Горизонтальный литьевой пресс является наиболее распространённой и широко используемой конфигурацией в отрасли, характеризующейся расположением инжекционного узла и зажимного механизма на горизонтальной оси. В данной конструкции форма открывается и закрывается горизонтально, а материал впрыскивается с одной стороны в плоскость разъёма формы. Такая ориентация обеспечивает ряд преимуществ, включая простоту автоматизации и интеграции с роботизированными системами извлечения деталей, которые могут легко заходить в область формы, чтобы забирать готовые изделия и устанавливать их на конвейеры. Силы гравитации также способствуют выбросу детали и отделению системы литников. Обычно такая конструкция требует меньшей площади на полу по сравнению с вертикальным станком аналогичной мощности. Горизонтальные машины отличаются высокой универсальностью и являются стандартным выбором для подавляющего большинства литьевых деталей — от крошечных электронных компонентов до крупных автомобильных изделий. Они доступны во всех типах привода: гидравлическом, гибридном и полностью электрическом. Стандартные модели предназначены для форм с литниковой системой или горячими каналами, но могут быть адаптированы и для вставной формовки, хотя это может потребовать более сложной автоматизации. Основное ограничение горизонтального станка заключается в работе с тяжёлыми вставками, которые трудно устанавливать и фиксировать против действия силы тяжести в верхней половине формы. Для массового, автоматизированного производства стандартных деталей без вставок горизонтальный литьевой пресс остаётся наиболее эффективным, экономически выгодным и распространённым решением во всех секторах глобального машиностроения.