Велика машина за убризгавање за велике пластичне делове | Ченли

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Јиангмен Женли Машинери: Велики обим великих инжекционих машина за качење и индустријских решења за качење

Компанија Џангмен Ченли Машинери Доо производи велике машине за убризгавање (до високих тонажа као што је ZLMC2600S), које су дизајниране за производњу великог пластичног компоненти у аутомобилској, индустријској машинери и грађевинарству. Ове машине имају чврсте системе за причвршћивање форме, моћне системе за убризгавање и интелигентну контролу, у складу са стандардима ISO и CE. Подржана фабриком површине 20.000 м², више од 20 CNC машина за прецизно обраду и комплексним услугама (техничко консултовање, пројектовање, производња, тестирање, инсталација), компанија нуди прилагођена решења у складу са специфичним захтевима за велике делове. Продаја у више од 50 земаља, Ченлијеве велике машине за убризгавање осигуравају стабилан рад, кратке производне циклусе и глобалну сервисну подршку, омогућавајући економична решења за масовну производњу великих делова.
Добијте цитат

Предности производа

Jaka kompatibilnost sa različitim plastičnim materijalima

Ове машине за ливање пластике подржавају обраду преко 10 врста пластике, укључујући PP, ABS, PET, PVC и EVA. Могу да подешавају параметре (температура, притисак, брзина) како би одговарали својствима сваког материјала — на пример, постављање температуре од 180–220℃ за PP (низак степен топљења) и 230–260℃ за ABS (висок степен топљења). Ова компатибилност омогућава корисницима производњу разноликих пластичних производа једном машином, као што су PP флашице за бебе, оквир за сунчана наочаре од ABS и PET преформи. За разлику од машина специфичних за материјал, модели компаније Zhenli елиминишу потребу за честом заменом опреме, побољшавајући флексибилност производње и прилагођавајући се променама тражње на тржишту за различите пластичне производе.

Сродне производе

Велика машина за ливење под притиском, која се често сврстава у машине са силом затварања већом од 1000 тона, направљена је за производњу веома крупних пластичних делова или високо-шупљих калупа за мале делове. Ови индустријски џинови карактеришу се масивним оквирима конструкције, прекомерно великим плочама и изузетно моћним системима за затварање, који могу бити хибридни система директне хидраулике или тогла са хидрауликом, способни да генеришу силе до 6000 тона или више. Јединице за убризгавање на овим машинама су пропорционално велике, са капацитетом млаза који може премашити 50 килограма, а дизајниране су да топе и убризгавају огромне количине материјала, често захтевајући више улазних гужваља или додатне фидер системе како би осигурале сталан ток материјала. Сама величина и маса калупа захтева напредне системе за руковање калупима, као што су мостни возови и моторизована подешавања висине калупа. Процес обраде на таквој скали доводи до посебних изазова, укључујући управљање дугим путевима тока материјала, обезбеђивање равномерног пуњења и паковања преко велике површине дела и контролу значајне термалне масе калупа ради постизања ефикасног циклуса хлађења. Ове машине су основа индустрија као што су аутомобилска (производња бампера, командних табли и панела кутије), аеропросторна, велика домаћа опрема (унутрашњости фрижидера, корпи за перешку машину) и индустријско паковање (паleta, корпи). Због њихове огромне капиталне вредности, потрошње енергије и захтева за простором, њихов рад се исправдава само при веома великим серијама производње или физичком неопходности величине дела, чинећи их стратешким средствима за велике произвођачке корпорације.

Често постављана питања

Да ли постоје различите опције тонаже за ове машине?

Да, постоји више опција по питању тонаже. Модели укључују 1000 тона (MC1000S), 800 тона (MC800S), 650 тона (MC650S) и 560 тона (MC560S). Тонажа одговара величини производа: 1000 тона за велике саобраћајне конусе, а мања тонажа (560, 800 тона) за компактне ставке као што су беби производи или USB каблови.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

27

Oct

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

Метода ливања и компатибилност са машинама за лијечење метала Како различите методе лијечења утичу на захтеве за машине Какав тип лијечења се бира стварно утиче на то каква машина се на крају захтева за операције лијечења метала, е...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Саттон

Производимо пластичне кошуљице за слушалице овом машином. Време циклуса по кошуљици је само 1,5 минута, у односу на претходних 2,2 минуте са нашом претходном машином. Дневни капацитет се повећао са 600 на 900 комада. Машинa одржава стабилан притисак током убризгавања, тако да кошуљице немају мехурове ваздуха — што је кључно за звучну изолацију слушалица.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Прелепа завршна површина за врхунске пластичне делове

Прелепа завршна површина за врхунске пластичне делове

Ова машина за убризгавање пластике производи делове са ултра глатким завршном површином, постижући Ra 0.20.4μмидеални за високог краја производе као што су козметичке контејнере, електронске уређаје љуску, и луксузних компоненти играчке. Глатка завршна обрада се постиже кроз три кључне карактеристике: полирану шупљину калупа (огледална површина), прецизну контролу брзине убризгавања (да се избегне прскање пластике) и оптимизовано време хлађења (да се спречи искривавање површине). За разлику од јефтинијих машина које захтевају пост-обраду (нпр. шлифовање или сликање), делови ове машине су спремни за монтажу или паковање директно након избацивања, штедећи 40-50% времена и трошкова рада након обраде.
Брза промена калупа за више производних линија

Брза промена калупа за више производних линија

Дизајнирана за фабрике које производе више пластичних производа, ова машина омогућава брзе промене калупа за само 3045 минута50% брже од стандардних пластичних машина за лијечење. Користи систем за запљачкање калупа са брзим ослобађањем са стандардизованим монтажним заградама, што оператерима омогућава да мењају калупе без сложених алата. Машина такође чува у својој меморији специфичне параметре калупа (температура, притисак, време циклуса); када се инсталира нови калупа, оператери морају само да одаберу одговарајући параметри за почетак производње. Ова флексибилност је критична за мале и средње фабрике које обрађују заказе на прилагођену употребу или сезонске производе (нпр. пластичне декорације на тему празника).
Stabilan rad za konzistentan kvalitet

Stabilan rad za konzistentan kvalitet

Ова машина одржава изузетну стабилност током дугих производних серија, са стопом недостатака испод 0,8% далеко ниже од просека индустрије од 35%. Њени двоструки сензори температуре прате буре и калу за грејање у реалном времену, прилагођавајући излаз топлоте како би температуре биле у оквиру ± 2 °C постављене вредности. Хидраулички систем користи контролу затвореног кола како би одржао константан притисак убризгавања, спречавајући флуктуације које узрокују дефекте као што су неравномерна дебелина зида или блиц. Чак и током 12 сати континуираног рада, перформансе машине остају стабилне, осигуравајући да сваки део испуњава стандарде квалитета. Ова конзистентност је посебно важна за клијенте у аутомобилској или медицинској индустрији, где је униформитет делова критичан.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх