Mașina de turnare prin injecție orizontală este configurația cea mai comună și mai utilizată în industrie, caracterizată printr-o unitate de injectare și un mecanism de închidere aliniate pe o axă orizontală. În această concepție, forma se deschide și se închide orizontal, iar materialul este injectat dintr-o parte în planul de separație al formei. Această orientare oferă mai multe avantaje intrinseci, printre care ușurința automatizării și integrarea cu sisteme robotizate de extragere a pieselor, care pot pur și simplu pătrunde în zona formei pentru a prelua și depune piesele finite pe benzi transportoare. Gravitația ajută, de asemenea, la evacuarea pieselor și la căderea sistemului de canale. Proiectarea lor permite în mod tipic o amprentă redusă pe podea comparativ cu o mașină verticală de tonaj echivalent. Mașinile orizontale sunt foarte versatilе și reprezintă opțiunea implicită pentru majoritatea pieselor realizate prin injecție, de la componente electronice mici până la articole auto mari. Ele sunt disponibile în toate tehnologiile de acționare: hidraulice, hibride și electrice. Modelele standard sunt concepute pentru forme cu ejector sau cu sistem de canale calde, dar pot fi adaptate și pentru turnare cu inserții, deși acest lucru poate necesita o automatizare mai complexă. Limitarea principală a unei mașini orizontale constă în manipularea inserțiilor grele, care pot fi dificil de poziționat și fixat împotriva gravitației în jumătatea verticală a formei. Pentru producția automată, în volum mare, a componentelor standard fără inserții, mașina de turnare prin injecție orizontală rămâne soluția cea mai eficientă, economică și răspândită în sectoarele globale de fabricație.