Ысыткыч камерадагы басым менен куйма таштап калуу: Тез, так жана аз каржылоо

Ысык камерадагы кыш куюучу машиналар, алардын инжекциялоо тутумунун эриген металл резервуарына түздөн-түз чумкутулушу менен мүнөздөлөт, цинк, магний жана коргошун сыяктуу төмөн эриүү температурасы бар металлдарга оптималдаштырылган, тез өндүр Женлинын ысык камерадагы кыш куюучу машиналарынын негизги артыкчылыгы - бул алардын кыска металлдарды куюу жолу, бул инъекциялык поршеньдин эриген металл резервуарына чөгүп кетишинин натыйжасында. Муздак камерадагы машиналардан айырмаланып, эриген металлды мештен инжекциялоо тутумуна өткөрүү үчүн өзүнчө кадам талап кылынат. Бул кыска жол металл эритүүдөн киргизүүгө чейинки убакыт цикл боюнча 15-20 секундга кыскарат. Мисалы, цинк эритмесинин оюнчук компонентин өндүрүү 25 30 секунддук цикл убактысы менен, 15 20 секунддук азыктандыруу убактысынын кыскарышы саат сайын 5-6 циклге которулат, саатына өндүрүштү 15% 20% га көбөйтөт (120 бөлүктөн 138 144 бөлүккө чейин / саатка Бул натыйжалуулукту жогорулатуу өзгөчө чоң көлөмдөгү буйрутмалар үчүн баалуу, ал жерде саатына өндүрүштүн көлөмүн кичинекей гана көбөйтүү өндүрүштүн мөөнөтүн кыскартып, ишканаларга тар мөөнөттөрдү аткарууга жардам берет. Тике металл менен азыктандыруу да эриген металлдын температурасын туруктуу кармайт, анткени өткөрүү учурунда жылуулук жоголбойт. Женли машиналары температураны контролдоо тутумун колдонушат, ал эриген металлды максатка ±2°C чегинде (380 420°C цинк үчүн, 590 610°C магний үчүн) кармайт, туруктуу агымдуулукту камсыз кылат жана муздак жабылуу же туруктуу эмес бөлүктөрдүн тыгыз Бул температуралык туруктуулук бөлүктөрдүн өтүү ылдамдыгы 96% дан ашкан, бул ысык камерадагы машиналар үчүн 92% 94% тармактык орточо көрсөткүчтөн жогору. Жеңлинин ысык камерадагы кыш куюучу машиналарынын дагы бир негизги артыкчылыгы - бул алардын жөнөкөй түзүлүшү, бул техникалык тейлөөнүн татаалдыгын жана чыгымдарын азайтат. Муздак камерадагы машиналардан айырмаланып, аларда металл куюлган кумуралар, өткөрүү насостору жана өзүнчө эритүү мештери сыяктуу кошумча компоненттер бар, ысык камерадагы машиналарда кыймылдуу бөлүктөр аз, бул үзгүлтүксүз тейлөөгө муктаж компоненттердин санын 30% га 40% га төмөн Мисалы, инжекциялоо системасы текшерүү үчүн ай сайын гана колпактык пломбаларды текшерүү жана 23 негизги пункттарды майлоо керек, ал эми муздак камерадагы машинанын өткөрүү системасы 5-6 бөлүктөрдү жума сайын текшерүү жана майлоону талап кылат. Бул жөнөкөйлүк техникалык тейлөө убактысын бир сеанска 4 сааттан (муздак камерада) 12 саатка чейин кыскартып, иштебей турган убакытты жана эмгек чыгымдарын азайтат. Машинанын поршеньдери ысыкка туруктуу никель-хром эритмесинен жасалган, ал эриген металлга узак мөөнөттүү деформациясыз сиңип турууга туруштук берет, поршендин өмүрүн стандарттык поршендерге караганда 10% га чейин узартат. Бул туруктуулук тейлөө жана запастык бөлүктөрдүн чыгымдарын дагы азайтат. Ошондой эле, Zhenli ысык камерадагы кыш куюлуучу машиналары ошол эле туташтыруу күчүнө ээ муздак камерадагы машиналарга салыштырмалуу баштапкы инвестициялык чыгымдары төмөн, бул аларды чакан жана кичи ишканаларга жана жаңы башталган компанияларга жеткиликтүү кылат. Мисалы, 500 кН ысык камерадагы машинанын баасы болжол менен 30 000 40 000 сомду түзөт, ал эми ошол эле туташтыруу күчүнө ээ муздак камерадагы машинанын баасы 45 000 55 000 сомдон 20% 30% га чейин төмөндөйт. Бул кириш тоскоолдуктун төмөндөшү чакан ишканаларга чоң капиталдык чыгымдарсыз штамп коюу өнөр жайына кирип, өсүшкө жана инновацияга колдоо көрсөтүүгө мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, машиналардын көлөмү чакан: 500 кН үлгүсүндөгү машиналар 45 чарчы метрди гана ээлейт, бул салыштырмалуу муздак камерадагы машиналарга караганда 15% 20% аз. Бул мейкиндикти натыйжалуу пайдалануу чектелген өндүрүш аянттары бар чакан жана орто ишканалар үчүн идеалдуу болуп саналат, бул аларга өз объектилерин кеңейтпей эле өндүрүштү максималдуу деңгээлде ишке ашырууга мүмкүндүк берет. Өндүрүштүн ийкемдүүлүгүнө байланыштуу, Zhenli ысык камерадагы кыш куюучу машиналары ар кандай чакан бөлүктөрдүн көлөмүнө жана геометриясына ылайыкташа алат. Алар 1 г (мисалы, кичинекей электрондук туташтыргычтар) жана 5 кг (мисалы, чоң цинк эритмесинин жабдуулары) өлчөмүндөгү бөлүктөрдү өндүрө алышат, бөлүктүн талаптарына ылайык келүү үчүн 200 кНден 2000 кНге чейинки чыпкалоо күчтөрү бар. Калып алмаштыруу процесси стандартташтырылган калып туташтыргычтар жана гидравликалык калыпты кулпулоо менен жөнөкөйлөтүлөт, бул операторлорго ар кандай бөлүктөр үчүн калыптардын ортосунда өтүүгө мүмкүндүк берет (мисалы, цинк ачкычтардын бош бөлүктөрүнөн магний оюнчук бөлүктөр Бул ийкемдүүлүк чакан партияларды, көп түрдүү өндүрүштү колдойт, бул ар түрдүү кардар рынокторун тейлеген чакан жана орто ишканалардын жалпы муктаждыгы. Колдонуучулукту жогорулатуу үчүн, Zhenli ысык камерадагы кыш куюучу машиналары бир нече тилди колдогон 7 дюймдук сенсордук экран менен колдонуучуга ыңгайлуу башкаруу панелине ээ. Панел параметрлерди орнотуу үчүн так, кадам сайын көрсөтмөлөрдү берет (температура, басым, цикл убактысы) жана операторлорго көйгөйлөрдү тез аныктоого жана чечүүгө жардам берген каталар базасын камтыйт (мисалы, металл температурасы өтө төмөн болгондуктан пластиктин жабышып калышы). Жаңы операторлор үчүн окутуу убактысы 35 күнгө кыскартылат, ал эми татаал машиналар үчүн 12 жума, бул чакан жана кичи ишканаларга өндүрүштүн жогорку мезгилдеринде кызматкерлерди тез арада кабыл алууга мүмкүндүк берет. Ошондой эле, машиналар IoT негизги функцияларын камтыйт, бул операторлорго өндүрүштүн санын жана цикл убактысын мобилдик тиркеме аркылуу алыстан көзөмөлдөөгө жана менеджерлерге өндүрүштү көзөмөлдөөгө жана графиктерди оптималдаштырууга жардам берет. Колдонмодо колдонулган Zhenli ысык камерадагы кыш куюучу машиналары чакан, көп көлөмдөгү бөлүктөрдү өндүрүүчү тармактарда кеңири колдонулат: керектөөчү электроника (цинк эритмесинен жасалган телефон корпустары, USB порттору), жабдуулар (цинк эшик кармагыч Алардын сапаты, циклдери жана чыгымдары тез, ошондуктан алар чоң көлөмдө өндүрүлгөн металл компоненттерди өндүрүү менен алектенген ишканалар үчүн ишенимдүү тандоо болуп саналат. Zhenli сатуудан кийинки колдоосу, анын ичинде жергиликтүү монтаждоо, операторлорду окутуу жана арзан запастык бөлүктөр менен бул машиналар узак мөөнөттүү баалуулукту камсыз кылат, бул МСБ-ларга дүйнөлүк штамп коюу рыногунда натыйжалуу атаандашууга жардам берет.