Mașină mare de turnare prin injectare pentru piese plastice mari | Zhenli

[email protected]         +86-13302590675
EN EN
Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd.
Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd.
Obțineți o ofertă
Pagina Principală
Despre Noi
Produse down
Catalog
Caz
Știri down
Videoclipuri
Contact
Obțineți o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Jiangmen Zhenli Machinery: Mașini mari de turnare prin injectare și soluții industriale de modelare

Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. produce mașini mari de turnare prin injectare (până la tonaje mari, cum ar fi ZLMC2600S), concepute pentru componente plastice mari din sectoarele auto, mașinării industriale și construcții. Aceste mașini dispun de mecanisme puternice de fixare a matriței, sisteme puternice de injectare și control inteligent, fiind conforme cu standardele ISO și CE. Sprijinită de o fabrică de 20.000 ㎡, 20+ mașini CNC de precizie și servicii complete (consultanță tehnică, proiectare, producție, testare, instalare), compania oferă soluții personalizate pentru a satisface cerințele specifice privind piesele mari. Vândute în peste 50 de țări, mașinile mari de turnare prin injectare Zhenli asigură performanțe stabile, cicluri de producție scurte și asistență post-vânzare globală, oferind soluții rentabile pentru producția în volum mare de componente mari.
Obțineți o ofertă

Avantajele produsului

Compatibilitate ridicată cu diverse materiale plastice

Aceste mașini de turnare prin injectare suportă procesarea a peste 10 tipuri de materiale plastice, inclusiv PP, ABS, PET, PVC și EVA. Pot ajusta parametrii (temperatură, presiune, viteză) pentru a se potrivi proprietăților fiecărui material — de exemplu, stabilind o temperatură între 180 și 220℃ pentru PP (punct de topire scăzut) și între 230 și 260℃ pentru ABS (punct de topire ridicat). Această compatibilitate permite utilizatorilor să producă diverse produse din plastic cu o singură mașină, cum ar fi sticle pentru bebeluși din PP, rame pentru ochelari de soare din ABS sau semifabricate din PET. Spre deosebire de mașinile specializate pe un anumit material, modelele Zhenli elimină necesitatea înlocuirii frecvente a echipamentelor, sporind flexibilitatea producției și adaptându-se la schimbările cererii de pe piață pentru diferite articole din plastic.

Produse conexe

Mașină de turnat sub presiune Zhenli 60 tone Mașină de turnat mini din zinc pentru confecționare ștampile metalice VEZI DETALII

Mașină de turnat sub presiune Zhenli 60 tone Mașină de turnat mini din zinc pentru confecționare ștampile metalice

Productivitate Înaltă Auto Servo Sprayer Special pentru Radiator VEZI DETALII

Productivitate Înaltă Auto Servo Sprayer Special pentru Radiator

ZHENLI Mașină de Presare Verticală Pneumatică Presare Gravitacională din Aluminiu de 160 Tonnă pentru Rotor Motor VEZI DETALII

ZHENLI Mașină de Presare Verticală Pneumatică Presare Gravitacională din Aluminiu de 160 Tonnă pentru Rotor Motor

ZhenLi 315T Mașini de Lătuire Verticale Centrifugale Mașină de Lătuire sub Presiune din Aluminiu pentru Rotorul Motorului VEZI DETALII

ZhenLi 315T Mașini de Lătuire Verticale Centrifugale Mașină de Lătuire sub Presiune din Aluminiu pentru Rotorul Motorului

O mașină mare de turnare prin injectare, adesea clasificată ca o mașină cu o forță de închidere care depășește 1000 de tone, este concepută pentru producerea unor componente plastice foarte mari sau a formelor cu multe cavități pentru piese mici. Aceste instalații industriale masive se caracterizează prin cadre structurale imense, plăci supra-dimensionate și sisteme de închidere excepțional de puternice, care pot fi hidraulice directe sau combinații hidraulice cu bielete, capabile să genereze forțe de până la 6000 de tone sau mai mult. Unitățile de injectare ale acestor mașini sunt corespunzător de mari, având capacități de iniecție ce pot depăși 50 de kilograme, fiind proiectate pentru a plastifia și injecta volume uriașe de material, necesitând adesea mai multe guri de alimentare sau dispozitive de împingere pentru a asigura un flux constant de material. Dimensiunea și masa formelor utilizate impun necesitatea unor sisteme sofisticate de manipulare a formelor, cum ar fi poduri rulante suspendate și reglaje motorizate ale înălțimii formei. Procesarea la o asemenea scară ridică provocări specifice, cum ar fi gestionarea traseelor lungi de curgere a materialului, asigurarea umplerii și compactării uniforme pe o suprafață mare a piesei și controlul masei termice semnificative a formei pentru a obține un ciclu eficient de răcire. Aceste mașini sunt esențiale în industria auto (producerea de parașocuri, borduri, panouri caroserie), aerospace, electrocasnice mari (îmbrăcăminte frigidere, cuve mașini de spălat) și ambalaje industriale (paleți, containere). Din cauza costului capital enorm, consumului ridicat de energie și spațiului ocupat, exploatarea lor este justificată doar de volumele foarte mari de producție sau de necesitatea fizică impusă de dimensiunea piesei, făcându-le un activ strategic pentru corporațiile mari de fabricație.

Întrebări frecvente

Există opțiuni diferite de tonaj pentru aceste mașini?

Da, există mai multe opțiuni de tonaj. Modelele includ 1000 Ton (MC1000S), 800 Ton (MC800S), 650 Ton (MC650S) și 560 Ton (MC560S). Tonnajul corespunde dimensiunii produsului: 1000 Ton pentru conuri de trafic mari, iar tonajele mai mici (560–800 Ton) pentru articole compacte precum produse pentru copii sau cabluri USB.

Articole Conexe

Care sunt avantajele principale ale mașinilor moderne de turnare sub presiune pentru aluminiu?

27

Oct

Care sunt avantajele principale ale mașinilor moderne de turnare sub presiune pentru aluminiu?

Precizie și acuratețe dimensională în operațiunile mașinilor de turnare sub presiune a aluminiului Mașinile moderne de turnare sub presiune a aluminiului oferă toleranțe dimensionale de ±0,25 mm, permițând o precizie submilimetrică esențială pentru componente aero-spațiale și dispozitive medicale...
VEZI MAI MULTE
Ce factori determină alegerea mașinilor pentru turnarea metalelor?

27

Oct

Ce factori determină alegerea mașinilor pentru turnarea metalelor?

Metoda de turnare și compatibilitatea cu mașinile pentru turnarea metalelor Cum influențează diferitele metode de turnare cerințele privind mașinile Ce tip de turnare este ales afectează într-adevăr ce fel de mașini vor fi necesare pentru operațiunile de turnare a metalelor, e...
VEZI MAI MULTE
Ce ar trebui să căutați la un furnizor de mașini de injectat materiale plastice?

27

Oct

Ce ar trebui să căutați la un furnizor de mașini de injectat materiale plastice?

Evaluarea specificațiilor mașinii în conformitate cu proiectul produsului Alegerea mașinii potrivite de turnare prin injecție pentru un anumit design de produs presupune analizarea a trei specificații principale: forța de închidere măsurată în tone, volumul de injectare în uncii sau centimetri cubi...
VEZI MAI MULTE
Cum asigurați o calitate constantă în operațiunile de turnare sub presiune din zinc?

27

Oct

Cum asigurați o calitate constantă în operațiunile de turnare sub presiune din zinc?

Selectarea materialelor și integritatea aliajului pentru o turnare sub presiune din zinc fiabilă Importanța tipului de aliaj în turnarea sub presiune din zinc Proprietăți Alegerea aliajului de zinc potrivit face toată diferența atunci când este vorba despre performanța mecanică a unui produs și despre cât de mult...
VEZI MAI MULTE

eVALUAREA CLIENTULUI

Sutton

Producem carcase de căști din plastic cu această mașină. Timpul de ciclu per capăt este doar de 1,5 minute, față de 2,2 minute cu mașina noastră anterioară. Producția zilnică a crescut de la 600 la 900 de bucăți. Menține o presiune stabilă în timpul injectării, astfel încât carcasele nu au bule de aer — esențial pentru izolarea fonică a căștilor.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
mașinărie de injectare automată mașină de injectare automată mașină de modelare plastică automată producători de mașini de turnare a plasticei echipament de injectie plastic
Finisaj superior al suprafeței pentru piese plastice premium

Finisaj superior al suprafeței pentru piese plastice premium

Această mașină de turnare prin injectare produce piese cu o finisare superficială extrem de netedă, atingând Ra 0,2–0,4μm — ideală pentru produse premium precum containere cosmetice, carcase de dispozitive electronice și componente de jucării de lux. Finisarea netedă este realizată prin trei caracteristici cheie: o cavitate a matriței lustruită (suprafață similară unei oglinzi), control precis al vitezei de injectare (pentru a evita stropirea plasticului) și timp optimizat de răcire (pentru a preveni deformarea suprafeței). Spre deosebire de mașinile mai ieftine care necesită prelucrări ulterioare (de exemplu, șlefuire sau vopsire), piesele provenite de la această mașină sunt gata pentru asamblare sau ambalare imediat după ejectare, economisind 40–50% din timpul și costurile cu forța de muncă pentru prelucrările ulterioare.
Schimbare Rapidă a Matriței pentru Linii Multiple de Produse

Schimbare Rapidă a Matriței pentru Linii Multiple de Produse

Proiectată pentru fabrici care produc mai multe tipuri de produse din plastic, această mașină permite schimbarea rapidă a matrițelor în doar 30–45 de minute — cu 50% mai rapid decât mașinile standard de turnare prin injectare a plasticei. Utilizează un sistem de fixare rapidă a matriței cu suporturi de montare standardizate, permițând operatorilor să înlocuiască matrițele fără a necesita unelte complexe. Mașina stochează, de asemenea, parametrii specifici ai matriței (temperatură, presiune, durata ciclului) în memoria sa; odată ce o nouă matriță este instalată, operatorii trebuie doar să selecteze setul corespunzător de parametri pentru a începe producția. Această flexibilitate este esențială pentru fabricile mici și mijlocii care gestionează comenzi personalizate sau produse sezoniere (de exemplu, decoratiuni plastice tematice de sărbători).
Performanță stabilă pentru calitate constantă

Performanță stabilă pentru calitate constantă

Această mașină menține o stabilitate excepțională în timpul ciclurilor lungi de producție, cu o rată a defectelor sub 0,8% — mult mai mică decât media industrială de 3–5%. Senzorii săi dubli de temperatură monitorizează în timp real cilindrul de încălzire și forma, ajustând puterea termică pentru a menține temperatura în limitele ±2℃ față de valoarea setată. Sistemul hidraulic utilizează o comandă în buclă închisă pentru a menține o presiune constantă de injectare, prevenind fluctuațiile care cauzează defecte precum grosime inegală a pereților sau degajări. Chiar și în timpul unei funcționări continue de 12 ore, performanța mașinii rămâne stabilă, asigurând faptul că fiecare piesă respectă standardele de calitate. Această consistență este deosebit de importantă pentru clienții din industria auto sau medicală, unde uniformitatea pieselor este esențială.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Interogare Interogare TOPTOP