低圧ダイカストマシン | 高精度自動車・航空宇宙部品

低圧ダイカストマシンは、ダイカストの精度と低圧技術による穏やかな充填を組み合わせており、特に自動車、航空宇宙、電気工学など、構造的完全性と表面仕上げが重要な産業において、アルミニウム、マグネシウム、銅合金から高品質で欠陥のない部品を製造するのに最適です。江門鎮力機械の低圧ダイカストマシンは、密閉された金型へ溶融金属を制御された方法で乱流なく充填するように設計されており、気孔、収縮、介在物を最小限に抑えることで、優れた機械的特性（引張強度、延性）と寸法精度（±0.02 mm）を備えた部品を実現します。このマシンの主要システムは、立ち上がり管を介して金型に接続された密閉されたるつぼ炉と、ガス圧（0.05～0.2 MPa）を制御する精密圧力制御ユニットから構成され、溶融金属を金型キャビティ内へ上方に押し上げます。充填および凝固中は圧力を徐々に上昇させ、その後一定に保つことで、複雑な形状、薄肉（3～5 mm）、大サイズ（直径最大2メートル）の部品であっても、金型内部への完全な充填を保証します。金型締め装置は100トンから3000トンの締め力に対応し、油圧または機械式ドライブシステムを採用しており、高い締め力保持性能により、鋳造中の金型の開離を防止し、部品の肉厚の均一性を確保します。金型はオプションの傾斜プラットフォームに取り付けられており、溶融金属の流れと金型キャビティを整合させることで、さらに乱流を低減します。先進のインテリジェントコントローラー（SiemensまたはARCUCHI）を搭載し、圧力曲線、温度プロファイル、充填時間、冷却サイクルなど、プロセスパラメータの完全な設定が可能で、最大100種類の部品設定をレシピとして保存できます。リアルタイムでのプロセス監視とデータ記録により、オペレーターは主要な指標を追跡し、予知保全を実施できるため、予期せぬダウンタイムを削減できます。安全機能には、圧力解放弁、漏洩検出センサー、緊急停止システムが含まれ、CEおよびISO 13849規格に準拠しています。このマシンは、自動金型スプレー、ロボットによる部品取出し、インライン品質検査（ビジョンシステム、X線）、特定の部品形状に応じた立ち上がり管の設計変更など、カスタマイズにも対応しています。るつぼ炉の断熱、再生熱回収、二重比例油圧システムにより、エネルギー効率が最適化され、従来モデルと比較して15～20％の電力消費を削減します。鎮力のワンストップサービスには、低圧ダイカスト向けの部品および金型設計の最適化に関する技術コンサルティング、サンプル生産の検証（材料試験および欠陥分析を含む）、現地での設置および試運転、オペレーター教育、グローバルアフターサポートが含まれます。ISO 9001、CE、航空宇宙品質規格（AS9100）への準拠により、グローバル市場の要求を満たしています。20年以上にわたる低圧ダイカスト技術の経験を持つ鎮力のマシンは、自動車用ホイールリム、航空宇宙用構造部品、電動モーターハウジング、産業用バルブを製造するメーカーから信頼されており、多様な製造環境において一貫した品質、高い生産性、長期的な信頼性を提供します。