علیحدہ پگھلنے والی فرنس ہیں، گرم کمرے کی مشینوں میں کم حرکت پذیر حصے ہیں جو باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہے اجزاء کی تعداد کو 30٪ 40٪ کم کرتی ہے مثال کے طور پر، انجیکشن سسٹم کو صرف ماہانہ پلنگر سگ ماہی کی جانچ پڑتال اور 23 اہم نکات کی چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ سرد کمرے کی مشین کے منتقلی کے نظام کو 5 6 حصوں کی ہفتہ وار معائنہ اور چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سادگی بحالی کے وقت کو 4 گھنٹے فی سیشن (کولڈ چیمبر کے لئے) سے کم کر دیتی ہے اور زینلی کی گرم چیمبر مشینوں کے لئے 12 گھنٹے تک ، اس طرح اسٹیشن ٹائم اور لیبر کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔ مشینیں پلنگرز گرمی مزاحم نکل کروم مصر سے بنی ہیں جو بغیر کسی اخترتی کے پگھلتی ہوئی دھات میں طویل مدتی ڈوبنے کا مقابلہ کرتی ہیں ، جو پلنگر کی زندگی کو معیاری پلنگرز سے 10،000+ سائیکل 20٪ 30٪ تک بڑھاتی ہے۔ یہ استحکام دیکھ بھال کی تعدد اور اسپیئر پارٹس کی لاگت کو مزید کم کرتا ہے۔ زینلی کی گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں میں بھی اسی کلپنگ فورس کی سرد چیمبر مشینوں کے مقابلے میں کم ابتدائی سرمایہ کاری لاگت ہے ، جس سے وہ ایس ایم بی اور اسٹارٹ اپ تک قابل رسائی ہیں۔ مثال کے طور پر، 500 کلو نٹ گرم چیمبر مشین کی لاگت تقریبا 30،000 40،000 ہے، جبکہ اسی clamping طاقت کے ساتھ ایک سرد چیمبر مشین سے 45،000 55،000 20٪ 30٪ قیمت میں کمی ہوتی ہے. یہ کم داخلے کی رکاوٹ چھوٹے کاروباری اداروں کو بڑے سرمایہ کاری کے بغیر ڈرا کاسٹنگ کی صنعت میں داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے، ترقی اور جدت کی حمایت کرتا ہے. اس کے علاوہ، مشینوں کا ایک کمپیکٹ فوٹ پرنٹ ہے: 500 کلو این ماڈل صرف 45 مربع میٹر ورکشاپ کی جگہ پر قبضہ کرتا ہے، 15٪ 20٪ ایک موازنہ سرد کمرے کی مشین سے کم. یہ جگہ کی کارکردگی محدود پیداوار کے علاقوں والے ایس ایم بی کے لئے مثالی ہے ، جس سے وہ اپنی سہولیات کو بڑھانے کے بغیر پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ پیداوار کی لچک کے لحاظ سے، زینلی کی گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں مختلف چھوٹے حصوں کے سائز اور جیومیٹریوں کے مطابق بہت زیادہ موافقت پذیر ہیں. وہ 1 جی (جیسے چھوٹے الیکٹرانک کنیکٹر) سے 5 کلوگرام (جیسے بڑے زنک مصر ہارڈ ویئر) تک کے حصے تیار کرسکتے ہیں ، جس میں حصے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 200 کلو این سے 2،000 کلو این تک کلیمپنگ فورسز دستیاب ہیں۔ مولڈ تبدیل کرنے کا عمل معیاری مولڈ کنیکٹر اور ہائیڈرولک مولڈ لاکنگ کے ساتھ آسان بنا دیا گیا ہے ، جس سے آپریٹرز کو 20 منٹ میں مختلف حصوں کے لئے مولڈ کے درمیان سوئچ کرنے کی اجازت ملتی ہے 30 منٹ تیز تر 40 سے 60 منٹ بہت سارے گرم چیمبر حریفوں کے یہ لچک چھوٹے بیچوں، کثیر قسم کی پیداوار کی حمایت کرتی ہے، جو مختلف کسٹمر مارکیٹوں کی خدمت کرنے والے ایس ایم ایز کے لئے ایک مشترکہ ضرورت ہے۔ استعمال میں آسانی کے لئے ، زینلی کی گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں میں 7 انچ ٹچ اسکرین (توسع پذیر 10 انچ) کے ساتھ صارف دوست کنٹرول پینل ہے جو متعدد زبانوں کی حمایت کرتا ہے۔ پینل پیرامیٹرز کی ترتیب (درجہ حرارت ، دباؤ ، سائیکل کا وقت) کے لئے واضح ، قدم بہ قدم رہنمائی فراہم کرتا ہے اور اس میں ایک خرابی کا ڈیٹا بیس شامل ہے جو آپریٹرز کو مسائل کی تیزی سے نشاندہی اور حل کرنے میں مدد کرتا ہے (جیسے ، پلنگر دھات نئے آپریٹرز کے لئے تربیت کا وقت کم ہو کر 35 دن ہو جاتا ہے، جبکہ زیادہ پیچیدہ مشینوں کے لئے 12 ہفتے ہوتے ہیں۔ اس سے ایس ایم ایز کو پیداوار کے چوٹی کے موسموں میں عملے کو تیزی سے شامل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ مشینیں بنیادی آئی او ٹی کی فعالیت کو بھی مربوط کرتی ہیں ، جس سے آپریٹرز کو موبائل ایپ کے ذریعہ پیداوار کی گنتی اور سائیکل کے اوقات کو دور سے ٹریک کرنے کی اجازت ملتی ہے جو مینیجرز کو آؤٹ پٹ کی نگرانی اور شیڈول کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کرتی ہے۔ ایپلی کیشن کے لحاظ سے ، ژینلی کی گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں چھوٹی ، بڑی مقدار میں حصوں کی تیاری کرنے والی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں: صارفین کے الیکٹرانکس (زنک مصر دات فون ہاؤسنگ ، USB پورٹس) ، ہارڈ ویئر (زنک ان کی مستقل معیار ، تیز رفتار سائیکل اور کم لاگت کی فراہمی کی صلاحیت انہیں بڑے پیمانے پر تیار کردہ ، چھوٹے دھات کے اجزاء پر مرکوز کاروباری اداروں کے لئے قابل اعتماد انتخاب بناتی ہے۔ زینلی کی فروخت کے بعد کی مدد کے ساتھ سائٹ پر تنصیب ، آپریٹر کی تربیت ، اور سستی اسپیئر پارٹس سمیت ، یہ مشینیں طویل مدتی قدر فراہم کرتی ہیں ، جس سے ایس ایم بی کو عالمی ڈائی کاسٹنگ مارکیٹ میں موثر مقابلہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا یہاں کوئی خاص خصوصیات والی گرم کمرے کی ڈائی کاسٹنگ مشینیں موجود ہیں؟

نہیں، کوئی گرم کمرے کی ڈائی کاسٹنگ مشینیں (خودکار یا کم دباؤ جیسی خصوصیات کے ساتھ) موجود نہیں ہیں۔ ویب پیج پر ڈائی کاسٹنگ مشینیں الیومینیم پر مرکوز ہیں اور دستی، خودکار یا کم دباؤ موڈ استعمال کرتی ہیں، لیکن گرم کمرے کی ٹیکنالوجی نہیں۔ گرم کمرے کی خصوصیات کے بارے میں کوئی تفصیلات فراہم نہیں کی گئی ہیں۔

متعلقہ مضامین

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

27

Oct

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

ڈھالنے کا طریقہ اور دھات کے ڈھالنے کی مشینری کے ساتھ مطابقت مختلف ڈھالنے کے طریقوں کا مشینری کی ضروریات پر اثر ڈالتا ہے۔ جس قسم کا ڈھالنا منتخب ہوتا ہے وہ واقعی اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ دھات کے ڈھالنے کے آپریشنز کے لیے کس قسم کی مشینری کی ضرورت ہوگی، مثلاً...
مزید دیکھیں
ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

27

Oct

ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

تیز تر ایجادات اور منڈی تک پہنچنے میں کم وقت R&D اور پیداوار کے نظام کا انضمام، تیز ایجادات کے دورانیے کے لیے۔ R&D اور پیداوار کے نظام کا باہمی انضمام ٹیموں کے درمیان مہنگے حوالے کرنے کے عمل کو ختم کر دیتا ہے، جس سے بند لوپ فیڈ بیک کا عمل وجود میں آتا ہے۔ انجینئرز گَ...
مزید دیکھیں
انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

27

Oct

انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کے مطابق مشین کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ کسی خاص پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے صحیح انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے تین اہم تفصیلات پر نظر ڈالنا: ٹن میں ماپی گئی کلیمپنگ فورس، اونس یا مکعب سینٹی میٹر میں انجکشن والیوم...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

دانیال

گرم کمرہ اچھی طرح عاید ہے، اس لیے حرارت کا نقصان کم ہے—ہمارے پرانے گرم کاسٹر کے مقابلے میں 18% کم توانائی استعمال کرتا ہے۔ تعمیراتی عنصر ٹھوس ہے اور 2 سال تک چلتا ہے۔ ماہانہ توانائی کے اخراجات میں 600 ڈالر کی کمی آئی۔ اس میں اسٹینڈ بائی موڈ بھی موجود ہے، جو وقفے کے دوران توانائی بچاتا ہے۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
تیز سائیکل کے لیے فوری مائع دھات کی دستیابی

تیز سائیکل کے لیے فوری مائع دھات کی دستیابی

ہاٹ چیمبر مشین کی نمایاں خصوصیت اس کا اندرونی میلٹنگ چیمبر ہے (جہاں دھات کو پگھلا ہوا رکھا جاتا ہے)، چنانچہ پگھلا ہوا میٹل ہمیشہ دستیاب رہتا ہے—الگ فرنیس سے دھات منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ اس سے سائیکلز کے درمیان انتظار کا وقت ختم ہو جاتا ہے، جس سے کل سائیکل ٹائم میں 30% تک کمی آتی ہے (مثلاً زنک کے حصے کے لیے فی سائیکل 40 سیکنڈ بمقابلہ کولڈ چیمبر مشین کے 60 سیکنڈ)۔ یہ زنک، ٹن اور سیسہ جیسی کم پگھلنے والی دھاتوں کے لیے بہترین ہے، جہاں دھات کو پگھلا کر رکھنا توانائی کے لحاظ سے موثر اور عملی ہوتا ہے۔
آسان ڈیزائن کی وجہ سے کم مرمت

آسان ڈیزائن کی وجہ سے کم مرمت

گرم کمرے کی مشینوں میں سرد کمرے کے ماڈلز کے مقابلے میں حرکت پذیر اجزاء کی تعداد کم ہوتی ہے—دھات کی منتقلی کے الگ نظام یا بڑے فرنیس کی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی۔ اہم اجزاء (جیسے پلنجر اور میلانے والے برتن) حرارتی مزاحمت والے ملازوں سے بنے ہوتے ہیں جن کی صرف کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ روزمرہ کی دیکھ بھال میں صرف ہفتہ وار پلنجر سیل کی جانچ اور ماہانہ بنیاد پر میلانے والے برتن کی صفائی شامل ہوتی ہے، جس میں ہفتہ میں ایک گھنٹے سے بھی کم وقت لگتا ہے۔ زیادہ تر صارفین کا کہنا ہے کہ اہم اجزاء کو تبدیل کرنے میں 2 تا 3 سال لگ جاتے ہیں، جس سے دیکھ بھال کی لاگت اور بندش دونوں کم ہو جاتی ہے۔
چھوٹے اور پیچیدہ اجزاء کے لیے زیادہ درستگی

چھوٹے اور پیچیدہ اجزاء کے لیے زیادہ درستگی

گرم کمرے کی مشینیں چھوٹے، تفصیلی پرزے (مثلاً زنک الائے جواہرات، برقی کنکشنز، چھوٹے گئیر دانت) کو ڈھالنے میں ماہر ہیں کیونکہ دھات کے بہاؤ کا مختصر راستہ (پگھلنے والے کمرے سے سانچے تک) تغول کو کم کرتا ہے۔ یہ مشین چھوٹی تفصیلات (جیسے 0.8 ملی میٹر قطر کے پن) کے لیے ±0.005 ملی میٹر کی درستگی حاصل کرتی ہے اور تیز دھار کناروں اور باریک تفصیلات والے پرزے تیار کرتی ہے۔ مسلسل پگھلا ہوا دھات کا درجہ حرارت (گرم کمرے میں برقرار رکھا گیا) یقینی بناتا ہے کہ ہر پارٹ کا سائز ایک جیسا ہو، جو الیکٹرانکس اور جواہرات جیسی اعلی درستگی والی صنعتوں کے لیے مناسب بناتا ہے۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر