ເຄື່ອງຈັກສີດຢາງແມ່ນຕົວແປພິເສດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການສີດຢາງ, ຖືກປັບປຸງເພື່ອປຸງແຕ່ງ thermoplastics ແລະ thermosets ໃນລະດັບຄວາມລະອຽດສູງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຄື່ອງຈັກສີດຢາງ Zhenli ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸຢາງໃຫ້ ຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກການສີດຢາງ Zhenli ແມ່ນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງພິເສດກັບວັດສະດຸຢາງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍກວ່າ 15 ປະເພດລວມທັງ PP, ABS, PET, PVC, EVA, TPU, ແລະ PC. ລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບຕົວຢ່າງແມ່ນຍໍາຂອງຕົວ ກໍາ ນົດເພື່ອໃຫ້ ເຫມາະ ສົມກັບຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງວັດສະດຸ: ສໍາ ລັບຈຸດລະລາຍຕ່ ໍາ PP (160 220 ° C), ເຄື່ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ທຽບເທົ່າແລະຄວາມໄວການສັກຢາໄວ; ສໍາ ລັບອຸນຫະພູມສູງ PC (2 ຄວາມສາມາດຫຼາຍແບບນີ້ ກໍາ ຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະວັດສະດຸ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ຈາກຖັງອາຫານ PP ກັບກະເປົາ laptop ABS) ດ້ວຍເວລາຕັ້ງຄ່າ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 15 20 ນາທີ ສໍາ ລັບການປັບຕົວ ກໍາ ນົດແລະການປ່ຽນແປງ mold. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ 5 ຊະນິດໃນແຕ່ລະເດືອນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ 20% 25% ເມື່ອທຽບໃສ່ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດໃຫ້. ເຄື່ອງຈັກ ການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມແມ່ນຄຸນລັກສະນະທີ່ ສໍາ ຄັນອີກຢ່າງ ຫນຶ່ງ, ລວມເອົາການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ (ຜ່ານເຄື່ອງໂຫຼດສູນຍາກາດ), ການກັ່ນຕອງແມ່ພິມ, ການສັກຢາ, ການເຮັດເຢັນແລະການຖິ້ມສ່ວນ. ນີ້ໄດ້ລົບລ້າງການແຊກແຊງດ້ວຍມືໃນຂະບວນການຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ 50% 60%: ຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນ ຫນຶ່ງ ສາມາດຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກ 2 3 ເຄື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນ ຫນຶ່ງ ຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ. ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ 8 ເຄື່ອງ, ນີ້ແປເປັນການປະຫຍັດແຮງງານປະ ຈໍາ ປີຂອງ \(40,000 \) 60,000. ການອັດຕະໂນມັດຍັງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ: ອັດຕາການຜ່ານຂອງຊິ້ນສ່ວນ ສໍາ ເລັດຮູບເພີ່ມຂື້ນຈາກ 92% 94% (ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ) ເຖິງ 97% 98%, ຍ້ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ (ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສະ ເຫມີ ພາບຫຼືການຊັກແມ່ພິມຊ້າ) ຖືກ ກໍາ ຈັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດເຊື່ອມຕໍ່ USB ປະເພດ C (ທີ່ມີຄວາມຍອມຮັບຂະ ຫນາດ ± 0.03 ມມ), ລະບົບອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຕອບສະ ຫນອງ ຂໍ້ ກໍາ ນົດ, ຫຼີກລ້ຽງການເຮັດວຽກຄືນ ໃຫມ່ ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວແມ່ນຈຸດສຸມທີ່ ສໍາ ຄັນໃນການອອກແບບຂອງ Zhenli, ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະເຊີນ ຫນ້າ ກັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ລະບົບ ນໍາ ທາງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (gap ≤ 0.01mm) ແລະຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງການສັກຢາທີ່ລຽບງ່າຍເພື່ອໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ≤ 0.8μm. ນີ້ ກໍາ ຈັດຄວາມ ຈໍາ ເປັນໃນການເຮັດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫລັງເຊັ່ນ: ການປັ່ນປ່ວນຫລືການແຕ້ມຮູບຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງ 15% 20% ແລະຫຼີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ການຂີດຂ່ວນຈາກການປັ່ນປ່ວນດ້ວຍມື). ສໍາລັບກອບແວ່ນຕາແດດ (ຜະລິດຈາກ PC + ABS), ນີ້ ຫມາຍ ຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນ ສໍາ ເລັດຮູບມີພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສ, ຄືກັນທີ່ຕອບສະ ຫນອງ ມາດຕະຖານຍີ່ຫໍ້ລວຍ. ເຄື່ອງຈັກຍັງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພທົ່ວໂລກ: ການອອກແບບຖັງທີ່ປິດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍ VOC ເປັນ <50 mg / m3 (ຕອບສະ ຫນອງ EU REACH ແລະຈີນ GB 18583 2008) ແລະຕົວເລືອກການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກປະເພດອາຫານປະກອບມີສ່ວນ ສໍາ ພັດວັດສະດຸສະແຕນເລດ ( ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ, ເຄື່ອງຈັກການສີດຢາງຂອງ Zhenli ເຊື່ອມໂຍງໂມດູນ IoT ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບແພລະຕະຟອມທີ່ອີງໃສ່ເມກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ (ການນັບຜະລິດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ) ຜ່ານແອັບ mobile ຫລື dashboard desktop, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສະຖານທີ່ທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບການ ດໍາ ເນີນງານຫຼາຍສະຖານທີ່. ເວທີຍັງສະ ຫນອງ ການເຕືອນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ: ຕົວຢ່າງ, ມັນແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຮູ້ເມື່ອ ຈໍາ ນວນວົງຈອນຂອງ mold® ໃກ້ກັບຂອບເຂດ 50,000 ວົງຈອນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ, ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງ. ເວລາຢຸດການຮັກສາແມ່ນຫຼຸດລົງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ (ການບໍລິການພື້ນທີ່ແບບດັ້ງເດີມ) ເປັນ 46 ຊົ່ວໂມງ (ການແກ້ໄຂບັນຫາທາງໄກ + ການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ພື້ນທີ່), ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການຜະລິດ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. Zhenli ສະ ເຫນີ ການປັບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ: ສໍາ ລັບສ່ວນຫຼາຍສີ (ເຊັ່ນ: ເຈວແຂ້ວສອງໂຕນ), ເຄື່ອງສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫົວ ຫນ່ວຍ ສັກຢາສອງຖັງ; ສໍາ ລັບສ່ວນນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີນ້ ໍາ ຫນັກ < 0.5g), ພວກເຂົາສາມາດ ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ ເຫມາະ ສົມກັບຕະຫຼາດ niche, ເຊັ່ນອຸປະກອນການແພດ (ຜະລິດສີດຢາງທີ່ມີຄວາມຍອມຮັບທີ່ເຂັ້ມງວດ) ຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ (ຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຊັນເຊີທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ). ດ້ວຍການສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານສ່ວນປະກອບ ສໍາ ຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສີດ (ເຫຼັກ nitrided) ແລະເສັ້ນທາງ ນໍາ ແບບ (ເຫຼັກສະແຕນເລດ) ມີອາຍຸການບໍລິການ 3 5 ປີເຄື່ອງຈັກສີດຢາງ Zhenli ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື ສໍາ ລັບການຜະລິດໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ