Хөндлөн цацруулагч хийх машин | Өндөр үр дүнтэй пластик хийх шийрэх шийдэл

[email protected]         +86-13302590675

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Цзянмэнь Женьли Машин: Итгэлтэй хөндлөн судалгааны инжекцион формны машин болон нэг цэгийн шийдэл

Цзянмэнь Женьли Машин Техник ХХК нь хөндлөн судалгааны инжекцион формны машин (ZLMC цуврал)-д тусгайлан ажилладаг бөгөөд хөндлөн чиглэлтэй матриц болон инжекци хийх нэгжүүдийг агуулсан байдаг тул пластик хэсгийг үр дүнтэй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Эдгээр машиныг оюунлаг удирдлагын систем, нарийвчлалтай матрицын тохируулга, тогтвортой инжекцийн системүүдтэй хангасан бөгөөд ISO 9001, CE, EN стандартад нийцдэг. Машины хөндлөн байрлал нь автомашин, цахилгаан, хэрэглээний бараа, үйлдвэрлэлийн салбарт зориулан матриц солих, автоматжуулалттай холбох, өндөр бүтээмжийг хангах боломжийг олгоно. Компани техникийн зөвлөгөө, захидалтын дагуух үйлдвэрлэл, загвар шалгах, дэлхий дахинд суурилуулах зэрэг нэг цэгийн үйлчилгээг үзүүлдэг. 20,000 м² хэмжээтэй үйлдвэр, 20-оос дээш CNC машин, 50 гаруй улсад борлуулалт хийдэг Женьли компаний хөндлөн судалгааны инжекцион формны машинууд нь бат бөх чанар, энерги хэмнэлттэй ажиллагаа, дэлхий дахины дараах үйлчилгээг үзүүлдэг бөгөөд дэлхийн хэмжээнд янз бүрийн формны шаардлагыг хангаж чаддаг.
Quote авах

Бүтээгдэхүүний давуу тал

Бүрэн автомжуур ажлын урсгалыг багасган хөдөлмөрийн хамаарлыг бууруулах

Автоматжуулсан хооллох, матриц шахах, шахаж оруулах, хөргөх болон деталийг гаргах үйл явцыг нэгтгэн машинууд бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамыг бий болгоно. Хагас автомат машины хувьд нэг ажилтан нэг машиныг л хянахад, энэ тохиолдолд 2-3 машиныг нэг ажилтан хянана. 8 машинтай үйлдвэрийн хувьд энэ нь хүчин зорилгоны шаардлагыг 8 хүнээс 3-4 хүртэл бууруулах ба жилийн цалингийн зардлыг $40,000-$60,000 хэмнэж өгдөг. Автоматжуулсан ажиллагааны улмаас хүний алдаа (жишээ нь: тэгш бус хооллох, саатсан матриц шахалт) багасч, буруу бүтээгдэхүүнийг үүсгэхээс сэргийлж, чанартай бүтээгдэхүүний хувийг 92%-94%-с 97%-98% хүртэл нэмэгдүүлдэг.

Холбоотой бүтээгдэхүүн

Хэвтээ цацруулагч машин нь хамгийн түгээмэл бөгөөд үйлдвэрт хамгийн ихэвчлэн ашигладаг тохируулга юм. Цацруулах нэгж болон шахах механизмын тэнхлэг нь хэвтээ тэнхлэг дээр тулгуурладаг. Энэ загварын хувьд матриц нь хэвтээ чиглэлд нээгдэж, хаагдах бөгөөд материалыг матрицын заадасны нэг талаас нь оруулдаг. Ийм байршил нь роботжуулсан деталь авах системийг хялбархан нэвтрүүлэх боломжийг олгодог тул дууссан деталиудыг конвейер дээр байрлуулахын тулд робот машины гар нь зүгээр л матрицын хэсэгт орох болно. Мөн хүндийн хүч нь деталийг салгах, гүйлтийн системийг унахад тусалдаг. Тэдгээрийн загвар нь ихэвчлэн ижил тоннажтай босоо машинтай харьцуулахад жижиг хавтан байдаг. Хэвтээ машинууд маш олон талын хэрэглэтэй бөгөөд бага электроник компонентоос эхлээд том жолоочийн хэрэгслүүд хүртэлх ихэнх цацруулан хэвлэсэн деталиудын үндсэн сонголт болдог. Тэдгээрийг бүх төрлийн хөдөлгүүрт: шингэний, хос, цахилгаан гэх мэт бүгдэд нь гаргаж авч болно. Стандарт загварууд нь цацраг эсвэл халуун гүйлтэй матрицанд зориулагдсан боловч хослосон хэвтэй адаптацлах боломжтой ч энэ нь илүү нарийн механизм шаардаж болзошгүй юм. Хэвтээ машиний гол хязгаарлалт нь хүнд жинтэй оруулгыг хэрэглэхэд оршдог. Учир нь хүндийн хүчийг даван босоо матрицын хагаст тэдгээрийг байрлуулах, бат бэхлэхэд төвөгтэй байдаг. Оруулгагүй стандарт деталиудыг өндөр хэмжээгээр автоматжуулсан үйлдвэрлэлд хэвтээ цацруулагч машин нь дэлхий дахины үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн үр дүнтэй, зардал багатай, хамгийн түгээмэл шийдэл болсон хэвээр байна.

Ихэнх асуултууд

Эдгээр машинуудын хамт ямар брендийг холбож үзэж байна вэ?

"ZHEU" брендийг эдгээр машинуудын ихэнхтэй холбож үздэг. MC1000S, MC800S, MC650S, ба MC560S загварууд "ZHEU" брэндийн бүтээгдэхүүн гэж тэмдэглэгдсэн байдаг. Нүдний шилний бүрэн автомат загвар "ZHEU" шошгоныг агуулаагүй ч бусад ZHEU шошготой пластик хийн шахах машинуудын хамт бүлэглэгдсэн байдаг тул брендийн холбоо байж болзошгүй юм.

Харилцан зохих нийтлэл

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

27

Oct

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

Аллюминийн загвар хаях машины үйл ажиллагааны нарийвчлал болон хэмжээний нарийвчлал Орчин үеийн аллюминийн загвар хаях машинууд ±0.25 мм хэмжээний дутагдалгүй нарийвчлалыг хангаж, нисэх онгоцны хэсгүүд болон анагаахын багаж хэрэгслүүдийн хувьд шаардлагатай эсвэл миллиметрээс бага нарийвчлалыг хангана...
Цааш үзэх
R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

27

Oct

R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

Их хурдтай шинэчлэлт, зах зээлд гарах хугацааг богиносгох R&D болон үйлдвэрлэлийн системийг интеграцчилснээр шинэчлэлтийн мөчлөгийг хурдасгана. Интеграцчилсан R&D болон үйлдвэрлэлийн систем нь багуудын хооронд гарч буй гар арга замын зардлыг арилгаж, хаалттай давталттай санал болгох үйл явцыг бий болгодог. Инженерүүд...
Цааш үзэх
Шахмал хэлбэрт оруулах машиний нийлүүлэгчид юуг анхаарах ёстой вэ?

27

Oct

Шахмал хэлбэрт оруулах машиний нийлүүлэгчид юуг анхаарах ёстой вэ?

Таны бүтээгдэхүүний загварын хамт машин техникийн үзүүлэлтийг үнэлэх. Тодорхой бүтээгдэхүүний загварын хувьд тохиромжтой шахалтын машин сонгох нь гурван үндсэн үзүүлэлтийг харахыг шаардана: тонны хэмжээтэй ховилын хүч, унци эсвэл кубик см-ээр илэрхийлсэн шахалтын эзлэхүүн...
Цааш үзэх
Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

27

Oct

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлд материал сонголт ба хайлшийн бүрэн бүтэн байдлын ач холбогдол. Цайрын зуурмаг ороох үед хайлшны төрлийн чухал байдал. Зөв цайрын хайлш сонгох нь бүтээгдэхүүн ямар механик ажиллагаатай байх, хэр их үйлдвэрлэлтэнд тэсвэртэй байх зэргийг тодорхойлоход ихээхэн нөлөө үзүүлдэг...
Цааш үзэх

хэрэглэгчийн үнэлгээ

Куинн

Бид энэ машиндаа 4 өөр ороомог (гар утасны хальс, тоглоомны деталиуд гэх мэт) ашигладаг. Ороомог солихад зөвхөн 40 минут зарцуулдаг—хуучин машиныхаасаа илүү хурдан, учир нь хуучин машиных 1.5 цаг зарцуулдаг байсан. Машин нь янз бүрийн хэмжээний ороомогт автоматаар шахах хүчийг тохируулдаг тул бүх бүтээгдэхүүнд сайн шахалтын үр дүн гаргадаг.

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Анги дээдийн пластик детальд гадаргуугийн сайн төгсгөл

Анги дээдийн пластик детальд гадаргуугийн сайн төгсгөл

Энэ хуванцар хэвтэх машин дэвсгэр гадаргуугийн төгс төлөвтэй детал үйлдвэрлэдэг бөгөөд Ra 0.2–0.4μm-ийн нарийн чанартай байдаг. Энэ нь косметик сав, цахилгаан багажны бүрхүүл, люкстэй тоглоомны хэсгүүд зэрэг өндөр түвшний бүтээгдэхүүнүүдэд тохиромжтой юм. Гадаргуугийн энэ төгс төлөв нь гурван гол шинж чанараар олгодог: толерхог гадаргуутай цэвэрлэгдсэн хэвний цонх (толь шиг гадаргуу), хийх хурдыг нарийвчлан удирдах (хуванцар тархахаас сэргийлэх) болон хөргөх хугацааг сайжруулах (гадаргуу муруйхыг сэргийлэх). Харьцангуй хямд машины шиг нэмэлт боловсруулалт (жишээ нь, элсээр сандлах эсвэл будах) шаардлагагүйгээр энэ машины деталууд гарч ирэхэдээ шууд бүрдүүлэх эсвэл савлахад бэлэн байдаг тул нэмэлт боловсруулалтын 40–50% хугацаа болон хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэдэг.
Олон Бүтээгдэхүүний Шугамд Шуурхай Хэв Солих

Олон Бүтээгдэхүүний Шугамд Шуурхай Хэв Солих

Олон төрлийн пластик бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрийн төвүүдэд зориулан боловсруулсан энэ машин нь стандарт пластик хийх машинуудаас 50% хурдан, зөвхөн 30–45 минутад матрицыг солих боломжийг олгоно. Энэ нь стандартизчилсан суурилуулах бэхэлгээтэй хурдан солигдох матриц бэхэлгээний системийг ашигладаг тул ажилтнууд нарийн төвөгтэй хэрэгслүүдгүйгээр матрицуудыг хөнгөн шуурхай солиход боломжийг бүрдүүлдэг. Машин нь матрицны тусгай параметрүүдийг (температур, даралт, мөчлөгийн хугацаа) санах ойд хадгалдаг тул шинэ матриц суурилуулсны дараа ажилтнууд зөвхөн үйлдвэрлэлийг эхлүүлэхийн тулд харгалзах параметрийн цуглуулгийг сонгох хэрэгтэй. Энэ уян хатан байдлыг жижиг, дунд зэргийн үйлдвэрүүдэд захидал үйлдвэрлэх эсвэл улирлын бүтээгдэхүүн (жишээ нь: чагарагийн сэдвийн пластик чимэглэл) хандаж буй үед маш их ач холбогдолтой.
Тогтвортой Ажиллагаа Нийлмэл Чанарын Тулд

Тогтвортой Ажиллагаа Нийлмэл Чанарын Тулд

Энэ машин урт хугацааны үйлдвэрлэл явуулах үед илүүдэл тогтвортой байдаг бөгөөд гэмтлийн түвшин 0.8%-иас бага байх ба ерөнхий салбарын дундаж 3–5%-иас хамаагүй доогуур байдаг. Хос температурын сенсор нь халаах сав, ороомогийг бодит цагт хянах бөгөөд тохируулсан утгаас ±2℃-ийн хооронд температурыг барьж халалтын гарцыг тохируулдаг. Гидравлик систем нь хаалттай дамжуулалын хяналтыг ашиглан тогтмол шахах даралтыг хадгалж, хананд зузаан ялгаатай болох эсвэл ирмэг дээр нь гажилт үүсгэх хэлбэлзлийг саатуулдаг. 12 цагийн тасралтгүй ажиллаж байх үед ч машиний ажиллагаа тогтвортой байдаг бөгөөд бүх деталь чанарын стандартыг хангасан байдаг. Энэ тогтвортой байдал нь автомашин, эмнэлгийн салбарт ажилладаг хэрэглэгчдэд онцгой чухал учир тамгын нэг төрлийн байдал маш чухал.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
И-мэйл И-мэйл Мэдээлэл хүсэх Мэдээлэл хүсэх Дээд  Дээд