Ձևադուրսի սարքավորումները ներառում են սարքավորումների, գործիքների և համակարգերի ամբողջական հավաքածու, որոնք նախատեսված են ձևադուրսի գործընթացը ապահովելու համար՝ սկսած հալված մետաղի պատրաստումից մինչև պատրաստի մասերի հանումը և որակի ստուգումը: Ջանմեն Ժենլի Մեքենաշինությունը առաջարկում է ձևադուրսի սարքավորումների ամբողջական շարք, որը համատեղելի է արտադրության արդյունավետությունը, մասերի որակը և շահագործման անվտանգությունը օպտիմալացնելու համար աշխարհի ամբողջ արտադրողների համար: Սարքավորումների հիմնական մասը ձևադուրսի մեքենան է (տաք կամ սառը խորանարդ), որը հասանելի է 12-ից մինչև 4500 տոննա տարողությամբ, որը համատեղվում է լրացուցիչ օժանդակ սարքավորումների հետ՝ գործընթացի վերահսկողությունը և ավտոմատացումը բարելավելու համար: Հիմնական օժանդակ բաղադրիչներից են ճշգրիտ հալման վառարանները (էլեկտրական, բնական գազային կամ դիզելային), որոնք ունեն ±5°C ջերմաստիճանի վերահսկողության ճշգրտություն՝ ապահովելով հալված մետաղի համապատասխան որակը, ավտոմատ ձևերի ցողացողներ, որոնք հավասարաչափ կիրառում են արձակման միջոցը՝ ձևի մաշվածությունը նվազեցնելու և մասերի մակերեսի որակը բարելավելու համար, ռոբոտային մասերի հանողներ, որոնք արագ և անվտանգ հանում են ձուլվածքները՝ վնասվածքները կանխելու և ցիկլի տևողությունը կրճատելու համար, ինչպես նաև սառեցման համակարգեր, որոնք կարգավորում են ձևի ջերմաստիճանը՝ օպտիմալ բեկորային կառուցվածք ապահովելու համար: Որակի ստուգման սարքավորումներ, ինչպիսիք են տեսողական համակարգերը մակերեսային թերությունների հայտնաբերման համար և կոորդինատային չափման մեքենաները (CMM) չափագրական ճշգրտության ստուգման համար, կարող են ինտեգրվել արտադրական գծին՝ համապատասխանությունն ապահովելու համար սահմանված պահանջներին: Ժենլիի ձևադուրսի սարքավորումները նախագծված են մոդուլային սկզբունքով, որը հնարավորություն է տալիս հաճախորդներին կազմաձևել համակարգերը՝ հիմնվելով իրենց կոնկրետ պահանջների վրա՝ սկսած փոքր շարքերի համար ձեռքով կազմաձևված սարքավորումներից մինչև ամբողջությամբ ավտոմատացված գծեր մեծ ծավալով արտադրության համար: Սարքավորումների կառավարման համակարգը կենտրոնացված է՝ օգտագործելով առաջադեմ Siemens կամ ARCUCHI կառավարիչներ, որոնք համակարգում են բոլոր բաղադրիչները՝ հնարավորություն տալով գործընթացի պարամետրերի (ջերմաստիճան, ճնշում, ցիկլի տևողություն) իրական ժամանակում հսկում և տվյալների գրառում՝ գործընթացի օպտիմալացման և հետևելիության համար: Բոլոր սարքավորումները համապատասխանում են համաշխարհային անվտանգության ստանդարտներին՝ առկա արտակարգ կանգ դադրման համակարգերով, անվտանգության պաշտպաններով և արտահոսքի հայտնաբերման սենսորներով՝ օպերատորների պաշտպանությունն ապահովելու և ռիսկերը նվազագույնի հասցնելու համար: Էներգահամարձակությունը հիմնական նախագծման կենտրոնական գաղափարն է, որտեղ սարքավորումները ներառում են կրկնակի համաչափ հիդրավլիկ համակարգեր, փոփոխական հաճախադրույթի վարիկներ և ջերմության վերականգնման տեխնոլոգիա՝ էներգիայի սպառումը 15-25% նվազեցնելով համեմատած համակարգային սարքավորումների հետ: Ժենլիի ձևադուրսի սարքավորումները աջակցում են տարբեր նյութերի՝ ցինկ, ալյումին, պղինձ, աղյուսակ, մագնեզիումի համաձուլվածքների համար, ինչը դարձնում է այն հարմար տարբեր կիրառությունների համար՝ սկսած ավտոմեքենաների շարժիչների մասերից և էլեկտրական միացումներից մինչև սպառողական ապրանքներ և ավիատիեզերական մասեր: Ընկերությունը առաջարկում է սարքավորումների հարմարեցում՝ հաշվի առնելով յուրահատուկ մասերի դիզայնը, արտադրական ծավալները և նյութերի պահանջարկը, ինժեներական թիմերը տրամադրում են տեխնիկական խորհրդատվություն՝ համակարգի ինտեգրման օպտիմալացման համար: Մեկ կետային սպասարկումը ներառում է սարքավորումների նախագծում, արտադրում, տեղադրում, հաշվարկ, օպերատորների վերապատրաստում և շարունակական սպասարկման աջակցություն՝ ապահովելով արտադրական գործընթացների հետ համատեղելիությունը: Ավելի քան 50 երկրներում առկա լինելով՝ Ժենլին ապահովում է արագ սպասարկում և պահեստամասերի մատակարարում՝ անդադար աշխատանքի նվազագույնի հասցնելու և սարքավորումների աշխատանքի առավելագույն ժամանակը ապահովելու համար: Ձևադուրսի սարքավորումների ամբողջական ինտեգրված լուծում առաջարկելով՝ Ժենլին հնարավորություն է տալիս արտադրողներին պարզեցնել արտադրական գործընթացները, նվազեցնել շահագործման ծախսերը և անընդհատ արտադրել բարձր որակի ձուլված մասեր՝ համապատասխանելով մրցակցային համաշխարհային շուկաների պահանջներին: