Vaakasuuntainen painevalukone | Tehokkaat muovivaluratkaisut

[email protected]         +86-13302590675

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Company Name
Message
0/1000

Jiangmen Zhenli Machinery: Luotettavat vaakasuuntaiset injektioon perustuvan muovauksen koneet ja integroidut ratkaisut

Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. on erikoistunut vaakasuuntaisiin injektioon perustuviin muovauskoneisiin (ZLMC-sarja), joissa on vaakasuuntainen muottipidike ja injektioyksiköt tehokkaaseen muoviosien tuotantoon. Nämä koneet on varustettu älykkäillä ohjainteilla, tarkalla muotin säädöllä ja vakaiden injektiojärjestelmien kanssa ja ne noudattavat ISO 9001-, CE- ja EN-standardien määräyksiä. Vaakasuuntaisia koneita voidaan käyttää autoteollisuudessa, sähköteollisuudessa, kuluttajatuotteiden ja teollisuuden aloilla; vaakasuuntainen rakenne takaa helpon pääsyn muottiin, mahdollisuuden automaatiojärjestelmien integrointiin sekä korkean tuottavuuden. Yritys tarjoaa kattavan yhden pysäytteen palvelun: tekninen neuvonta, räätälöinti, näytetesti ja maailmanlaajuinen käyttöönotto. Vuosikymmenten kokemuksen omaava yritys toimii 20 000 neliömetrin tehtaalla, jossa on yli 20 CNC-konetta, ja sen tuotteita myydään yli 50 maahan. Zhenlin vaakasuuntaiset injektioon perustuvat muovauskoneet tarjoavat kestävyyttä, energiatehokkuutta ja maailmanlaajuisia huoltopalveluja vastaten moninaisiin muovausvaatimuksiin ympäri maailmaa.
Hanki tarjous

Tuotteen edut

Täysautomaattinen työnkulku työvoimapolttoainetta vähentämään

Koneet muodostavat täysautomaattisen tuotantolinjan, johon kuuluvat automaattinen syöttö, muottien kiinnitys, injektointi, jäähdytys ja osien poisto. Verrattuna puoliautomaattisiin koneisiin, joissa tarvitaan yksi operaattori per kone, näitä voidaan valvoa 2–3 kappaletta yhdellä operaattorilla. Kahdeksan koneen tehtaassa tämä vähentää työvoimatarvetta kahdeksasta henkilöstä kolmeen–neljään henkilöön, säästöllä 40 000–60 000 vuosittaisissa palkkakustannuksissa. Automaattinen työnkulku vähentää myös ihmisten aiheuttamia virheitä (esim. epätasainen syöttö, myöhästyneet muottien kiinnitykset), jotka johtavat virheellisten tuotteiden syntymiseen, ja parantaa hyväksymistasoa 92–94 %:sta 97–98 %:iin.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Vaakasuuntainen syöttökone on teollisuudessa yleisin ja laajimmin käytetty konfiguraatio, jossa syöttöyksikkö ja puristusmekanismi ovat linjassa vaakasuuntaisesti. Tässä rakenteessa muotti avautuu ja sulkeutuu vaakasuunnassa, ja materiaali syötetään sivusta muotin jakopintaan. Tämä asento tarjoaa useita sisäisiä etuja, kuten helpon automatisoinnin ja robottiosien poistojärjestelmien integroinnin, joilla voidaan helposti ulottua muottialueelle ottamaan valmiit osat ja asettamaan ne kuljettimille. Painovoima myös auttaa osien irrottamisessa ja harkkujärjestelmän putoamisessa pois. Niiden rakenne mahdollistaa yleensä pienemmän lattiatilan käytön verrattuna vastaavaan painovoimaiseen koneeseen. Vaakasuuntaiset koneet ovat erittäin monikäyttöisiä ja ovat oletusvalinta suurimmalle osalle syöttömouldattuja osia, alkaen pienistä elektronisista komponenteista aina suuriin auto-osiin asti. Ne ovat saatavilla kaikissa voimalaitosteknologioissa: hydraulinen, hybridipäästö ja täysin sähköinen. Perusmallit on suunniteltu jyrsittyjä tai kuumia harkkuja varten, mutta niitä voidaan myös sovittaa upotussyöttöön, vaikka tämä saattaa edellyttää monimutkaisempaa automaatiota. Vaakasuuntaisen koneen päärajoitus on raskaiden upotusten käsittelyssä, jotka voivat olla vaikeita asettaa ja kiinnittää painovoiman vastaiseksi pystysuorassa muotin puolikkaassa. Suurten määrien, automatisoidun tuotannon osalta ilman upotuksia vaakasuuntainen syöttökone on edelleen tehokkain, kustannustehokkain ja yleisin ratkaisu maailmanlaajuisesti valmistavissa sektoreissa.

Usein kysytyt kysymykset

Mihin merkkiin nämä koneet liitetään?

Merkki "ZHEU" liittyy useimpiin näistä koneista. Mallit MC1000S, MC800S, MC650S ja MC560S on merkitty "ZHEU"-tuotteiksi. Aurinkolasien täysautomaattinen malli ei kanna "ZHEU"-merkintää, mutta se ryhmitellään muiden ZHEU-merkittyjen muovinpuristusmuottikoneiden kanssa, mikä viittaa mahdolliseen merkkiliitokseen.

Liittyvät artikkelit

Mikä on nykyaikaisten alumiinipainevalukoneiden keskeinen etu?

27

Oct

Mikä on nykyaikaisten alumiinipainevalukoneiden keskeinen etu?

Tarkkuus ja mittojen tarkkuus alumiinipainevalukoneiden toiminnassa. Nykyaikaiset alumiinipainevalukoneet tarjoavat ±0,25 mm: n mittojen toleranssit, mikä mahdollistaa alle millimetrin tarkan tarkkuuden, joka on olennainen ilmailukomponenteille ja lääketieteellisille laitteille...
KATSO LISÄÄ
Miksi kannattaa harkita toimittajaa, jolla on sekä R&D- että tuotantokapasiteetit?

27

Oct

Miksi kannattaa harkita toimittajaa, jolla on sekä R&D- että tuotantokapasiteetit?

Nopeampi innovaatio ja lyhyempi markkinoille pääsy R&D:n ja tuotantojärjestelmien integrointi nopeuttavat innovaatiokykliä. Yhditettyjen R&D- ja tuotantojärjestelmien avulla vältetään kalliit siirtoprosessit tiimien välillä, mikä mahdollistaa suljetun silmukan palauteprosessin. Insinöörit...
KATSO LISÄÄ
Mitä tulisi etsiä muovinpuristuslaitteen toimittajasta?

27

Oct

Mitä tulisi etsiä muovinpuristuslaitteen toimittajasta?

Arvioi koneen tekniset tiedot, jotka vastaavat tuotteen suunnittelua. Oikean muovinpuristuskoneen valinta tietylle tuotesuunnitelmalle edellyttää kolmen pääasiallisen parametrin tarkastelua: puristusvoima, joka ilmoitetaan tonneina, ruiskutustilavuus unssina tai kuutiosenttimetreinä...
KATSO LISÄÄ
Kuinka varmistaa laadun tasainen yhtenevyys sinkkivalukappaleiden valmistuksessa?

27

Oct

Kuinka varmistaa laadun tasainen yhtenevyys sinkkivalukappaleiden valmistuksessa?

Materiaalin valinta ja seoksen eheys luotettavaan sinkkivaluun. Seoksen tyypin merkitys sinkkivaluissa. Oikean sinkkiseoksen valinta ratkaisee, kuinka hyvin tuote kestää mekaanista rasitusta ja kuinka paljon...
KATSO LISÄÄ

asiakkaan arviointi

- Mitä?

Käytämme tällä koneella neljää eri muottia (puhelinlaatikoille, lelujen osille jne.). Muottivaihdot kestävät vain 40 minuuttia – huomattavasti vähemmän kuin vanhan koneemme 1,5 tuntia. Koneen puristusvoima säätää automaattisesti eri kokoisten muottien mukaan, mikä takaa hyvät injektiotulokset kaikille tuotteille.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Company Name
Message
0/1000
Erinomainen pintakäsittely premium-muoviosille

Erinomainen pintakäsittely premium-muoviosille

Tämä muovin injectionmuotointikone tuottaa osia erittäin sileällä pinnalla, saavuttaen Ra 0,2–0,4 μm – täydellinen esimerkiksi korkealaatuisten kosmetiikkakonttien, elektronisiltojen koteloiden ja ylellisten lelujen osien valmistukseen. Sileä pinta saavutetaan kolmen keskeisen ominaisuuden avulla: jalostettu muottikupu (peilikaltainen pinta), tarkka injektionopeuden säätö (estämään muovin roiskumista) ja optimoitu jäähtymisaika (estämään pintavääristymiä). Toisin kuin edullisemmat koneet, jotka vaativat jälkikäsittelyä (esim. hiontaa tai maalausta), tämän koneen osat ovat valmiit asennettaviksi tai pakattaviksi suoraan purkamisen jälkeen, mikä säästää 40–50 % jälkikäsittelyyn kuluvasta ajasta ja työkustannuksista.
Nopea muotinvaihto useita tuotelinjoja varten

Nopea muotinvaihto useita tuotelinjoja varten

Tämä kone on suunniteltu tehtaille, jotka tuottavat useita erilaisia muovituotteita, ja se mahdollistaa nopeat muottivaihdot ainoastaan 30–45 minuutissa – 50 % nopeammin kuin perinteiset muovin ruiskumuottilaitteet. Kone käyttää pikakytkeytyvää muottikiinnitysjärjestelmää standardoituilla kiinnityskehyksillä, jolloin muottien vaihto onnistuu ilman monimutkaisia työkaluja. Kone myös tallentaa muotin kohtaiset parametrit (lämpötila, paine, syklin kesto) muistiinsa; kun uusi muotti on asennettu, käyttäjän tarvitsee vain valita vastaava parametrijoukko aloittaakseen tuotannon. Tämä joustavuus on ratkaisevan tärkeää pienille ja keskisuurille tehtaille, jotka käsittelevät räätälöityjä tilauksia tai kausituotteita (esimerkiksi juhlakausiin liittyviä muovidekoraatioita).
Vakaa suoritus johdonmukaisen laadun saavuttamiseksi

Vakaa suoritus johdonmukaisen laadun saavuttamiseksi

Tämä kone säilyttää erinomaisen stabiilisuuden pitkissä tuotantosarjoissa, ja viallisten osien määrä on alle 0,8 % – huomattavasti alan keskiarvoa 3–5 % matalampi. Sen kaksi lämpötila-anturia seuraavat lämmityspatterin ja muottien lämpötilaa reaaliajassa ja säätävät lämpötehoa siten, että lämpötila pysyy asetetun arvon ±2 ℃ sisällä. Hydrauliikka käyttää suljettua säätöpiiriä ylläpitämään johdonmukaista ruiskutuspainetta, estäen heilahtelua, joka aiheuttaisi virheitä, kuten epätasainen seinämän paksuus tai karkausreunat. Edes 12 tunnin jatkuvatoimisessa käytössä koneen suorituskyky pysyy stabiilina, varmistaen, että jokainen osa täyttää laatuvaatimukset. Tämä johdonmukaisuus on erityisen tärkeää asiakkaille autoteollisuudessa ja lääketeollisuudessa, joissa osien yhdenmukaisuus on kriittistä.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Kysely Kysely YlälaitaYlälaita