ເຄື່ອງປັ້ນແບບຄວາມດັນສູງແບບຫ້ອງເຢັນ | ການປັ້ນແບບອາລູມິນຽມຄວາມດັນສູງ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ ຄຸນລັກສະນະທີ່ ກໍາ ນົດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Zhenli ແມ່ນການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງ ສໍາ ລັບການ ດໍາ ເນີນງານອຸນຫະພູມສູງ, ທີ່ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມ (ຈຸດລະລາຍ 660 ° C) ແລະທອງແດງ (ຈຸດລະລາຍ 1085 ° C). ຫ້ອງເຢັນເອງ - ສ່ວນປະກອບທີ່ໂລຫະທີ່ລະລາຍຖືກສັກເຂົ້າໃນແມ່ພິມ - ແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນຈາກເຫຼັກ H13 ທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຊື່ສຽງ ສໍາ ລັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງແຮງທີ່ພິເສດ, ແລະເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນ ceramic ທີ່ເພີ່ມທະວີການກັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານການໃສ່. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຫ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມເຖິງ 1200 ° C ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງຫລື ທໍາ ລາຍ, ຄວາມສາມາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂອງ Zhenli ແຕກຕ່າງຈາກຄູ່ແຂ່ງທີ່ໃຊ້ຫ້ອງເຫຼັກ ທໍາ ມະດາ (ເຊິ່ງມັກຈະຫຼຸດລົງໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 900 ° C). ການເຄືອບເຊລາມິກຍັງຫຼຸດຜ່ອນການໂອນຄວາມຮ້ອນຈາກໂລຫະທີ່ລະລາຍໄປຫາຝາຫ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແລະຮັກສາອຸນຫະພູມໂລຫະທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງກວ່າໃນລະຫວ່າງການສັກຢາ. ສໍາ ລັບສ່ວນໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການອຸນຫະພູມການລະລາຍສູງທີ່ສຸດ, ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຖ່າຍທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼີກລ້ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນການແຂງບໍ່ສະ ເຫມີ ພາບຫຼືການໂຄ້ງຫ້ອງທີ່ສາມາດສ້າງຄວາມສົມບູນແບບຂອງສ່ວນ. ຂໍ້ດີທີ່ ສໍາ ຄັນອີກອັນ ຫນຶ່ງ ຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ ສ່ວນທີ່ໃຊ້ໄດ້ ຫນັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີກ້ອນເຄື່ອງຈັກລົດບັນທຸກອາລູມິນຽມ (ນ້ ໍາ ຫນັກ 50 100 kg), ວາວອຸດສາຫະ ກໍາ ທອງແດງ (20 30 kg) ແລະສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງໂລຫະປະສົມເຫຼັກ. ກໍາ ລັງ clamping ສູງແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຮັກສາການປິດ mold ໃນລະຫວ່າງການສີດຄວາມກົດດັນສູງ (ສູງເຖິງ 200 MPa), ປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍ mold ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງດ້ານຂະ ຫນາດ ໃນສ່ວນໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກ Zhenlis ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ ກໍາ ລັງ clamping ພາຍໃນ ± 1% ຂອງຄ່າທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້, ຮັບປະກັນວ່າແກະສະຫຼັກຂະ ຫນາດ ໃຫຍ່ (ຄວາມຍາວເຖິງ 3 ແມັດ) ຍັງຄົງຖືກຈັດແຈງຢ່າງສົມບູນແບບໃນລະຫວ່າງການຖ່າຍ. ການຈັດລຽງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍອມຮັບດ້ານຂະ ຫນາດ ≤ 0.2mm, ຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫນັກ ແລະການ ນໍາ ໃຊ້ລົດຍົນຕົວຢ່າງ, ກ້ອນເຄື່ອງຈັກລົດບັນທຸກອາລູມິນຽມຕ້ອງຖືກຈັດລຽງໃຫ້ຖືກຕ້ອງກັບລະບົບສົ່ງ, ແລະການຫັນປ່ຽນ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງຈັກຫ້ອງຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ລະບົບການສັກແມ່ນຖືກ immersed ໃນຖັງໂລຫະທີ່ລະລາຍ (ຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດເຊື້ອຈາກສານຕົກຄ້າງຂອງຖັງ), ເຄື່ອງຈັກຫ້ອງເຢັນໃຊ້ເຕົາລະລາຍແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂລຫະ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກໂອນໄປສູ່ຫ້ອງເຢັນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ ການແຍກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການລະລາຍ (ຖືກປັບປຸງໃຫ້ ເຫມາະ ສົມກັບໂລຫະສະເພາະ) ແລະຕົວ ກໍາ ນົດການສັກຢາຢ່າງເປັນເອກະລາດ, ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະລະລາຍໄດ້ລະລາຍຢ່າງເຕັມທີ່ແລະບໍ່ມີທາດແປກກ່ອນການສັກຢາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ casting ສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຕົາອົບ melting ສາມາດໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ 700 720 °C ເພື່ອຮັບປະກັນການ melting ຢ່າງສົມບູນ, ໃນຂະນະທີ່ຫ້ອງການສັກຢາແມ່ນເຢັນລົງເລັກນ້ອຍໃຫ້ 680 690 °C ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ fluidity ການຄ ເນື້ອໃນຂອງ impurity ທີ່ຕ່ ໍາ ກວ່າເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ: ການຖ່າຍທອດອາລູມິນຽມທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫ້ອງເຢັນຂອງ Zhenli ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ 300 350 MPa, ສູງກວ່າ 10% 15% ຈາກເຄື່ອງຈັກຫ້ອງຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ເຫມາະ ສົມກັບການ ນໍາ ຄວາມທົນທານແມ່ນຈຸດສຸມ ສໍາ ຄັນໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Zhenli, ໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບແມ່ພິມແລະການເລືອກສ່ວນປະກອບຂອງພວກເຂົາ. ການ mold ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກ H13 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄືກັນກັບຫ້ອງເຢັນ, ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ HRC 45 50 ຂະຫຍາຍຊີວິດ mold ເຖິງ 80,000 120,000 ວົງຈອນ casting, 30% 50% ຍາວກວ່າ mold ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຫ້ອງຮ້ອນ. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ 10,000 ບລັອກຕໍ່ປີ, mold ດຽວສາມາດໃຊ້ໄດ້ 8 12 ປີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ mold ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ເຊິ່ງສາມາດເກີນ $ 10,000 ຕໍ່ mold). ເຄື່ອງຈັກຍັງປະກອບມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ທີ່ເຮັດໃຫ້ນ້ ໍາ ຫມູນ ວຽນຜ່ານຊ່ອງທາງພາຍໃນ mold, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເພີ່ມອາຍຸການ mold. ສ່ວນປະກອບກົນຈັກທີ່ ສໍາ ຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສີດແລະ ຫມໍ້ ນ້ ໍາ ມັນໄຮໂດຼລິກແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ດ້ວຍການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອຕ້ານການຂົນແລະການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ໃນແງ່ຂອງອັດຕະໂນມັດແລະການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Zhenli ຂອງຫ້ອງເຢັນໄດ້ລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມສະດວກແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ພວກມັນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຸ່ນຍົນ ສໍາ ລັບການໂອນໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັບປະກັນປະລິມານໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງໃນແຕ່ລະການສັກຢາ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຂາດສິ່ງຂອງລົງ 5% 8% ເມື່ອທຽບໃສ່ການສັກດ້ວຍມື. ເຄື່ອງຈັກຍັງມີລະບົບກວດກາຄຸນນະພາບໃນລໍາດັບທີ່ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບວິໄສທັດແລະເຄື່ອງສະແກນເລເຊີເພື່ອກວດເບິ່ງຂະ ຫນາດ ຂອງສ່ວນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງພື້ນຜິວທັນທີຫຼັງຈາກການຖ່າຍ, ການປະຕິເສດສ່ວນທີ່ຜິດພາດກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປໃນການປຸງແຕ່ງ. ການກວດກາໃນເວລາຈິງນີ້ເພີ່ມອັດຕາການຜ່ານໂດຍລວມເຖິງ 95% ແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນຫລືການຕັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ກັບແພລະຕະຟອມ IoT ຂອງ Zhenli, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດຈາກໄລຍະໄກ (ເຊັ່ນ: ເວລາຮອບວຽນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ) ແລະແຈ້ງເຕືອນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເວທີສາມາດວິເຄາະຂໍ້ມູນການໃຊ້ piston ແລະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຮູ້ເມື່ອ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງປ່ຽນ, ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງ. ການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ສະຫລາດ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ISO 9001, IATF 16949 (ລົດຍົນ), ແລະ AS9100 (ອະວະກາດ) ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທົ່ວໂລກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບການສົ່ງອອກໄປຍັງຕະຫຼາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ດ້ວຍການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຮອບດ້ານຂອງ Zhenli ລວມທັງການອອກແບບແມ່ພິມຕາມໃຈມັກ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະການສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນ faaleparts ທົ່ວໂລກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂໄລຍະຍາວ, ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາ