Մեծ ներարկման ձուլման մեքենա խոշոր պլաստմասսայե մասերի համար | Ժենլի

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Ջանմեն Ժենլի Մեքենաշինություն. խոշորամասշտաբ մեծ ներարկման ձուլման մեքենաներ և արդյունաբերական ձուլման լուծումներ

Ջանմեն Ժենլի Մեքենաշինության ընկերությունը արտադրում է մեծ ներարկման ձուլման մեքենաներ (մինչև բարձր տոննաժ, ինչպիսին է ZLMC2600S-ը), որոնք նախատեսված են ավտոմոբիլային, արդյունաբերական մեքենաշինության և շինարարության ոլորտներում օգտագործվող խոշոր պլաստմասսայե մասերի համար: Այս մեքենաներն ունեն հզոր ձուլամատրիցայի ամրացման մեխանիզմներ, հզոր ներարկման համակարգեր և ինտելեկտուալ կառավարում՝ համապատասխանելով ISO և CE ստանդարտներին: Բազավորված 20,000 մ² գործարանի, 20+ CNC ճշգրիտ մեքենաների և մեկ կետում սպասարկման ծառայությունների (տեխնիկական խորհրդատվություն, նախագծում, արտադրություն, փորձարկում, տեղադրում) վրա՝ ընկերությունը աջակցում է հատուկ խոշոր մասերի պահանջներին համապատասխան հարմարեցմանը: Վաճառվում է 50+ երկրներում, Ժենլիի մեծ ներարկման ձուլման մեքենաները ապահովում են կայուն աշխատանք, կարճ արտադրական ցիկլեր և համաշխարհային հետարտադրական սպասարկում՝ առաջարկելով ծախսերի արդյունավետ լուծումներ խոշոր մասերի մեծ ծավալով արտադրության համար:
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Լավ համատեղելիություն տարբեր պլաստմասսայի նյութերի հետ

Այս պլաստմասսաների ներարկման մոլդավորման սարքերը աջակցում են 10-ից ավելի տեսակի պլաստմասսաների մշակմանը, ներառյալ PP-ն, ABS-ը, PET-ը, PVC-ն և EVA-ն: Նրանք կարող են կարգավորել պարամետրերը (ջերմաստիճան, ճնշում, արագություն)՝ համապատասխանեցնելով յուրաքանչյուր նյութի հատկություններին. օրինակ՝ PP-ի համար (ցածր հալման կետ) սահմանելով 180-220℃ ջերմաստիճան և ABS-ի համար (բարձր հալման կետ)՝ 230-260℃: Այս համատեղելիությունը թույլ է տալիս օգտատերերին մեկ սարքով արտադրել տարատեսակ պլաստմասսայե արտադրանքներ, ինչպիսիք են PP մանկական շշերը, ABS արևային ակնոցների շրջանակները և PET նախնական ձևերը: Ի տարբերություն նյութից կախված սարքերի, Zhenli-ի մոդելները վերացնում են սարքավորումները հաճախադեպ փոխարինելու անհրաժեշտությունը, բարելավելով արտադրության ճկունությունը և հարմարվելով շուկայական պահանջարկի փոփոխություններին՝ տարբեր պլաստմասսայե ապրանքների համար:

Սիմպատիկ ապարատներ

Խոշոր ինյեկցիոն ձուլման մեքենան, որը հաճախ դասակարգվում է որպես 1000 տոննայից ավելի կապարի ուժ ունեցող մեքենա, նախատեսված է շատ մեծ պլաստիկ մասերի կամ փոքր մասերի համար՝ բարձր խոռոչով ձևերի արտադրության համար: Այս արդյունաբերական հսկաները բնութագրվում են իրենց հսկայական կոնստրուկտիվ շրջանակներով, չափազանց մեծ սալերով և արտակարգապես հզոր կապարման համակարգերով, որոնք կարող են լինել անմիջական հիդրավլիկ կամ թակարդային հիդրավլիկ հիբրիդներ՝ կարողանալով առաջացնել 6000 տոննայից ավելի ուժ: Այս մեքենաների ինյեկցիոն միավորները համապատասխանաբար մեծ են՝ հարվածային հզորություններով, որոնք կարող են գերազանցել 50 կիլոգրամը, և նախատեսված են մեծ ծավալների պլաստիկացման և ներարկման համար՝ հաճախ պահանջելով մի քանի սնուցման անցքեր կամ սնուցող սարքեր՝ նյութի անընդհատ հոսքն ապահովելու համար: Օգտագործվող ձևերի չափի և զանգվածի շնորհիվ անհրաժեշտ են բարդ ձևերի սպասարկման համակարգեր, ինչպիսիք են վերին կռունկները և մոտորավարված ձևի բարձրության կարգավորումը: Այս մասշտաբով մշակումը ներառում է եզակի մարտահրավերներ, այնպիսիք, ինչպիսիք են երկար նյութի հոսքի ուղիների կառավարումը, մեծ մասի մակերեսի վրա համաչափ լցումն ու փաթաթումն ապահովելը և ձևի մեծ ջերմային զանգվածի կառավարումը՝ արդյունավետ սառեցման ցիկլ ստանալու համար: Այս մեքենաները հիմնարար նշանակություն ունեն ավտոմոբիլային (բամպերների, տախտակների և մարմնի պանելների արտադրություն), ավիատիզմային, խոշոր սպառողական տեխնիկայի (սառնարանների ներդիրներ, լվացքի մեքենաների ավազաններ) և արդյունաբերական փաթեթավորման (փայտե տակտեր, տոտեր) արդյունաբերություններում: Քանի որ դրանք ունեն հսկայական կապիտալ ծախսեր, էներգասպառում և հատակի տարածքի պահանջ, դրանց շահագործումը հիմնավորված է միայն շատ բարձր արտադրական ծավալներով կամ մասի ֆիզիկական չափի անհրաժեշտությամբ, ինչը դարձնում է դրանք խոշոր արտադրական կորպորացիաների համար ռազմավարական ակտիվ:

Հաճախ տրվող հարցեր

Կա՞ն արդյոք տոննաժի տարբեր տարբերակներ այս սարքերի համար:

Այո, կան մի քանի տարբերակներ ըստ տոնաժի: Մոդելներն են՝ 1000 տոննա (MC1000S), 800 տոննա (MC800S), 650 տոննա (MC650S) և 560 տոննա (MC560S): Տոնաժը համապատասխանում է արտադրանքի չափսին. 1000 տոննան խոշոր երթևեկության կոների համար, իսկ փոքր տոնաժները (560, 800 տոննա)՝ կոմպակտ ապրանքների, ինչպես-օրինակ երեխաների ապրանքներ կամ USB կաբելներ:

Հարաբեր հոդվածներ

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

27

Oct

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

Ճշգրտություն և չափագրական ճշգրտություն ալյումինե ձուլման մեքենաների գործառույթներում։ Արդի ալյումինե ձուլման մեքենաները ապահովում են ±0,25 մմ չափագրական հանգույցներ, թույլ տալով ենթամիլիմետրային ճշգրտություն, որը կարևոր է ավիատիեզերական բաղադրիչների և բժշկական սարքերի համար...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

27

Oct

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

Փորձագրման մեթոդը և համատեղելիությունը մետալաձուլական սարքավորումների հետ։ Ինչպես են տարբեր փորձագրման մեթոդները ազդում սարքավորումների պահանջների վրա։ Այն տեսակի փորձագրումը, որը ընտրվում է, իրականում ազդում է այն սարքավորումների տեսակի վրա, որոնք անհրաժեշտ են մետալաձուլական գործողությունների համար, օրինակ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

27

Oct

Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

Գնահատեք սարքավորման տեխնիկական բնութագրերը՝ համապատասխանեցնելով ձեր արտադրանքի նախագծին։ Ճիշտ ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումը ընտրելու համար կոնկրետ արտադրանքի նախագծի համար պետք է դիտարկել երեք հիմնական բնութագրեր՝ ամրացման ուժը՝ ներկայացված տոննաներով, ներարկման ծավալը՝ ունցիաներով կամ խորանարդ սանտիմետրերով...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

27

Oct

Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի ամբողջականություն հուսալի ցինկի լիցքավորման համար՝ Ցինկի լիցքավորման համաձուլվածքի տեսակի նշանակությունը՝ Ճիշտ ցինկի համաձուլվածքի ընտրությունը մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը բարձր մեխանիկական կատարողականության մասին է գալիս և թե որքան...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Սուտտոն

Այս մեքենայով մենք արտադրում ենք պլաստիկ ակուստիկ ծակոսներ։ Յուրաքանչյուր ծակոսի ցիկլի տևողությունը կազմում է ընդամենը 1,5 րոպե, մինչդեռ նախորդ մեքենայով այն 2,2 րոպե էր։ Օրական արտադրողականությունը ավելացել է 600-ից մինչև 900 հատ։ Ինյեկցիայի ընթացքում ճնշումը կայուն է պահվում, ուստի ծակոսներում օդային պղպղունջներ չեն առաջանում՝ սա կարևոր է ակուստիկ մեկուսացման համար։

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Գերիշխող մակերեսային ավարտ՝ պրեմիում պլաստիկ մասերի համար

Գերիշխող մակերեսային ավարտ՝ պրեմիում պլաստիկ մասերի համար

Այս պլաստմասսայի ներարկման մեքենան արտադրում է մանրամասեր՝ ունենալով չափազանց հարթ մակերևույթ, որը հասնում է Ra 0.2–0.4 մկմ՝ իդեալական լուծում է բարձրակարգ ապրանքների համար, ինչպիսիք են կոսմետիկ ամանները, էլեկտրոնային սարքերի կողպեղները և հարուստ խաղալիքների մասերը: Հարթ մակերևույթը հասնում է երեք հիմնարար հատկանիշների շնորհիվ՝ փափուկ ձևի խոռոչ (հայելու նման մակերևույթ), ներարկման արագության ճշգրիտ վերահսկողություն (պլաստմասսայի ցանկացած ցայտման խուսափելու համար) և օպտիմալ սառեցման ժամանակ (մակերևույթի դեֆորմացիան կանխելու համար): Ի տարբերություն ավելի էժան մեքենաների՝ որոնք պահանջում են հետնա processing (օրինակ՝ շմփրտում կամ ներկում), այս մեքենայից դուրս եկող մանրամասերը անմիջապես պատրաստ են հավաքակցման կամ փաթեթավորման՝ առանց լրացուցիչ մշակման, որը խնայում է 40-50% հետնամշակման ժամանակ և աշխատանքային ծախսեր:
Արագ ձևի փոփոխություն բազմամասն գծերի համար

Արագ ձևի փոփոխություն բազմամասն գծերի համար

Նախատեսված է գործարանների համար, որոնք արտադրում են շատ տեսակի պլաստիկ արտադրանքներ, այս սարքը հնարավորություն է տալիս ձևերը փոխել ընդամենը 30-45 րոպեում՝ 50% ավելի արագ, քան ստանդարտ պլաստիկ ներարկման սարքերը: Այն օգտագործում է արագ ազատման ձևի ամրացման համակարգ՝ ստանդարտացված ամրացման բռնակներով, որոնք թույլ են տալիս օպերատորներին ձևերը փոխել առանց բարդ գործիքների: Սարքը նաև հիշողության մեջ պահում է ձևին հատուկ պարամետրերը (ջերմաստիճան, ճնշում, ցիկլի տևողություն), և երբ նոր ձևն ամրացվում է, օպերատորները պետք է ընտրեն համապատասխան պարամետրերի հավաքածուն՝ արտադրությունն սկսելու համար: Այս ճկունությունը կարևոր է փոքր և միջին չափի գործարանների համար, որոնք կատարում են հատուկ պատվերներ կամ սեզոնային արտադրանքներ (օրինակ՝ տոնական թեմաներով պլաստիկ զարդեր):
Կայուն աշխատանք հաստատական որակի համար

Կայուն աշխատանք հաստատական որակի համար

Այս սարքը երկար արտադրության ընթացքում պահպանում է բացառիկ կայունություն՝ 0,8 %-ից ցածր խ 결տի արատի աստիճանով, որը զգալիորեն ցածր է 3-5 %-ի արդյունաբերական միջին ցուցանիշից: Դրա երկու ջերմաստիճանի սենսորները իրական ժամանակում հսկում են տաքացման սրվակը և ձուլման ձևը՝ կարգավորելով ջերմության ելքը՝ պահելով ջերմաստիճանը ±2℃-ի սահմաններում սահմանված արժեքից: Հիդրավլիկ համակարգը օգտագործում է փակ կոնտուրի կառավարում՝ պահպանելով ներարկման ճնշման կայունությունը և կանխելով տատանումները, որոնք կարող են առաջացնել այնպիսի արատներ, ինչպիսիք են պատերի անհավասար հաստությունը կամ կոճղային արտանետումը: Նույնիսկ 12 ժամ շարունակական աշխատանքի ընթացքում սարքի աշխատանքը մնում է կայուն, ապահովելով, որ յուրաքանչյուր մասն համապատասխանի որակի ստանդարտներին: Այս կայունությունը հատկապես կարևոր է ավտոմոբիլային կամ բժշկական արդյունաբերության հաճախորդների համար, որտեղ մասերի համասեռությունը կարևոր է:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ