افقی انJECTION مولڈنگ مشین | عمدہ کارکردگی والے پلاسٹک مولڈنگ حل

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

جیانگ مین زھن لی مشینری: قابل اعتماد ہارزونٹل ان جیکشن ماڈلنگ مشینیں اور یکسیلتی حل

جیانگ مین زھن لی مشینری کمپنی لمیٹڈ ہارزونٹل ان جیکشن ماڈلنگ مشینوں (ZLMC سیریز) میں مہارت رکھتی ہے، جن میں پلاسٹک کمپونینٹس کی موثر پیداوار کے لیے ہارزونٹل ڈھانچے والی ڈھلائی اور ان جیکشن یونٹس شامل ہیں۔ یہ مشینیں ذہین کنٹرولرز، درست ڈھال سازی کی ایڈجسٹمنٹ، اور مستحکم ان جیکشن سسٹمز سے لیس ہیں، جو ISO 9001، CE، اور EN معیارات کے مطابق ہیں۔ یہ خودکار، برقیاتی، صارفین کی اشیاء، اور صنعتی شعبوں کے لیے مناسب ہیں، جبکہ ہارزونٹل ڈیزائن آسان ڈھال تک رسائی، خودکار نظام کی یکسوئی، اور زیادہ پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔ کمپنی ایک جگہ پر تمام خدمات فراہم کرتی ہے: تکنیکی مشاورت، حسب ضرورت ترمیم، نمونہ جانچ، اور عالمی سطح پر کمشننگ۔ 20,000 مربع میٹر کے فیکٹری، 20+ سنک مشینوں، اور 50+ ممالک میں فروخت کے ساتھ، زھن لی کی ہارزونٹل ان جیکشن ماڈلنگ مشینیں دنیا بھر میں مختلف ماڈلنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے پائیداری، توانائی کی بچت، اور عالمی بعد از فروخت کی حمایت فراہم کرتی ہیں۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

مکمل خودکار ورک فلو تاکہ محنت کی ضرورت کم کی جا سکے

خودکار فیڈنگ، موڈ سیلابنگ، انJECTION، کولنگ اور پارٹس نکالنے کو مربوط کرتے ہوئے، مشینیں ایک مکمل خودکار پیداواری لائن تشکیل دیتی ہیں۔ نصف خودکار مشین کے مقابلے میں 2 تا 3 مشینوں کی نگرانی کے لیے صرف 1 آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔ 8 مشینوں والی فیکٹری کے لیے، اس سے ملازمین کی ضرورت 8 افراد سے کم ہو کر 3 تا 4 افراد رہ جاتی ہے، جس سے سالانہ لیبر کی لاگت میں \(40,000 \)60,000 کی بچت ہوتی ہے۔ خودکار ورک فلو انسانی غلطیوں (جیسے ناہموار فیڈنگ، موڈ سیلابنگ میں تاخیر) سے بھی بچاتا ہے جو خراب مصنوعات کا سبب بنتی ہیں، جس سے پاس شرح 92% تا 94% سے بڑھ کر 97% تا 98% ہو جاتی ہے۔

متعلقہ پrouducts

افقی انJECTION مولڈنگ مشین صنعت میں سب سے عام اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ترتیب ہے، جس کی خصوصیت یہ ہے کہ اس میں انJECTION یونٹ اور کلیمپنگ میکانزم ایک افقی محور پر منسلک ہوتے ہی ہیں۔ اس ڈیزائن میں، موڑ کھلنے اور بند ہونے کا عمل افقی طور پر ہوتا ہے، اور مواد کو ایک جانب سے موڑ کی جدائی کی لکیر میں داخل کیا جاتا ہے۔ یہ جہت متعدد ذاتی فوائد فراہم کرتی ہے، بشمول خودکار نظام کے ساتھ خودکار بنانے اور روبوٹک پارٹس کو نکالنے کے نظام کے ساتھ ضم ہونے کی آسانی، جو موڑ کے علاقے میں آسانی سے داخل ہو کر مکمل شدہ پارٹس کو کنویئرز پر اٹھا کر رکھ سکتا ہے۔ گریویٹی بھی پارٹس کو نکالنے اور رنر سسٹم کو گرنے میں مدد دیتی ہے۔ ان کے ڈیزائن عام طور پر ایک برابر ٹنیج والی عمودی مشین کے مقابلے میں چھوٹی زمینی جگہ کی اجازت دیتے ہیں۔ افقی مشینیں بہت لچکدار ہوتی ہیں اور چھوٹے الیکٹرانک اجزاء سے لے کر بڑی خودکار اشیاء تک، زیادہ تر انJECTION مولڈ شدہ پارٹس کے لیے معیاری انتخاب ہیں۔ یہ تمام ڈرائیو ٹیکنالوجیز میں دستیاب ہیں: ہائیڈرولک، ہائبرڈ، اور الیکٹرک۔ معیاری ماڈلز سپروڈ یا ہاٹ رنر موڑ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، لیکن انہیں انسیرٹ مولڈنگ کے لیے بھی موافقت دی جا سکتی ہے، حالانکہ اس کے لیے زیادہ پیچیدہ خودکار نظام کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ افقی مشین کی بنیادی حد یہ ہے کہ بھاری انسیرٹس کو سنبھالنا مشکل ہوتا ہے، جنہیں عمودی موڑ کے نصف حصے میں گریویٹی کے خلاف درست جگہ پر رکھنا اور محفوظ کرنا مشکل ہوتا ہے۔ بغیر انسیرٹس کے معیاری اجزاء کی زیادہ مقدار میں خودکار پیداوار کے لیے، افقی انJECTION مولڈنگ مشین عالمی سطح پر پیداواری شعبوں میں اب بھی سب سے زیادہ موثر، قیمت میں مناسب اور غالب حل ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ان مشینوں سے کونسا برانڈ وابستہ ہے؟

"ZHEU" برانڈ ان مشینوں میں سے زیادہ تر سے وابستہ ہے۔ ماڈلز جیسے MC1000S، MC800S، MC650S، اور MC560S کو "ZHEU" مصنوعات کے طور پر لیبل کیا گیا ہے۔ دھندے کے چشمے کے لیے مکمل خودکار ماڈل پر "ZHEU" کا ٹیگ نہیں ہے، لیکن اسے دیگر ZHEU لیبل والی پلاسٹک انجرکشن موڈلنگ مشینوں کے ساتھ گروپ کیا گیا ہے، جو ایک ممکنہ برانڈ لنک کی نشاندہی کرتا ہے۔

متعلقہ مضامین

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

27

Oct

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینوں کے آپریشنز میں درستگی اور ابعاد کی درست ناپ تول جدید ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینیں ±0.25mm کی ابعادی رواداری فراہم کرتی ہیں، جو کہ فضا بازی کے اجزاء اور طبی آلات کے لیے نہایت درست ذیل ملی میٹر درستگی کو ممکن بناتی ہیں...
مزید دیکھیں
ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

27

Oct

ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

تیز تر ایجادات اور منڈی تک پہنچنے میں کم وقت R&D اور پیداوار کے نظام کا انضمام، تیز ایجادات کے دورانیے کے لیے۔ R&D اور پیداوار کے نظام کا باہمی انضمام ٹیموں کے درمیان مہنگے حوالے کرنے کے عمل کو ختم کر دیتا ہے، جس سے بند لوپ فیڈ بیک کا عمل وجود میں آتا ہے۔ انجینئرز گَ...
مزید دیکھیں
انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

27

Oct

انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کے مطابق مشین کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ کسی خاص پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے صحیح انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے تین اہم تفصیلات پر نظر ڈالنا: ٹن میں ماپی گئی کلیمپنگ فورس، اونس یا مکعب سینٹی میٹر میں انجکشن والیوم...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

کوئن

ہم اس مشین کے ساتھ 4 مختلف سانچوں (موبائل فون کیسز، کھلونوں کے پرزے وغیرہ) کا استعمال کرتے ہیں۔ سانچہ تبدیل کرنے میں صرف 40 منٹ لگتے ہیں—جو ہماری پرانی مشین کے 1.5 گھنٹے کے مقابلے میں بہت تیز ہے۔ مشین کا کلیمپنگ فورس خودکار طریقے سے مختلف سائز کے سانچوں کے لیے ایڈجسٹ ہو جاتا ہے، جس سے تمام مصنوعات کے لیے اچھے انJECTION نتائج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
اعلیٰ درجے کے پلاسٹک پارٹس کے لیے بہترین سطح کی تکمیل

اعلیٰ درجے کے پلاسٹک پارٹس کے لیے بہترین سطح کی تکمیل

یہ پلاسٹک ان جیکشن مولڈنگ کی مشین انتہائی ہموار سطح کے ختم ہونے کے ساتھ پرزے تیار کرتی ہے، جو Ra 0.2–0.4μm تک کی حد حاصل کرتی ہے—جو کہ خوبصورتی کے برتنوں، الیکٹرانک آلات کے خول، اور لگژری کھلونوں کے اجزاء جیسی اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے لیے بہترین ہے۔ ہموار ختم کو تین اہم خصوصیات کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے: ایک چمکدار موڑ خانہ (آئینے جیسی سطح)، ان جیکشن کی رفتار کا درست کنٹرول (پلاسٹک کے چھلنے سے بچنے کے لیے)، اور ٹھنڈا ہونے کے وقت کی بہترین ترتیب (سطح کے مڑنے سے بچنے کے لیے)۔ سستی مشینوں کے برعکس جن میں پوسٹ پروسیسنگ (جیسے کہ ریت سے رگڑنا یا پینٹ کرنا) کی ضرورت ہوتی ہے، اس مشین کے پرزے نکالنے کے فوراً بعد اسمبلی یا پیکیجنگ کے لیے تیار ہوتے ہیں، جس سے پوسٹ پروسیسنگ کے وقت اور محنت کی لاگت میں 40–50% تک کی بچت ہوتی ہے۔
متعدد مصنوعات کی لائنوں کے لیے تیز رفتار موڑ تبدیل کرنا

متعدد مصنوعات کی لائنوں کے لیے تیز رفتار موڑ تبدیل کرنا

کسی فیکٹری کے لیے ڈیزائن کیا گیا جو متعدد پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرتی ہے، یہ مشین صرف 30 سے 45 منٹ میں تیزی سے سانچے تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہے—معیاری پلاسٹک انجرکشن مولڈنگ مشینوں کے مقابلے میں 50% زیادہ تیز۔ یہ معیاری ماؤنٹنگ بریکٹس کے ساتھ تیز ریلیز موڑ کلنپنگ سسٹم استعمال کرتی ہے، جس سے آپریٹرز بغیر کسی پیچیدہ اوزار کے سانچے تبدیل کر سکتے ہیں۔ مشین میں سانچے کے مخصوص پیرامیٹرز (درجہ حرارت، دباؤ، سائیکل ٹائم) کو میموری میں محفوظ کیا جاتا ہے؛ ایک بار جب نیا سانچہ لگا لیا جائے، تو آپریٹرز کو صرف پیداوار شروع کرنے کے لیے متعلقہ پیرامیٹر سیٹ منتخب کرنا ہوتا ہے۔ یہ لچک چھوٹی سے درمیانی سائز کی فیکٹریوں کے لیے انتہائی اہم ہے جو کسٹم آرڈرز یا موسمی مصنوعات (مثلاً تعطیلات کے موقع پر استعمال ہونے والی پلاسٹک کی سجاوٹ) سنبھالتی ہیں۔
مستقل کارکردگی مستقل معیار کے لیے

مستقل کارکردگی مستقل معیار کے لیے

یہ مشین طویل پیداواری دورانیے کے دوران بہترین استحکام برقرار رکھتی ہے، جس میں خرابی کی شرح 0.8 فیصد سے کم ہوتی ہے—جو صنعت کی اوسط 3 تا 5 فیصد کے مقابلے میں کافی کم ہے۔ اس کے دو درجہ حرارت کے سینسرز گرم کرنے والے بریل اور سانچے کی نگرانی حقیقی وقت میں کرتے ہیں، اور درجہ حرارت کو مقررہ قدر کے ±2℃ کے اندر رکھنے کے لیے حرارت کی پیداوار کو منضبط کرتے ہیں۔ ہائیڈرولک نظام بند حلقہ کنٹرول کا استعمال کرتا ہے تاکہ مستقل انجیکشن دباؤ برقرار رکھا جا سکے، جو غیر مساوی دیوار کی موٹائی یا فلیش جیسی خرابیوں کی وجہ بننے والی لہروں کو روکتا ہے۔ 12 گھنٹے کی مسلسل کارکردگی کے دوران بھی، مشین کی کارکردگی مستحکم رہتی ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ ہر حصہ معیارِ معیار پر پورا اترتی ہے۔ یہ مسلسل کارکردگی خاص طور پر خودرو یا طبی صنعتوں کے کلائنٹس کے لیے اہم ہے، جہاں حصوں کی یکسانیت نہایت اہمیت کی حامل ہوتی ہے۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر