Pahalang na Injection Molding Machine | Mga Solusyon sa Mataas na Kahusayan sa Plastic Molding

[email protected]         +86-13302590675

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Jiangmen Zhenli Machinery: Mga Maaasahang Horizontal Injection Molding Machine at Pinagsamang Solusyon

Ang Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. ay dalubhasa sa mga horizontal injection molding machine (serye ng ZLMC), na may mga pahalang na mold clamping at injection unit para sa epektibong produksyon ng plastik na bahagi. Ang mga makina ay nilagyan ng mga intelligent controller, eksaktong pag-aayos ng mold, at matatag na sistema ng ineksyon, sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 9001, CE, at EN. Angkop para sa mga sektor ng automotive, electrical, consumer goods, at industriyal, ang pahalang na disenyo ay nagsisiguro ng madaling pag-access sa mold, integrasyon sa automation, at mataas na produktibidad. Nagbibigay ang kumpanya ng one-stop na serbisyo: teknikal na konsultasyon, pagpapasadya, pagsusuri ng sample, at global na komisyoning. Sa isang 20,000 ㎡ na pabrika, 20+ CNC machine, at benta sa mahigit 50 bansa, ang mga horizontal injection molding machine ng Zhenli ay nag-aalok ng tibay, kahusayan sa enerhiya, at suporta sa post-benta sa buong mundo, upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa molding sa buong mundo.
Kumuha ng Quote

Mga Bentahe ng Produkto

Buong Automatic na Workflow upang Bawasan ang Pag-aasa sa Paggawa

Pinagsama ang awtomatikong pagpapakain, pagsara ng hulma, ineksyon, paglamig, at paglabas ng bahagi, ang mga makina ay bumubuo ng isang ganap na awtomatikong linya ng produksyon. Kailangan lamang ng 1 operator para bantayan ang 2 hanggang 3 makina, kumpara sa 1 operator bawat semi-awtomatikong makina. Para sa isang pabrika na may 8 makina, nababawasan ang pangangailangan sa manggagawa mula 8 tao patungong 3 hanggang 4 tao, na nagtitipid ng ₱40,000 hanggang ₱60,000 sa taunang gastos sa labor. Ang awtomatikong proseso ay nag-iwas din sa mga pagkakamaling dulot ng tao (halimbawa: hindi pare-parehong pagpapakain, pagkaantala sa pagsasara ng hulma) na nagdudulot ng mga depekto, kaya lumalaki ang rate ng mga kinumpirmang produkto mula 92%–94% patungong 97%–98%.

Mga kaugnay na produkto

Ang pahalang na injection molding machine ang pinakakaraniwan at malawakang ginagamit na konpigurasyon sa industriya, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang injection unit at clamping mechanism na naka-align sa isang pahalang na aksis. Sa disenyo na ito, pahalang na bumubukas at pumipihit ang mold, at ang materyal ay ipinasok mula sa isang gilid patungo sa parting line ng mold. Ang orientasyong ito ay nag-aalok ng ilang likas na kalamangan, kabilang ang madaling automation at integrasyon sa mga robotic part removal system, na maaaring direktang pahabain papasok sa mold area upang kunin at ilagay ang mga natapos na bahagi sa mga conveyor. Tumutulong din ang gravity sa pag-eject ng bahagi at sa pagbagsak ng runner system. Karaniwan, ang kanilang disenyo ay nagbibigay-daan sa mas maliit na floor footprint kumpara sa isang patindig na makina na may katumbas na tonelada. Ang mga pahalang na makina ay lubhang maraming gamit at ang karaniwang pinipili para sa karamihan ng mga injection molded na bahagi, mula sa maliliit na electronic components hanggang sa malalaking automotive item. Magagamit ang mga ito sa lahat ng uri ng drive technology: hydraulic, hybrid, at all electric. Ang mga standard model ay dinisenyo para sa sprued o hot runner molds, ngunit maaari ring i-angkop para sa insert molding, bagaman maaaring kailanganin ang mas kumplikadong automation. Ang pangunahing limitasyon ng isang pahalang na makina ay ang paghawak sa mabibigat na inserts, na maaaring mahirap i-posisyon at i-secure laban sa gravity sa patindig na kalahati ng mold. Para sa mataas na dami, automated na produksyon ng karaniwang mga bahagi nang walang inserts, ang pahalang na injection molding machine ay nananatiling pinakamabisa, pinakamurang, at pinakakaraniwang solusyon sa buong sektor ng global manufacturing.

Mga madalas itanong

Anong brand ang kaugnay sa mga makina na ito?

Ang brand na "ZHEU" ang kaugnay sa karamihan ng mga makina na ito. Ang mga modelo tulad ng MC1000S, MC800S, MC650S, at MC560S ay nakalista bilang mga produkto ng "ZHEU". Ang ganap na awtomatikong modelo para sa salaming pang-araw ay walang markang "ZHEU", ngunit kasama ito sa iba pang mga plastic injection molding machine na may tatak na ZHEU, na nagmumungkahi ng posibleng ugnayan sa brand.

Mga Kakambal na Artikulo

Ano ang Mga Pangunahing Benepisyo ng Modernong Aluminum Die Casting Machines?

27

Oct

Ano ang Mga Pangunahing Benepisyo ng Modernong Aluminum Die Casting Machines?

Katacutan at Pagiging Tumpak sa Dimensyon sa mga Operasyon ng Aluminum Die Casting Machine Ang modernong aluminum die casting machines ay nagbibigay ng ±0.25mm na dimensyonal na toleransiya, na nag-uunlock sa sub-millimeter na katumpakan na kailangan para sa aerospace components at medical devic...
TIGNAN PA
Bakit Dapat Isaalang-alang ang isang Tagapagtustos na May Parehong R&D at Produksyon na Kakayahan?

27

Oct

Bakit Dapat Isaalang-alang ang isang Tagapagtustos na May Parehong R&D at Produksyon na Kakayahan?

Mas Mabilis na Pag-novate at Mas Maikling Oras sa Pagpasok sa Merkado Ang pagsasama ng R&D at mga sistema ng produksyon para sa mas mabilis na siklo ng pag-novate Ang pinagsamang R&D at mga sistema ng produksyon ay nag-e-eliminate sa mahahalagang pagpapasa-pasa sa pagitan ng mga koponan, na lumilikha ng isang closed-loop na proseso ng feedback. Ang mga inhinyero ga...
TIGNAN PA
Ano ang Dapat Hanapin sa isang Tagapagtustos ng Injection Molding Machine?

27

Oct

Ano ang Dapat Hanapin sa isang Tagapagtustos ng Injection Molding Machine?

Suriin ang Mga Tiyak na Katangian ng Makina na Nakahanay sa Iyong Disenyo ng Produkto Ang pagpili ng tamang makina para sa iniksyon na molding para sa isang partikular na disenyo ng produkto ay nangangahulugan ng pagsusuri sa tatlong pangunahing katangian: puwersa ng pagkakahawak na sinusukat sa tonelada, dami ng iniksyon sa onsa o kubiko sentimetro...
TIGNAN PA
Paano Mapapanatili ang Pagkakapare-pareho ng Kalidad sa mga Operasyon ng Zinc Die Casting?

27

Oct

Paano Mapapanatili ang Pagkakapare-pareho ng Kalidad sa mga Operasyon ng Zinc Die Casting?

Pagpili ng Materyales at Integridad ng Alloy para sa Maaasahang Zinc Die Casting Kahalagahan ng Uri ng Alloy sa Zinc Die Casting Mga Katangian Ang pagpili ng tamang sariwang galya ng zinc ay nagdudulot ng malaking pagkakaiba sa pagganap nito sa mekanikal at sa...
TIGNAN PA

pag-aaralan ng customer

Quinn

Gumagamit kami ng 4 na iba't ibang mga mold (para sa mga case ng telepono, bahagi ng laruan, atbp.) sa makinang ito. Ang pagpapalit ng mga mold ay tumatagal lamang ng 40 minuto—mas mabilis kumpara sa 1.5 oras ng aming lumang makina. Ang clamping force ng makina ay awtomatikong nakakabagay sa iba't ibang sukat ng mold, tinitiyak ang maayos na resulta ng ineksyon sa lahat ng produkto.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Napakahusay na Surface Finish para sa Mataas na Uri ng Plastic na Bahagi

Napakahusay na Surface Finish para sa Mataas na Uri ng Plastic na Bahagi

Ang makina sa pagbuo ng plastik na ito ay gumagawa ng mga bahagi na may napakakinis na surface finish, na nakakamit ang Ra 0.2–0.4μm—perpekto para sa mga de-kalidad na produkto tulad ng lalagyan ng kosmetiko, katawan ng electronic device, at mga bahagi ng mamahaling laruan. Ang napakakinis na surface finish ay nakukuha sa pamamagitan ng tatlong mahahalagang katangian: kinis na kavidad ng mold (surface na parang salamin), eksaktong kontrol sa bilis ng iniksyon (upang maiwasan ang pag-splash ng plastik), at pinakamainam na oras ng paglamig (upang maiwasan ang pagbaluktot ng surface). Hindi tulad ng mas murang mga makina na nangangailangan ng post-processing (halimbawa, pagpapakinis o pagpipinta), ang mga bahagi mula sa makinang ito ay handa nang isama sa pera o i-pack kaagad matapos ang ejection, na nakakatipid ng 40–50% sa oras at gastos sa post-processing.
Mabilis na Pagpapalit ng Mold para sa Maramihang Linya ng Produkto

Mabilis na Pagpapalit ng Mold para sa Maramihang Linya ng Produkto

Idinisenyo para sa mga pabrika na gumagawa ng maraming uri ng plastik, pinapabilis ng makitang ito ang pagpapalit ng mga mold sa loob lamang ng 30–45 minuto—50% na mas mabilis kaysa sa karaniwang mga machine sa pagbuo ng plastik. Gumagamit ito ng mabilis na sistema ng pangkakabit ng mold na may standard na mounting bracket, na nagbibigay-daan sa mga operator na palitan ang mga mold nang walang pangangailangan ng kumplikadong kasangkapan. Itinatago rin ng makina ang tiyak na parameter ng bawat mold (tulad ng temperatura, presyon, at oras ng siklo) sa kanyang memorya; kapag napalitan na ang mold, ang kailangan na lang gawin ng operator ay piliin ang katumbas na set ng parameter upang simulan ang produksyon. Ang kakayahang umangkop na ito ay mahalaga para sa mga maliit hanggang katamtamang laki ng pabrika na nakikitungo sa pasadyang mga order o panlibas na produkto (halimbawa: dekorasyong plastik na may temang pasko).
Matatag na Pagganap para sa Pare-parehong Kalidad

Matatag na Pagganap para sa Pare-parehong Kalidad

Pinapanatili ng makina ang hindi pangkaraniwang katatagan habang nagpapatakbo nang mahabang panahon, na may rate ng depekto na nasa ibaba ng 0.8%—malayo sa mas mababa kaysa sa karaniwang antas ng industriya na 3–5%. Ang dalawang sensor ng temperatura nito ay nagbabantay sa barrel ng pagpainit at sa mold nang real time, na nag-aayos ng init upang mapanatili ang temperatura sa loob ng ±2℃ mula sa itinakdang halaga. Ginagamit ng hydraulic system ang closed loop control upang mapanatili ang pare-parehong pressure sa pag-injection, na nagpipigil sa mga pagbabago na nagdudulot ng mga depekto tulad ng hindi pare-parehong kapal ng pader o flash. Kahit sa panahon ng 12 oras na patuloy na operasyon, nananatiling matatag ang pagganap ng makina, na nagagarantiya na ang bawat bahagi ay sumusunod sa mga pamantayan ng kalidad. Ang ganitong katatagan ay lalo pang mahalaga para sa mga kliyente sa industriya ng automotive o medikal, kung saan napakahalaga ng pagkakapareho ng mga bahagi.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Inquiry Inquiry NangungunaNangunguna