เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนเป็นระบบที่พบได้บ่อยที่สุดและถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม โดยมีลักษณะเด่นคือหน่วยฉีดและกลไกการยึดที่จัดเรียงอยู่บนแกนแนวราบ ในโครงสร้างนี้แม่พิมพ์จะเปิดและปิดในแนวราบ และวัสดุจะถูกฉีดจากด้านหนึ่งเข้าไปยังแนวแยกของแม่พิมพ์ การจัดวางเช่นนี้มีข้อได้เปรียบหลายประการ เช่น ความสะดวกในการทำระบบอัตโนมัติและการผสานรวมกับระบบหุ่นยนต์สำหรับการนำชิ้นงานออก ซึ่งสามารถยื่นเข้าไปในบริเวณแม่พิมพ์เพื่อหยิบและวางชิ้นงานที่ผลิตเสร็จแล้วลงบนสายพานลำเลียงได้อย่างง่ายดาย แรงโน้มถ่วงยังช่วยให้ชิ้นงานหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย และระบบเรือน้ำ (runner system) ตกลงไปเองได้ โครงสร้างของเครื่องประเภทนี้โดยทั่วไปใช้พื้นที่น้อยกว่าเครื่องแนวตั้งที่มีกำลังเท่ากัน เครื่องฉีดแนวนอนมีความยืดหยุ่นสูง และเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ทั้งหมด ตั้งแต่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กไปจนถึงชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่ เครื่องเหล่านี้มีให้เลือกในทุกเทคโนโลยีขับเคลื่อน ได้แก่ ไฮดรอลิก ไฮบริด และไฟฟ้าล้วน รุ่นมาตรฐานถูกออกแบบมาสำหรับแม่พิมพ์แบบสปรู (sprued) หรือแม่พิมพ์แบบฮอตเรือน้ำ (hot runner) แต่สามารถปรับใช้กับงานฉีดชิ้นส่วนฝัง (insert molding) ได้เช่นกัน แม้ว่าอาจต้องใช้ระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนมากขึ้น ข้อจำกัดหลักของเครื่องฉีดแนวนอนคือการจัดการชิ้นส่วนฝังที่มีน้ำหนักมาก ซึ่งอาจยากต่อการจัดตำแหน่งและยึดตรึงไว้ในตำแหน่งที่ต้องการ เพราะแรงโน้มถ่วงจะดึงชิ้นส่วนลงในครึ่งแม่พิมพ์ที่ตั้งอยู่ในแนวตั้ง สำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีการใช้ระบบอัตโนมัติในการผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานทั่วไปที่ไม่มีชิ้นส่วนฝัง เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนยังคงเป็นทางออกที่มีประสิทธิภาพสูงสุด คุ้มค่าที่สุด และเป็นที่นิยมแพร่หลายที่สุดในภาคการผลิตทั่วโลก