Ուղղահայաց ձուլման սարք ռոտորների արտադրության համար | Zhenli

Ռոտորային հալման մեքենաները օգտագործում են կենտրոնապտույտ ուժ ՝ արտադրելու բարձր ճշգրտություն, հավասարակշռված ռոտորային բաղադրիչներ էլեկտրական շարժիչների եւ գեներատորների համար: Zhenli- ի ռոտորային հալման մեքենաները նախագծված են գեր Zhenli- ի ռոտորային հալման մեքենաների հիմնական տեխնիկական առանձնահատկությունն է դրանց ճշգրիտ պտույտային արագության վերահսկումը, որը կարեւոր գործոն է ռոտորի հավասարակշռության եւ խտության ապահովման համար: Մեքենաները առաջարկում են կարգավորվող արագություններ, որոնք տատանվում են 500-ից մինչեւ 2000 շրջան/ժամ, արագության կայունությամբ ±5 շրջան/ժամ, ինչը թույլ է տալիս օպտիմալացնել տարբեր ռոտորների չափերի եւ նյութերի համար: Փոքր ալյումինե ռոտորների համար (դայամետրը 50 մմ, օգտագործվում է երկրպագուներում), բարձր արագությունը (1800 շրջան/ժամ) առաջացնում է ուժեղ կենտրոնապտույտ ուժ (200 300 Գ) ներքին փուչիկները վերացնելու համար, ինչի արդյունքում հալման խտությունը 99% + է Այս ճշգրտությունը վերածվում է ռոտորների բացառիկ հավասարակշռության. պատրաստված ռոտորների անհավասարակշռության քանակը ≤ 0,5 գ / սմ է, որը համապատասխանում է ավտոմոբիլային շարժիչների (օրինակ, էլեկտրական մեքենաների շարժիչների շարժիչների) եւ բարձր արագ Մոտորի արտադրողներից մեկը, որն օգտագործում է Zhenli- ի մեքենաները, հաղորդում է շարժիչի արդյունավետության 3% 5% աճի մասին, քանի որ հավասարակշռված ռոտորները նվազեցնում են էներգիայի կորուստը ցնցումներից եւ բռնումներից: Անընդհատ արտադրության կարողությունը եւս մեկ հիմնական առավելություն է, որը հնարավոր է դարձնում բազմակայանային դիվանագիտական դիզայնով (36 կայան): Յուրաքանչյուր կայարան կատարում է հատուկ գործ. 1-ին կայանը լիցքավորում է ռոտորի միջուկը մուլտին, 2-րդ կայանը ներարկում է հալված մետաղը, 3-րդ կայանը սառեցնում է հալվածքը, 4-րդ կայանը դուրս է նետում պատրաստված ռոտորը, իսկ 5-րդ Այս զուգահեռ աշխատանքային հոսքը վերացնում է ցիկլերի միջեւ անօգտագործման ժամանակը. 4-կայան մեքենան կարող է արտադրել 300 500 փոքր ռոտորներ մեկ ժամում, կրկնակի արտադրություն մեկ կայան մեքենաների (150 200 ռոտորներ / ժամ): Օրական 10 000 ռոտոր արտադրող մեծ շարժիչ արտադրողի համար այս արդյունավետությունը նշանակում է պահանջարկը բավարարել 5 մեքենայով 10-ի փոխարեն, կապիտալային ներդրումները նվազեցնել 50%-ով եւ աշխատասենյակի տարածքը խնայել 40%: Մեքենաները միավորում են նաեւ նյութերի ավտոմատ սնուցման համակարգեր (մեղրահոսած մետաղի պահող փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտե փայտ Բարձր նյութական օգտագործումը հասնում է հստակ հսկողության եւ կենտրոնապտույտ լցման միջոցով: Մեքենաները օգտագործում են ծավալային հոսանքային համակարգ, որը մետաղը հոսում է ± 2% ճշգրտությամբ ՝ խուսափելով ձեռքով հոսանքային հոսանքից: Օրինակ, 3 կգ մետաղ պահանջող պղնձի ռոտորի հալման ժամանակ մեքենան հալնում է ճիշտ 3,03 3,06 կգ, նյութական թափոնների նվազեցում 10% 15% -ով ՝ համեմատած ավազի հալման հետ (որը սովորաբար թափոնների 20% 25% -ով): Կենտրոնազատման գործընթացը նաեւ ապահովում է, որ հալված մետաղը լիովին լցնի ռոտորի փոսային խոռոչները (կարեւոր է էլեկտրական անցորդության համար), վերացնելով երկրորդական լցման կամ մեքենայական մշակումների անհրաժեշտությունը: Մեկ տարվա ընթացքում 500 տոննա պղնձ օգտագործող գործարանը խնայում է 60-90 տոննա պղնձ, ինչը տարեկան նվազեցնում է հումքի ծախսերը 40 000: Բազմատիպ բնութագրերի համատեղելիությունը մեքենաներին հարմար է դարձնում տարբեր ավտոմեքենաների շուկաների համար: Zhenli- ի ռոտորային հալման մեքենաները աջակցում են AC շարժիչների (միջամտություն 50 300 մմ, երկարություն 50 500 մմ), DC շարժիչների (միջամտություն 80 250 մմ) եւ գեներատորների (ծանոթություն 5 50 կգ) ռոտորներին: Մուլտերի փոխումը պարզեցվում է արագ արձակման կցորդներով եւ ստանդարտացված մուլտերի հիմքերով. 100 մմ տրամագծով AC ռոտորի մուլտերի եւ 150 մմ DC ռոտորի մուլտերի միջեւ փոխարկումը տեւում է 30-45 րոպե, համեմատած ավանդական մեքենան Կառավարման համակարգը պահպանում է պարամետրային պրոֆիլներ ռոտորների 50+ տեսակների համար, ինչը թույլ է տալիս օպերատորներին մեկ կտտոցով հիշել կարգավորումները: Հետեւաբար, չինական արտադրողները չկարողացան ներմուծել իրենց արտադրության մեջ ներմուծված ապրանքները, որոնք ներմուծվում էին չինական շուկայում: Որակի վերահսկման առանձնահատկությունները ինտեգրված են հետեւողականության ապահովման համար. Inline տեսողական համակարգերը ստուգում են ռոտորի սլոտի լցումը (զգում են 0.1 մմ լուծարման հետ բացերը) եւ մակերեսային թերությունները (օրինակ, ճեղքեր, փայլ), իսկ լազ Ախտանիշներ ունեցող մասերը ավտոմատ կերպով մերժվում են, պահպանելով 97% 98%-ի անցումային տոկոսադրույք: Մեքենաները նաեւ համապատասխանում են էլեկտրական համաշխարհային ստանդարտներին (օրինակ, IEC 60034 շարժիչների համար), ապահովելով, որ ռոտորները համապատասխանում են միջազգային շուկայի պահանջներին: Zhenli- ն առաջարկում է վերջնական աջակցություն, ներառյալ մուլտո նախագծումը (սենտրֆուգալ հոսանքի համար սլոտի երկրաչափության օպտիմալացումը) եւ օպերատորների ուսուցումը ՝ հաճախորդներին օգնելով ինտեգրել մեքենաները առկա արտադրական գծերի 8-10 տարվա ծառայության կյանքի եւ ցածր պահպանման (տարեկան ծախսերը < $ 3,000), Zhenli- ի ռոտորային հալման մեքենաները ապահովում են հուսալի կատարում շարժիչ արտադրողների համար, որոնք ցանկանում են բարձրացնել արդյունավետությունը, որակը եւ ճկունությունը: