Хоризонтална машина за убризгавање | Решења за пластичне производе високе ефикасности

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Џангмен Ченли Машинери: Поуздане хоризонталне машине за убризгавање и интегрисана решења

Компанија Џангмен Ченли Машинери доо се специјализује за хоризонталне машине за убризгавање (сертификује ЗЛМЦ серију), које имају хоризонталне јединице за затварање калупа и убризгавање, омогућавајући ефикасну производњу пластичних делова. Ове машине су опремљене интелигентним контролерима, прецизном регулацијом калупа и стабилним системима за убризгавање, у складу са стандардима ИСО 9001, ЦЕ и ЕН. Погодне за аутомобилску, електротехничку, потрошачку и индустријску индустрију, хоризонтални дизајн обезбеђује лак приступ калупу, интеграцију аутоматизације и високу продуктивност. Компанија нуди комплексне услуге: техничко консултовање, прилагођавање, тестирање узорака и пуштање у рад ширум света. Са фабриком површине 20.000 м², више од 20 ЦНЦ машина и продајом у више од 50 земаља, хоризонталне машине за убризгавање компаније Ченли нуде издржљивост, енергетску ефикасност и глобалну службу за послепродајну подршку, испуњавајући разноврсне потребе у процесима формирања широм света.
Добијте цитат

Предности производа

Потпуно аутоматски радни процес како би се смањила зависност од радне снаге

Интегришући аутоматско доводње материјала, затварање калупа, убризгавање, хлађење и избацивање делова, машине формирају потпуно аутоматску производну линију. Потребан је само један радник да надгледа 2–3 машине, за разлику од једног радника по полу-аутоматској машини. За фабрику са 8 машина, ово смањује потребу за радном снагом са 8 на 3–4 особе, што уштеди од 40.000 до 60.000 годишње у трошковима радне снаге. Аутоматски радни процес такође спречава грешке услед човекове негање (нпр. неједнако доводње материјала, закашњело затварање калупа) које узрокују фелер производе, повећавајући стопу исправних производа са 92–94% на 97–98%.

Сродне производе

Хоризонтална машинa за убризгавање је најчешћа и најшире коришћена конфигурација у индустрији, карактерише се јединицом за убризгавање и системом за увлачење који су поређани на хоризонталној оси. У овом дизајну, калуп се отвара и затвара хоризонтално, а материјал се убризгава са једне стране у раван раздвајања калупа. Ова оријентација нуди неколико унутрашњих предности, укључујући лако аутоматизовање и интеграцију са роботским системима за уклањање делова, који могу једноставно да се протежу у подручје калупа како би узели и поставили готове делове на транспортере. Гравитација такође помаже при испуштању делова и одвајању система канала. Њихов дизајн обично омогућава мању заузету површину у односу на вертикалну машину еквивалентне снаге. Хоризонталне машине су веома свестране и представљају подразумевани избор за већину делова направљених убризгавањем, од малих електронских компоненти до великих аутомобилских делова. Доступне су у свим технологијама погона: хидрауличним, хибридним и потпуно електричним. Стандардни модели су дизајнирани за калупове са гранама или врућим системима канала, али их је могуће прилагодити и за уградњу делова, мада то може захтевати сложенију аутоматизацију. Главно ограничење хоризонталне машине је у руковању тешким уметнутим деловима, који се могу тешко позиционирати и фиксирати против гравитације у вертикалном делу калупа. За производњу великог броја стандардних делова без уметака, хоризонтална машина за убризгавање остаје најефикасније, најисплативије и најраспрострањеније решење у глобалним прерађивачким секторима.

Често постављана питања

Које је бренд ове машине?

Бренд "ЗХЕУ" је повезан са већином ових машина. Модели као што су МЦ1000С, МЦ800С, МЦ650С и МЦ560С означени су као производи "ЗХЕУ". Потпуно аутоматски модел за наочаре за сунце не носи ознаку "ЗХЕУ", али је групиран са другим пластичним машинама за убризгавање са ознаком ЗХЕУ, што указује на могућу везу са брендом.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

27

Oct

Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

Брже иновације и краће време до тржишта Интеграција НИРД и производних система за брже иновационе циклусе Интегрирани НИРД и производствени системи елиминишу скупе предати између тимова, стварајући процес повратне информације у затвореном циклусу. Инжењери ће...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Куин

Користимо 4 различита алата (за кућишта телефона, делове играчака и сл.) са овим машинама. Промена алата траје само 40 минута — знатно брже него 1,5 сата на нашој старој машини. Сила затварања машине се аутоматски прилагођава величини алата, осигуравајући добре резултате убризгавања за све производе.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Прелепа завршна површина за врхунске пластичне делове

Прелепа завршна површина за врхунске пластичне делове

Ова машина за убризгавање пластике производи делове са ултра глатким завршном површином, постижући Ra 0.20.4μмидеални за високог краја производе као што су козметичке контејнере, електронске уређаје љуску, и луксузних компоненти играчке. Глатка завршна обрада се постиже кроз три кључне карактеристике: полирану шупљину калупа (огледална површина), прецизну контролу брзине убризгавања (да се избегне прскање пластике) и оптимизовано време хлађења (да се спречи искривавање површине). За разлику од јефтинијих машина које захтевају пост-обраду (нпр. шлифовање или сликање), делови ове машине су спремни за монтажу или паковање директно након избацивања, штедећи 40-50% времена и трошкова рада након обраде.
Брза промена калупа за више производних линија

Брза промена калупа за више производних линија

Дизајнирана за фабрике које производе више пластичних производа, ова машина омогућава брзе промене калупа за само 3045 минута50% брже од стандардних пластичних машина за лијечење. Користи систем за запљачкање калупа са брзим ослобађањем са стандардизованим монтажним заградама, што оператерима омогућава да мењају калупе без сложених алата. Машина такође чува у својој меморији специфичне параметре калупа (температура, притисак, време циклуса); када се инсталира нови калупа, оператери морају само да одаберу одговарајући параметри за почетак производње. Ова флексибилност је критична за мале и средње фабрике које обрађују заказе на прилагођену употребу или сезонске производе (нпр. пластичне декорације на тему празника).
Stabilan rad za konzistentan kvalitet

Stabilan rad za konzistentan kvalitet

Ова машина одржава изузетну стабилност током дугих производних серија, са стопом недостатака испод 0,8% далеко ниже од просека индустрије од 35%. Њени двоструки сензори температуре прате буре и калу за грејање у реалном времену, прилагођавајући излаз топлоте како би температуре биле у оквиру ± 2 °C постављене вредности. Хидраулички систем користи контролу затвореног кола како би одржао константан притисак убризгавања, спречавајући флуктуације које узрокују дефекте као што су неравномерна дебелина зида или блиц. Чак и током 12 сати континуираног рада, перформансе машине остају стабилне, осигуравајући да сваки део испуњава стандарде квалитета. Ова конзистентност је посебно важна за клијенте у аутомобилској или медицинској индустрији, где је униформитет делова критичан.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх