Past Bosimli Do'lota'zish Mashinasi | Yuqori Aniqlikdagi Avto va Kosmik Tarmoq Qismlari

[email protected]         +86-13302590675

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000

Zhenli tomonidan murakkab metall qismlar uchun yuqori sifatli past bosimli do'lota'zish mashinasi

Ushbu sahifa murakkab, yuqori mustahkamlikdagi metall qismlarni ishlab chiqarish uchun Zhenlining ilg'or modellari ta'kidlanadigan past bosimli do'lota'zish mashinalariga bag'ishlangan. Shakllarni to'ldirishda past bosimli gazdan foydalangan holda, ushbu mashinalar metallning tekis taqsimlanishini, porozligining kamayishini va aniq o'lchamlarni ta'minlaydi — avtomashina g'ildiraklari, kosmik tarmoqlar komponentlari va sanoat qismlari uchun ideal. Aniq bosimni boshqarish hamda aqlli nazorat tizimlari bilan jihozlangan bu mahsulotlar ISO/CE standartlariga mos keladi. Sahifada texnik ma'lumotlar, qo'llanilish hollari, moslashtirish imkoniyatlari hamda xalqaro xizmat ko'rsatish tafsilotlari keltirilgan. Zhenli loyihalashdan texnik xizmatgacha bo'lgan barcha bosqichlarda bir pog'onali qo'llab-quvvatlash xizmatini taklif etadi va ishonchli past bosimli do'lota'zish yechimlarini yetkazib beradi.
Narx olish

Mahsulotning afzalliklari

Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi uchun tez tsikl vaqti

Ushbu mashinalar avtomatik matritsani mahkamlash, metallni oqazish va detalni chiqarishni o'z ichiga olgan optimallashtirilgan ish jarayoniga ega. Kichik va o'rta hajmli detallar uchun (masalan, sink qotishmasi jihozlari) butlov tsikli 30–45 soniyagacha qisqaroq bo'lib, katta avtomobil detallari (masalan, aluminiy qotishmasi g'ildirak tirqichlari) esa faqat 2–3 daqiqa talab qiladi. Kichik detallar uchun 1–2 daqiqalik tsiklli an'anaviy press-forma mashinalariga nisbatan Zhenli modellari ishlab chiqarish quvvatini 30%–50% ga oshiradi va korxonalarga ayniqsa so'rovning eng yuqori davrlarida yetkazib berish muddatlariga rioya qilishda yordam beradi.

Bog'liq mahsulotlar

Pastki bosimli qolipga quyma mashinalari qolipga quyma aniq to'g'riligini pastki bosim texnologiyasining nafis to'ldirilishi bilan birlashtiradi va shu tufayli alyuminiy, magniy va mis qotishmalaridan strukturaviy butunlik hamda sirt sifati muhim bo'lgan sohalarda — avtomobildor, kosmik hamda elektr muhandislik sohasida — yuqori sifatli, kamartirli komponentlarni ishlab chiqarish uchun idealdir. Jiangmen Zhenli Machinery ning pastki bosimli qolipga quyma mashinasi yopiq qoliplarga eritilgan metallning nazorat ostidagi, vortikssiz to'ldirilishini ta'minlash uchun mo'ljallangan bo'lib, porozlikni, qotib qolish paytida shammillashni va aralashuvlarni minimallashtiradi — natijada ajoyib mexanik xususiyatlarga (cho'zilish kuchi, mosillik) ega va o'lchamlar jihatidan aniq (±0,02 mm) bo'lgan detalga ega bo'linadi. Mashinaning asosiy tizimi yuqoriga qarab eritilgan metallni qolip hajmiga olib chiquvchi gaz bosimini (0,05–0,2 MPa) tartibga soluvchi aniq bosimni boshqaruvchi blok bilan bog'langan, qoldiqsiz pechdan iborat. Bosim asta-sekin oshiriladi hamda to'ldirish va qotish davrida doimiy saqlanadi, bu esa murakkab geometriyaga, ingichka devorga (3–5 mm) va katta o'lchamga (diametri bo'yicha 2 metrgacha) ega bo'lgan detal uchun ham qolipni to'liq to'ldirishni ta'minlaydi. Qolipni mahkamlash qurilmasi (100 dan 3000 tonnagacha bo'lgan turli modellarda mavjud) gidravlik yoki mexanik uzatmali tizimga ega bo'lib, yuqori mahkamlash kuchini saqlaydi, quyma jarayonida qolip ajralib ketishini oldini oladi hamda detallarning bir tekis qalinligini ta'minlaydi. Qolip aylanadigan platformaga (ixtiyoriy) o'rnatiladi, bu eritilgan metall oqimiga mos ravishda qolip hajmini joylashtirish orqali vortiksni yanada kamaytiradi. Murakkab aqlli boshqaruvchi (Siemens yoki ARCUCHI) bilan jihozlangan usbu mashina bosim egri chiziqlari, harorat rejimlari, to'ldirish vaqtini hamda sovutish tsiklini o'z ichiga olgan to'liq jarayon parametrlarini, shuningdek, 100 gacha bo'lgan detal konfiguratsiyalari uchun retseptlar saqlash imkonini beradi. Haqiqiy vaqtda jarayon monitoringi hamda ma'lumotlarni log qilish operatorlarga asosiy ko'rsatkichlarni kuzatish hamda bashorat qilinadigan texnik xizmat ko'rsatishni joriy etish imkonini beradi, rejalashtirilmagan to'xtashlarni kamaytiradi. Xavfsizlik xususiyatlari orasiga bosimni tushirish klapanlari, sizib chiqishni aniqlash sensorlari hamda favqulodda to'xtatish tizimlari kiradi, CE hamda ISO 13849 standartlariga mos keladi. Mashina avtomatlashtirilgan qolipga sey spraylari, robot yordamida detallarni olib chiqish, inline sifat tekshiruvi (ko'rish tizimlari, rentgen), maxsus detal geometriyasiga mos ravishda o'zgartirilgan trubka dizaynlari kabi moslashtirish imkoniyatlarini qo'llab-quvvatlaydi. Energiya samaradorligi qoldiqsiz pech izolyatsiyasi, regenerativ issiqlikni tiklash hamda ikkilamchi proporsional gidravlik tizim orqali optimallashtirilgan bo'lib, an'anaviy modellar bilan solishtirganda elektr energiyasidan foydalanishni 15–20% ga kamaytiradi. Zhenlining bitta tomonga xizmat ko'rsatish dasturi pastki bosimli qolipga quyish uchun detal hamda qolip dizaynini optimallashtirish bo'yicha texnik maslahat, namuna ishlab chiqarishni tasdiqlash (material sinovlari hamda kamartirlik tahlili jumladan), ob'ektning o'zida o'rnatish hamda ishga tushirish, operatorlarni o'qitish hamda global keyingi sotuv xizmatini o'z ichiga oladi. ISO 9001, CE hamda aviatsiya sifat standartlariga (AS9100) rioya qilish mashinaning global bozor talablari bilan mos kelishini ta'minlaydi. Pastki bosimli qolipga quyma texnologiyasi sohasida 20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan Zhenli mashinasi avtomobil g'ildirak disklari, kosmik konstruktiv komponentlar, elektr dvigatellar korpuslari hamda sanoat armaturalarini ishlab chiqaruvchi korxonalar tomonidan ishonch bilan ishlatiladi — turli ishlab chiqarish muhitida barqaror sifat, yuqori ishlab chiqarish hajmi hamda uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlaydi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Bu yerda past bosim ostida matritsa orqali quyish uskunalari qanday foyda bera oladi?

Past bosim ostida matritsa orqali quyish uskunalari quyilgan detallardagi nuqsonlarni kamaytiradi. Suyuq alyuminiy past bosim ostida sekin va tekis matritsaga kiradi, bu vortiklanishni minimallashtiradi. Bu muhim bo'lgan dvigatel bloklari (sizib chiquvchanlikka ega bo'lishi kerak) va g'ildirak og'irligi (shaklining barqarorligi kerak) uchun xavfli bo'lgan havo pufag'lari, qotish teshiklari va troshinalarni oldini oladi. Shuningdek, bu detalning mustahkamligi hamda ishlab chiqarishning bir xilligini oshiradi.

Biriktirilgan Maqolalar

Zamonaviy aluminiy o'tkazgichli sovurish mashinalarining asosiy afzalliklari qanday?

27

Oct

Zamonaviy aluminiy o'tkazgichli sovurish mashinalarining asosiy afzalliklari qanday?

Aluminiy press-forma sovurish uskunalarida aniqlik hamda o'lcham jihatidan aniqlik Zamonaviy aluminiy press-forma sovurish uskunalari ±0,25 mm o'lchamdagi noaniqlikni ta'minlaydi, bu esa aviatsiya komponentlari hamda tibbiyot asboblari uchun zarur bo'lgan millimetrdan kam aniqlikni ta'minlaydi...
KO'PROQ KO'RISH
Qanday omillar metall sovurish uskunalarini tanlashni belgilaydi?

27

Oct

Qanday omillar metall sovurish uskunalarini tanlashni belgilaydi?

Sovurish usuli hamda metall sovurish uskunalari bilan moslik Turli xil sovurish usullarining uskuna talablari ustidagi ta'siri Qanday sovurish usulining tanlanishiga qaramay, metall sovurish operatsiyalari uchun zarur bo'lgan uskunalar belgilanadi, masalan...
KO'PROQ KO'RISH
Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

27

Oct

Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

Tezroq yangilik kiritish va bozorga chiqish muddatini qisqartirish R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi orqali innovatsion jarayonlar tezlanadi. R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi jamoalar o'rtasidagi qimmatbaho topshiriqlarni bekor qiladi va yopiq tsiklli fikr almashish jarayonini yaratadi. Muhandislar esa...
KO'PROQ KO'RISH
In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

27

Oct

In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

Mahsulot dizayningizga mos keladigan uskunalar xususiyatlarini baholang. Maxsus mahsulot dizayni uchun to'g'ri injektsion qoliplash mashinasini tanlash uchun quyidagi uchta asosiy xususiyatlarga e'tibor qaratish kerak: tonnada o'lchanadigan mahkamlash kuchi, unsiyda yoki kub santimetrlarda o'lchanadigan injektsiya hajmi...
KO'PROQ KO'RISH

mijozlarni baholash

Grace

Ushbu mashina har bir dvigatel bloki uchun 2 daqiqalik tsiklga ega, avvalgisi 3,5 daqiqadan. Kunlik chiqim 800 dan 1400 donagacha oshdi. U 30 daqiqada isiydi va barqaror ishlab chiqarish uchun samarali sovutiladi. Sensor ekran parametrlarni tez va oson sozlash imkonini beradi.

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000
Murakkab Avtomashina Komponentlari Uchun Yuqori Aniqlik

Murakkab Avtomashina Komponentlari Uchun Yuqori Aniqlik

Ushbu die casting mashinasi alyuminiy dvigatel bloklari va uzatish qutisi korpuslari kabi murakkab, yuqori aniqlikdagi tushirilgan qismlarni ishlab chiqarishda a'lo bajariladi. U muhim elementlar uchun (masalan, dvigatel silindri o'qi) ±0,02 mm aniqlikni ta'minlaydi va katta partiyalarda doimiy o'lchov aniqligini saqlaydi. Mashinaning ilg'or porshen boshqaruvi suyuq metall aralashib turadigan shakldagi bo'shliqlarga tekis tarqalishini ta'minlaydi, ingichka joylar yoki ortiqcha to'ldirishdan qochadi. Bu aniqlik avtomobil sanoatining qattiq talablariga javob beradi, bunda hatto kichik og'ish ham dvigatel ishlashiga yoki qismning mos kelishiga ta'sir qilishi mumkin.
Tezkor Tsikl Vaqti Mahsulotligini Oshirish Uchun

Tezkor Tsikl Vaqti Mahsulotligini Oshirish Uchun

Oddiy dvigatel bloklari uchun detal bir donasini ishlash vaqti atigi 2 daqiqaga yetib turadi, bu esa an'anaviy quyish usuliga qaraganda 30–40% yuqori samaradorlikni anglatadi. U tez isishi (30 daqiqada ishchi haroratga etish) hamda detallarning sovush jarayonini tezlashtiruvchi samarali sovutish tizimi bilan ajralib turadi. 12 soatlik smenada ishlaydigan zavodlar uchun bu eski mashinalardagi 900–1100 donadan kunlik chiqimni 1400–1600 donagacha oshirish imkonini beradi. Tezkor aylanish vaqti ish vaqtini uzaytirmasdan katta buyurtmalarni bajarishga yordam beradi.
Uzoq xizmat muddati uchun barqaror komponentlar

Uzoq xizmat muddati uchun barqaror komponentlar

Barcha asosiy komponentlar o'tkir sharoitlarda ishlash uchun mo'ljallangan. Shakl H13 issiq ishlov berish uchun mo'ljallangan maxsus po'latdan tayyorlangan bo'lib, yuzaki chidamliligi va issiqlik kuchlanishiga chidamli, ta'mirlash talab qilinmasdan 100 000 gacha sovutilish tsiklini chidashi mumkin. Gidravlik tizim yuqori bosimli quvurlar va zichlovchi elementlardan foydalanadi, ular bosim o'zgarishlariga takroran duch kelganda ham sizib chiqmaydi, isitish elementi esa nikel-xrom qotishmasidan iborat bo'lib, yillar davomida barqaror issiqlik berishini saqlaydi. Ko'pchilik foydalanuvchilar muntazam ta'mirlash bilan 3–5 yil davomida nosozliksiz ishlashni hisobot qiladi.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Soʻrov Soʻrov YUQORIYUQORI