Muovinpuristuslaitteet muodostavat koko ekosysteemin koneista ja apulaitteista, jotka tarvitaan täydelliseen ja tehokkaaseen puristusmuovaukseen. Ytimessä on muovinpuristuskone, mutta järjestelmän tehokkuus riippuu yhtä lailla sen reunaosista. Tähän kuuluu esivalmistuslaitteita, kuten raaka-aineen varastointisäiliöitä, tyhjiöpumppujärjestelmiä, joilla kuljetetaan muovia koneen syöttökammioon, sekä kosteuspoistokuivureita, jotka ovat välttämättömiä kosteuden imeytyville polymeereille, kuten PET:lle, nylongille tai PC:lle. Itse muovausprosessia tukevat lämpötilaohjaimet, jotka säätävät muottivesivirran ja -lämpötilan, mikä on ratkaisevan tärkeää syklin keston ja osien mittojen hallinnassa. Jälkikäsittelyssä teollisuusrobotit osien poistamiseen ja asettamiseen, sprue-nosturit, kuljettimet ja visio-ohjattavat tarkastusjärjestelmät varmistavat sujuvan ja automatisoidun tuotantolinjan. Toissijaisiin toimenpiteisiin kuuluu usein laitteita, kuten porttien poistojen kiinnityslaitteet, ääniaaltohitsaukset tai lasermerkintäjärjestelmät. Lisäksi itse muottityökalut ovat perustavanlaatuinen laitteisto, korkean tarkkuuden suunniteltu kokoonpano, joka määrittää osan geometrian. Nykyaikaiset muovinpuristuslaitteet ovat yhteysverkossa keskitettyjen ohjausjärjestelmien kautta, mikä mahdollistaa kokonaistehokkuuden (OEE), energiankulutuksen ja ennakoivan huoltotoiminnan hälytysten reaaliaikaisen seurannan. Prosessoreille oikean muovinpuristuslaitteiston valinta edellyttää tuotantosolun kokonaisvaltaista analyysiä, jossa otetaan huomioon tekijät, kuten tuotantokapasiteetti, osalaadun vaatimukset, tilan käyttö ja omistamiskustannukset. Kaikkien näiden komponenttien – raaka-aineenkäsittelystä valmiiseen osaan – integrointi ja synkronointi muuttaa yksittäiset koneet erittäin tuottavaksi valmistusjärjestelmäksi, joka pystyy toimimaan 24/7 mahdollisimman vähällä ihmisen valvonnalla.