Issiq va sovuq kamera bilan o'tkaziladigan bosimli quyish — har xil metallarning noyob xususiyatlari hamda turli ishlab chiqarish sohalarining ehtiyojlarini qondirish uchun mo'ljallangan die casting (bosimli quyish) texnologiyasining ikki asosiy turi hisoblanadi. Jiangmen Zhenli Machinery ushbu ikkala texnologiyaga ham ixtisoslashgan bo'lib, elektronika, iste'mol tovarlari, avtomototexnika hamda kosmik sohalardan tortib, turli sanoat sohalariga xizmat ko'rsatuvchi, texnik jihatdan mukammal, samarali hamda moslashuvchan mashinalarni yetkazib beradi. Issiq kamerada bosimli quyish past erish haroratli qotishmalarga (rux, qo'rg'oshin, magniy — erish harorati 400–700°C) mo'ljallangan bo'lib, buni integratsiyalangan pech orqali amalga oshiriladi, ya'ni quyish go'zalig'i hamda porshen suyuq holatdagi metall ichiga botiriladi. Bu alohida shakf (kovsh) kerakligini bartaraf etadi, natijada tezkor tsikl vaqtini (15–25 soniya) ta'minlaydi hamda yuqori ishlab chiqarish hajmini ta'minlaydi — elektr ulagichlari, zip-fermuira tugmachalari, avtomobil sensor korpuslari kabi mayda, aniq komponentlarni massaviy ravishda ishlab chiqarish uchun idealdir. Zhenli ning issiq kameradagi mashinalari korroziyaga chidamli go'zalikka (nixrom qotishmasidan tayyorlangan), maxsus smazkali poydevorga ega aniq porshenga hamda yuqori tezlikdagi quyish paytida shaklni mustahkam yopishni ta'minlovchi tezkor shakl mahkamlash tizimiga ega. Aqlli boshqaruv tizimi quyish tezligi hamda bosimini aniq sozlash imkonini beradi, bu esa aylanma (flash) hamda qisqarish kabi nuqsonlarni minimal darajada kamaytiradi. Sovuq kameradagi bosimli quyish yuqori erish haroratli qotishmalar (alyuminiy, latun, mis — erish harorati 800–1200°C) uchun mo'ljallangan bo'lib, quyish mexanizmini issiqlik zararidan saqlash maqsadida alohida eritish pechidan foydalaniladi. Suyuq metall qo'l yoki avtomatik ravishda sovutiladigan kameraga quvuriladi, so'ngra gidravlik porshen uni 200 MPa gacha bo'lgan bosim ostida shaklga jonlantiradi. Bu jarayon motor korpuslari, uzatish qutisi korpuslari, kosmik konstruksion qismlar kabi katta, mustahkam, murakkab geometriyaga ega bo'lgan detallarni ishlab chiqarishda ajoyib natija beradi, bunda mexanik barqarorlik hamda o'lchov aniqligi juda muhim ahamiyatga ega. Zhenli ning sovuq kameradagi mashinalari sertalangan po'lat porshen hamda trubaga (eshish hamda yuqori haroratga chidamli), tekis to'ldirishni ta'minlovchi barqaror bosim boshqaruv tizimiga ega bo'lib, suyuq metallni doimiy ravishda yetkazib berish uchun ixtiyoriy avtomatik kovsh robotlari ham qo'shilishi mumkin. Ikkala issiq hamda sovuq kameradagi mashinalar bir qator afzalliklarga ega: moslashtirishni osonlashtiruvchi modulli dizayn, energiya tejash tizimlari (quvvat sarfini 15–25% gacha kamaytiradi) hamda global sifat hamda xavfsizlik standartlariga (ISO 9001, CE, ASTM) mos kelish. Boshqaruv tizimlari (Siemens yoki ARCUCHI) ko'p tilni qo'llab-quvvatlash, retseptlarni saqlash hamda real vaqtda jarayonni nazorat qilish imkonini beradi, operatorlarga ishlab chiqarishni optimallashtirish hamda sifatni kuzatish imkonini yaratadi. Zhenli mutaxassislari mijozlarga to'g'ri tanlov qilishda (past erish haroratli qotishmalar hamda yuqori hajm uchun — issiq kamera; yuqori erish haroratli qotishmalar hamda katta/murakkab qismlar uchun — sovuq kamera) keng qamrovli maslahat xizmati ko'rsatadi. Bitta tomonga xizmat ko'rsatish tarkibiga shakl mosligini sinovdan o'tkazish, namuna ishlab chiqarish, o'rnatish, o'qitish hamda global kafolat keyingi xizmatni o'z ichiga oladi. Hamda issiq, hamda sovuq kameradagi bosimli quyish texnologiyalarini mukammal egallab, Zhenli ishlab chiqaruvchilarga turli xil materiallar hamda ishlab chiqarish talablari bilan ishlash imkonini beradi, global ishlab chiqarishda samaradorlik hamda sifatni oshirishga xizmat qiluvchi ishonchli, yuqori samarali mashinalarni yetkazib beradi.