A máquina injetora horizontal é a configuração mais comum e amplamente utilizada na indústria, caracterizada por um grupo de injeção e um mecanismo de fechamento alinhados num eixo horizontal. Neste design, o molde abre e fecha horizontalmente, e o material é injetado lateralmente na linha de parting do molde. Essa orientação oferece diversas vantagens intrínsecas, incluindo facilidade de automação e integração com sistemas robóticos de remoção de peças, que podem simplesmente estender-se até a área do molde para pegar e colocar as peças acabadas em esteiras transportadoras. A gravidade também auxilia na expulsão das peças e na queda dos canais do sistema de rebarbação. O seu design normalmente permite uma menor área ocupada no piso em comparação com uma máquina vertical de tonelagem equivalente. As máquinas horizontais são altamente versáteis e são a escolha padrão para a grande maioria das peças moldadas por injeção, desde pequenos componentes eletrônicos até grandes itens automotivos. Estão disponíveis em todas as tecnologias de acionamento: hidráulicas, híbridas e totalmente elétricas. Os modelos padrão são projetados para moldes com canal de injeção ou sistemas de cânula quente, mas também podem ser adaptados para moldagem com inserções, embora isso possa exigir automação mais complexa. A principal limitação da máquina horizontal está no manuseio de inserções pesadas, que podem ser difíceis de posicionar e fixar contra a força da gravidade na metade vertical do molde. Para produção automatizada em grande volume de componentes padrão sem inserções, a máquina injetora horizontal continua sendo a solução mais eficiente, econômica e predominante nos setores globais de manufatura.