Տաք խուցի ճնշման տակ մետաղալի ձուլման տեխնոլոգիա՝ արագ, ճշգրիտ և փոքր սպասարկմամբ

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Ժենլիի արտադրանքների էջ՝ լիցքավորման և պլաստմասսայի ներարկման սարքեր

Այս էջը ներկայացնում է Zhenli-ի արտադրանքները, ներառյալ ալյումինե դիեզատված մեքենաներ (ավտոմեքենաների շարժիչների համար, անիվների կշիռներ, ձեռքով/ավտոմատ/ցածր ճնշման) և պլաստիկի ներարկման ձուլման մեքենաներ: Պլաստիկի ներարկման մեքենաները ներառում են MC1000S (1000 տոննա, երթևեկության կոներ), MC800S (800 տոննա, նորածինների արտադրանքներ), MC120S (120 տոննա, LED լամպեր) և այլն, նաև ականջի փողեր, PET նախնական ձուլվածքներ, արևի ակնոցներ և այլն: Տաք խուցային դիեզատման մեքենան այս էջում հատուկ չի ցուցադրվում:
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Պարզ կառուցվածք՝ հեշտ սպասարկման համար

Տաք խորանի կոնստրուկցիան ունի շարժվող մասերի փոքր քանակ (առանձին մետաղալիցք կամ տեղափոխման պոմպ չկա), ինչը 30%-40% նվազեցնում է այն բաղադրիչների քանակը, որոնք պետք է հետևողական սպասարկման ենթարկվեն: Օրինակ՝ ներարկման համակարգը ամեն ամիս պահանջում է միայն ստուգել մխոցի կնիքը և յուղել 2-3 կետ, մինչդեռ սառը խորանի սարքերի դեպքում պետք է սպասարկվեն լիցքը, տաքացնող տարրը և տեղափոխման խողովակը: Սա պարզեցնում է սպասարկման գործողությունները, կրճատում է սպասարկման ժամանակը (ամեն սեսիայի ընթացքում՝ 4 ժամից մինչև 1-2 ժամ) և նվազեցնում է սպասարկման ծախսերը (տարեկան յուրաքանչյուր սարքի համար խնայում է 1,000-2,000 դոլար):

Սիմպատիկ ապարատներ

Սառը խցիկով նետման մեքենաները, որոնք բնութագրվում են իրենց ներարկման համակարգի կողմից անմիջապես հոսող մետաղական տանկում խորտակվելով, օպտիմալացված են ցինկի, մագնեզիումի եւ թիթեռի պես ցածր հալման կետով Zhenli- ի տաք խցիկային ցնցուղային հալման մեքենաների հիմնական առավելությունն այն է, որ դրանք կարճ մետաղական կերակրման ուղի են, որը արդյունք է ներարկման փլուզման մեջը լցված հոսած մետաղական տանկում: Ի տարբերություն սառը խցիկային մեքենաների, որոնք պահանջում են առանձին քայլ՝ հալված մետաղը վառարանից ներարկման համակարգ տեղափոխելու համար, տաք խցիկային մեքենաները կարող են մետաղը անմիջապես դուրս բերել տանկից, վերացնել փոխանցման ժամանակը եւ նվազեցնել ջերմության կոր Այս կարճ ճանապարհը մետաղի հալեցումից մինչեւ ներարկում տեւողությունը կրճատում է ցիկլում 15-20 վայրկյանով: Դա կարեւոր է փոքր մասերի համար, որտեղ ընդհանուր ցիկլային ժամանակները արդեն կարճ են: Օրինակ, ցինկային պողպատից խաղալիքների բաղադրիչների արտադրության համար, որոնց ընդհանուր ցիկլային ժամանակը 25 30 վայրկյան է, կերակրման ժամանակի 15 20 վայրկյան կրճատումը նշանակում է 5 6 ավելի ցիկլներ մեկ ժամում, ավելացնելով ժամային արտադրությունը 15% 20%-ով (120 Այս արդյունավետության բարձրացումը հատկապես արժեքավոր է մեծ ծավալի պատվերի համար, որտեղ նույնիսկ ժամային արտադրության փոքր աճը կարող է կարճացնել արտադրության ժամանակահատվածը եւ օգնել բիզնեսին բավարարել ճնշված ժամկետները: Մետաղային ուղիղ սնուցումը նաեւ պահպանում է ավելի հետեւողական հալածված մետաղի ջերմաստիճանը, քանի որ փոխանցման ընթացքում ջերմության կորուստ չկա: Zhenli- ի մեքենաները օգտագործում են ջերմաստիճանի վերահսկման համակարգ, որը պահում է հալված մետաղը ± 2 ° C- ի սահմաններում (380 420 ° C ցինկի համար, 590 610 ° C մագնեզիումի համար), ապահովելով կայուն հեղուկություն եւ նվազեցնելով այնպիսի թ Այս ջերմաստիճանի կայունությունը նպաստում է մասերի անցման ավելի քան 96% -ի, որը գերազանցում է 92% -ի արդյունաբերական միջինը 94% -ի համար տաք խցիկային մեքենաների համար: Zhenli- ի տաք խցիկային ցնցուղային հալման մեքենաների մեկ այլ հիմնական առավելությունը նրանց պարզ կառուցվածքն է, ինչը նվազեցնում է պահպանման բարդությունը եւ ծախսերը: Ի տարբերություն սառը խցիկային մեքենաների, որոնք ունեն լրացուցիչ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են մետաղական լցոնումները, փոխանցման պոմպերը եւ առանձին հալման վառարանները, տաք խցիկային մեքենաները ունեն ավելի քիչ շարժվող մասեր, ինչը 30% -ով նվազեցնում է Օրինակ, ներարկման համակարգը պահանջում է միայն ամսական ստուգումներ փլուզերի փակման եւ յուղավորման 23 հիմնական կետերի, մինչդեռ սառը խցիկային մեքենայի փոխանցման համակարգը պահանջում է շաբաթական ստուգումներ եւ յուղավորման 56 մասեր: Այս պարզությունը կրճատում է պահպանման ժամանակը 4 ժամից մեկ նստաշրջանում (սառը խցիկի համար) մինչեւ 12 ժամ Zhenli- ի տաք խցիկի մեքենաների համար, նվազեցնելով անջատման ժամանակը եւ աշխատուժի ծախսերը: Մեքենաների փլուզակները պատրաստված են ջերմաստիճանային դիմացկուն նիկել-խրոմի ալյոյից, որը դիմադրում է երկարատեւ խորտակմանը հալված մետաղում առանց դեֆորմացիայի, երկարացնելով փլուզակի կյանքը մինչեւ 10,000+ ցիկլեր 20 Այս տեւականությունը հետագայում նվազեցնում է պահպանման հաճախականությունը եւ պահեստամասերի ծախսերը: Zhenli- ի տաք խցիկով նետման մեքենաները նույնպես ունեն ավելի ցածր նախնական ներդրումային ծախսեր, համեմատած նույն սեղմման ուժով սառը խցիկով մեքենաների հետ, ինչը նրանց մատչելի է դարձնում փոքր եւ միջին ձեռնարկություններին եւ նոր ձեռնարկություններին: Օրինակ, 500 կիլոնատրանտ հոսքային խցիկային մեքենան արժե մոտավորապես 30 000 40 000 դոլար, իսկ նույն սեղմման ուժով սառը խցիկային մեքենան արժե մոտավորապես 45 000 55 000 20 30 տոկոսով: Այս ավելի ցածր մուտքի արգելքը թույլ է տալիս փոքր ձեռնարկություններին մուտք գործել նետաձեւ հոսանքային արդյունաբերություն առանց մեծ կապիտալային ծախսերի, աջակցելով աճին եւ նորարարությանը: Բացի այդ, մեքենաները ունեն կոմպակտ հոտ: 500 kN մոդելը զբաղեցնում է ընդամենը 45 քառակուսի մետր աշխատասենյակային տարածք, 15% 20% պակաս, քան համեմատելի սառը սենյակային մեքենան: Տարածքի արդյունավետությունը իդեալական է սահմանափակ արտադրական տարածք ունեցող փոքր եւ միջին ձեռնարկությունների համար, ինչը նրանց հնարավորություն է տալիս առավելագույնս մեծացնել արտադրությունը ՝ առանց իրենց օբյեկտները ընդլայնելու: Արտադրության ճկունության առումով, Zhenli- ի տաք խցիկային ցնցուղը հալելու մեքենաները շատ հարմար են տարբեր փոքր մասերի չափերի եւ երկրաչափությունների համար: Նրանք կարող են արտադրել մասեր, որոնք սկսվում են 1գ-ից (օրինակ, փոքր էլեկտրոնային միացումներ) մինչեւ 5 կգ (օրինակ, ավելի մեծ ցինկային ալյուի սարքավորումներ), մասերի պահանջներին համապատասխանելու համար մատչելի են 200 kN-ից մինչեւ 2000 kN-ի ճնշող ուժեր: Մուլտերի փոխման գործընթացը պարզեցվում է ստանդարտացված մուլտերի միացիչներով եւ հիդրավլիկ մուլտերի արգելափակմամբ, ինչը թույլ է տալիս օպերատորներին տարբեր մասերի մուլտերի միջեւ փոխել (օրինակ, ցինկային բանալիների բացերից մինչեւ մագնեզի Այս ճկունությունը աջակցում է փոքր խմբաքանակների, բազմազան արտադրությանը, որը ընդհանուր կարիք է տարբեր հաճախորդների շուկաներին սպասարկող ՓՄՁ-ների համար: Օգտագործելիության բարելավման համար Zhenli- ի տաք խցիկային նետման մեքենաները պարունակում են օգտագործողի համար հարմարավետ հսկիչ վահանակ ՝ 7 դյույմանոց հպիչ էկրանով (հավելելի է 10 դյույմանոց), որը աջակցում է բազմաթիվ լեզուներին: Պանելը պարզ, քայլ առ քայլ ուղեցույց է տալիս պարամետրերի կարգավորման համար (տերմպորատոր, ճնշում, ցիկլային ժամանակ) եւ ներառում է անսարք տվյալների բազա, որը օգնում է օպերատորներին արագ հայտնաբերել եւ լուծել խնդիրները (օրինակ, համրակ Նոր օպերատորների համար ուսուցման ժամանակը կրճատվում է մինչեւ 3-5 օր, ավելի բարդ մեքենաների համար՝ 12 շաբաթ, ինչը թույլ է տալիս փոքր եւ միջին ձեռնարկություններին արագ ներգրավել աշխատակիցներին արտադրության բարձր սեզոններում: Մեքենաները ինտեգրված են նաեւ IoT-ի հիմնական գործառույթների հետ, ինչը թույլ է տալիս օպերատորներին հեռավոր հեռավորությունից հետեւել արտադրության թվերին եւ ցիկլային ժամանակներին բջջային հավելվածի միջոցով, ինչը օգնում է ղեկավարներին վերահսկել արտադրությունը եւ օպտիմալացնել ժամանակացույցները Հավելվածի իմաստով, Zhenli- ի տաք խցիկային ցիկլային հոսանքային մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են փոքր, մեծ ծավալի մասեր արտադրող արդյունաբերություններում. սպառողական էլեկտրոնիկա (ցինկային պողպատի հեռախոսային կահույք, USB պորտեր Նրանց ունակությունը տրամադրել հետեւողական որակ, արագ ցիկլեր եւ ցածր ծախսեր, նրանց դարձնում է հուսալի ընտրություն այն բիզնեսների համար, որոնք կենտրոնացած են զանգվածային արտադրության վրա, փոքր մետաղական բաղադրիչների վրա: Zhenli-ի վաճառքից հետո աջակցության շնորհիվ, ներառյալ տեղակայումը, օպերատորների ուսուցումը եւ մատչելի պահեստամասերը, այս մեքենաները երկարաժամկետ արժեք են ապահովում, ինչը օգնում է փոքր եւ միջին ձեռնարկություններին արդյունավետ մրցակցել գլոբալ ցիկլային հոսքի շուկայում:

Հաճախ տրվող հարցեր

Արդյոք այստեղ կան տվյալ հատկություններով տաք խորանի մետաղաձուլման սարքեր

Ոչ, տաք խորանի մետաղաձուլման սարքեր (ավտոմատ կամ ցածր ճնշման նման հատկություններով) առկա չեն։ Վեբէջը ներկայացնում է ալյումինի համար նախատեսված մետաղաձուլման սարքեր՝ օգտագործելով ձեռքով, ավտոմատ կամ ցածր ճնշման ռեժիմներ, սակայն տաք խորանի տեխնոլոգիա չի ներառում։ Տաք խորանի հատկությունների մասին տեղեկություններ չեն տրամադրվում։

Հարաբեր հոդվածներ

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

27

Oct

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

Ճշգրտություն և չափագրական ճշգրտություն ալյումինե ձուլման մեքենաների գործառույթներում։ Արդի ալյումինե ձուլման մեքենաները ապահովում են ±0,25 մմ չափագրական հանգույցներ, թույլ տալով ենթամիլիմետրային ճշգրտություն, որը կարևոր է ավիատիեզերական բաղադրիչների և բժշկական սարքերի համար...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

27

Oct

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

Փորձագրման մեթոդը և համատեղելիությունը մետալաձուլական սարքավորումների հետ։ Ինչպես են տարբեր փորձագրման մեթոդները ազդում սարքավորումների պահանջների վրա։ Այն տեսակի փորձագրումը, որը ընտրվում է, իրականում ազդում է այն սարքավորումների տեսակի վրա, որոնք անհրաժեշտ են մետալաձուլական գործողությունների համար, օրինակ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

27

Oct

Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

Ավելի արագ նորարարություն և շուկայում ավելի կարճ ներդրում՝ հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը ավելի արագ նորարարության ցիկլերի համար։ Հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը վերացնում է թիմերի միջև կատարվող թանկարժեք փոխանցումները՝ ստեղծելով փակ հետադարձ կապի գործընթաց։ Ճարտարագետները գ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

27

Oct

Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

Գնահատեք սարքավորման տեխնիկական բնութագրերը՝ համապատասխանեցնելով ձեր արտադրանքի նախագծին։ Ճիշտ ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումը ընտրելու համար կոնկրետ արտադրանքի նախագծի համար պետք է դիտարկել երեք հիմնական բնութագրեր՝ ամրացման ուժը՝ ներկայացված տոննաներով, ներարկման ծավալը՝ ունցիաներով կամ խորանարդ սանտիմետրերով...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Էվան

Այս սարքավորմամբ մենք արտադրում ենք փոքր ցինկային ողնանիվներ (10 մմ տրամագիծ): Այն ձուլում է ճշգրիտ ատամներով ողնանիվներ՝ առանց հետմշակման կարիքի: Տաք խորանարդը պահում է մետաղի ջերմաստիճանը կայուն (420±3℃), ուստի յուրաքանչյուր ողնանիվ նույնն է: Փոքր ձուլամատրիցները փոխելը հեշտ է և տևում է 20 րոպե:

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Անմիջական հալված մետաղի առկայություն՝ արագ ցիկլերի համար

Անմիջական հալված մետաղի առկայություն՝ արագ ցիկլերի համար

Տաք խորանով սարքի բնորոշ առանձնահատկությունը նրա ներդրված հալման խորանն է (որտեղ մետաղը պահվում է հալված վիճակում), ուստի հալված մետաղը միշտ պատրաստ է՝ առանց անհրաժեշտության մետաղը տեղափոխելու առանձին վառարանից: Սա վերացնում է սպասման ժամանակը ցիկլերի միջև, ինչը ընդհանուր ցիկլի ժամանակը կրճատում է 30%-ով (օրինակ՝ 40 վայրկյան ցինկի մասի համար՝ 60 վայրկյանի փոխարեն սառը խորանով սարքերի դեպքում): Այն իդեալական է ցածր հալման մետաղների համար, ինչպիսիք են ցինկը, անագը և աղարը, որտեղ մետաղը հալված պահելը էներգախնայող և գործնական է:
Ցածր սպասարկման պահանջարկ՝ պարզեցված կառուցվածքի շնորհիվ

Ցածր սպասարկման պահանջարկ՝ պարզեցված կառուցվածքի շնորհիվ

Տաք խցիկներում շարժվող մասերի քանակը փոքր է, քան սառը խցիկներում՝ պահպանելու համար առանձին մետաղի փոխադրման համակարգ կամ մեծ վառարան չկա։ Հիմնական բաղադրիչները (օրինակ՝ մխոցը և ձուլման թասը) պատրաստված են ջերմակայուն համաձուլվածքներից, որոնք պահանջում են նվազագույն սպասարկում։ Պարբերական սպասարկումը ներառում է միայն շաբաթական մխոցի կնիքի ստուգում և ամսական ձուլման թասի մաքրում, որը շաբաթը մեկ անգամ ավելի քան 1 ժամ չի տևում։ Շահագործողների մեծ մասը նշում է, որ հիմնական բաղադրիչների փոխարինումը կատարվում է 2-3 տարին մեկ, ինչը նվազեցնում է սպասարկման ծախսերն ու դադարները։
Բարձր ճշգրտություն փոքր և բարդ մասերի համար

Բարձր ճշգրտություն փոքր և բարդ մասերի համար

Տաք խցիկները գերազանցում են փոքր, մանրամասն մասերի ձուլման մեջ (օրինակ՝ ցինկային համաձուլվածքի զարդեր, էլեկտրական կապող մասեր, փոքր ատամնանիվներ), քանի որ մետաղի կարճ շարժման ճանապարհը (ձուլման խցիկից մոլդի) նվազեցնում է բարդությունները: Այս սարքը փոքր տարրերի համար (օրինակ՝ 0.8 մմ տրամագծով պիններ) հասնում է ±0.005 մմ ճշգրտության: Այն արտադրում է սուր եզրերով և մանրամասն մասեր: Ձուլման խցիկում պահպանվող հալված մետաղի կայուն ջերմաստիճանը ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մաս ունի նույն չափսերը, ինչը դարձնում է այն հարմար էլեկտրոնիկայի և զարդերի նման բարձր ճշգրտության արդյունաբերությունների համար:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ