EN
ອະລູມິເນີ້ມທີ່ເປັນຂອງເຫຼວມີອຸນຫະພູມປະມານ 660°C ເຖິງ 700°C. ອຸນຫະພູມນີ້ຮ້ອນພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ປະສົມທັງຫຼາຍອ່ອນຕົວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການໂຈມຕີທາງເຄມີເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນຕໍ່ສ່ວນປະກອບໃດກໍຕາມທີ່ຖືກຈຸ່ມຢູ່ໃນຂອງເຫຼວເປັນເວລາດົນເກີນໄປ. ເຄື່ອງຫຼໍ້ອນແບບຫ້ອງຮ້ອນຈະຮັກສາລະບົບການສູບໄວ້ໃນຂອງເຫຼວຢູ່ເสมີ. ນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບສັງກະສີທີ່ອຸນຫະພູມ 420°C. ແຕ່ສຳລັບອະລູມິເນີ້ມທີ່ອຸນຫະພູມ 700°C, ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບການສູບຈະບໍ່ຢືນຢູ່ໄດ້ເຖິງໜຶ່ງການເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງຫຼໍ້ອນແບບຫ້ອງເຢັນແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານການແຍກທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ຫຼາກຫຼ້ອນ: ເตาເລີ່ມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫຼໍ້ອນຢູ່ຕ່າງหากຈາກລະບົບການສົ່ງເຂົ້າ. ລະຫວ່າງການປະຕິບັດການສົ່ງເຂົ້າ, ເຄື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ລະຫວ່າງທີ່ຫຼໍ້ອນເຄື່ອນໄປຍັງຫ້ອງສົ່ງເຂົ້າ. ໃນເວລາທີ່ເຫຼືອ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງເຂົ້າຈະຢູ່ໃນສະພາບເຢັນ ແລະ ແຫ້ງ, ຫຼີກລ່ຽງການຖືກຄວາມຮ້ອນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ການກັດກ່ອນ.
ການແຍກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: ເປັນກົນໄກການປ້ອງກັນຫຼັກ
ເຄື່ອງແບບຫ້ອງເຢັນຈະຮັກສາສູບສົ່ງເຂົ້າ ແລະ ຕົວດັນໄວ້ນອກຈາກເตาເລີ່ມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫຼໍ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຈະບໍ່ຈຸ່ມສ່ວນປະກອບທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງເຂົ້າລົງໄປໃນອາລູມີເນີ້ມທີ່ຫຼໍ້ອນ, ແຕ່ຈະໃຊ້ເตาເລີ່ມທີ່ເກັບຮັກສາແຍກຕ່າງຫາກ ໂດຍທີ່ອາລູມີເນີ້ມຈະຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຫຼໍ້ອນ. ເມື່ອເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານວ່າພ້ອມໃຊ້ງານ, ລະບົບການຕັກ ຫຼື ການເທໃນແບບດ້ວຍມືຈະເທອາລູມີເນີ້ມທີ່ຫຼໍ້ອນແລ້ວເຂົ້າໄປໃນເສື້ອຫຸ້ມສົ່ງເຂົ້າທີ່ເຢັນດ້ວຍປະລິມານທີ່ວັດແທກໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕົວດັນຈະເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໆ ເພື່ອດັນອາລູມີເນີ້ມເຂົ້າໄປໃນແບບຫຼໍ້ອນ. ຫຼັງຈາກການສົ່ງເຂົ້າແຕ່ລະຄັ້ງສຳເລັດ, ເສື້ອຫຸ້ມສົ່ງເຂົ້າ ແລະ ຕົວດັນຈະກັບຄືນໄປສູ່ຕຳແໜ່ງເລີ່ມຕົ້ນ—ໂດຍຈະຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ບໍ່ກີ່ເຖິງບ່ອນເດີມຕົ້ນໃນແຕ່ລະວຟິກ.
ການສຳຜັດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນຈັງຫວະນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທັງໝົດ. ແທນທີ່ຈະເປັນການສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຈະຖືກສຳຜັດດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເກີດການສູບເຂົ້າເທົ່ານັ້ນ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວຟັງຈັກ, ມັນຈະເຢັນລົງ.
ການເລືອກວັດຖຸສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຮ້ອນ
ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການສຳຜັດເປັນຈັງຫວະ, ລະບົບການສູບເຂົ້າຍັງຄົງເປັນບ່ອນທີ່ມີສະພາບການຮຸນແຮງຫຼາຍ. ຕູ້ເຢັນເອງຕ້ອງສາມາດຕ້ານການສຳຜັດໂດຍກົງກັບອາລູມິເນີ້ມທີ່ລະລາຍ. ເຫຼັກ H13 ສຳລັບເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໃນສະພາບຮ້ອນ ແມ່ນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳສຳລັບທໍ່ສູບ ແລະ ປາກຂອງລູກສູບ. ມັນຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ້ານການແຕກເປື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ບາງຜູ້ຜະລິດເພີ່ມຊັ້ນຫຸ້ມເຊລາມິກເພື່ອຂະຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບໃຫ້ຍາວຂື້ນອີກ. ທໍ່ H13 ທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍເຊລາມິກສາມາດຕ້ານອຸນຫະພູມໄດ້ສູງເຖິງ 1,200°C ໂດຍບໍ່ເກີດການເບິ່ງເຄີຍ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ, ເທື່ອນີ້ເທືຽບກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເລີ່ມເສື່ອມສະພາບເມື່ອເຖິງອຸນຫະພູມເທິງ 900°C. ຊັ້ນຫຸ້ມຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນຈາກເຄື່ອງປະກອບທີ່ລະລາຍໄປຫາຜະໜາງຂອງທໍ່, ລົດຜົນເສຍພະລັງງານ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງປະກອບທີ່ລະລາຍໃຫ້ຄ່ອນຂ້າງຄົງທີ່ໃນເວລາທີ່ສູບເຂົ້າ.
ວິທີການທີ່ເตาໄຟອິດສະຫຼະເພີ່ມຊັ້ນຄວາມປອດໄພອີກຊັ້ນໜຶ່ງ
ເຕົາໄຟແຍກຕ່າງຫາກບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນລະບົບການຫຼໍ່ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວາມຄວບຄຸມຢ່າງເອກະລາດຕໍ່ອຸນຫະພູມການຫຼໍ່ເທືອບເທືອບ ເທືອບກັບປັດໄຈການຫຼໍ່ເທົ່ານັ້ນ. ອາລູມີເນີ້ມສາມາດຫຼໍ່ເທົ່ານີ້ທີ່ 700°C ຫາ 720°C ໃນເຕົາໄຟເກັບຮັກສາເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຫຼໍ່ເທົ່ານີ້ສຳເລັດຢ່າງສົມບູນ, ແລ້ວຈຶ່ງຫຼໍ່ເທົ່ານີ້ທີ່ 680°C ຫາ 690°C ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມລື່ນ ແລະ ຫຼຸດການດູດຊຶມອາຍແກັດ.
ການແຍກນີ້ຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປືືອນບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນແບບຫຼໍ່. ສານເອກຊີໄດ໌ (oxide scale) ແລະ ດຣອດ (dross) ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຕົາໄຟເກັບຮັກສາຈະຢູ່ທີ່ນັ້ນເທົ່ານັ້ນ—ມັນຈະບໍ່ຖືກຖ່າຍໂອນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຫຼໍ່ເທົ່ານີ້ (injection sleeve) ຫຼື ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຫຼໍ່ (die cavity). ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງຫຼໍ່ເທົ່ານີ້ແບບຫ້ອງເຢັນ (cold chamber machine) ມັກຈະມີເນື້ອໃນສິ່ງປົນເປືືອນຕ່ຳກວ່າ 0.1%, ເທືອບກັບເຄື່ອງຫຼໍ່ເທົ່ານີ້ແບບຫ້ອງຮ້ອນ (hot chamber machines) ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງສະລາກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ທີ່ມີເນື້ອໃນສິ່ງປົນເປືືອນຢູ່ທີ່ 0.2% ຫາ 0.3%.
ຕົວຢ່າງການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ
ຜູ້ສະໜອງຊັ້ນທີ່ໜຶ່ງດ້ານອຸດສາຫະກຳຍານຍົນໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫ້ອງເຢັນແບບທີ່ໃຊ້ແອລູມິເນັຽມເພື່ອຜະລິດບ່ອນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກຢ່າງໜັກ, ດຳເນີນການເປັນ 3 ແຕ່ລະການ, 6 ມື້ຕໍ່ອາທິດ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ສົ່ງ (shot sleeve) ເສີມເຖິງ 45,000 ຫາ 50,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເກີດແຕກທີ່ເນື້ອໃນຂອງທໍ່.
ທີມງານໄດ້ທົດສອບວັດສະດຸທໍ່ສົ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ນ້ຳມັນລ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຈຸດປະຕິວັດເກີດຂື້ນຈາກການຄວບຄຸມວິທີທີ່ເຄື່ອງຈັກຈັດການວຟູງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງການສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ. ການເພີ່ມຂະບວນການເຢັນທີ່ສົ່ງນ້ຳປະລິມານນ້ອຍຜ່ານທໍ່ນອກຂອງທໍ່ສົ່ງລະຫວ່າງການສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ ໄດ້ຫຼຸດອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງທໍ່ສົ່ງລົງເຖິງ 70°C. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ສົ່ງເພີ່ມຂື້ນເຖິງຫຼາຍກວ່າ 80,000 ຄັ້ງ. ສ່ວນປາກຂອງລູກສູບທີ່ໃຊ້ໃນການຫຼໍ່ລະອອນ (injection plunger tips) ເຊິ່ງກ່ອນໆ ນຳມາປ່ຽນທຸກໆ 8,000 ຄັ້ງ ບັດນີ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ 12,000 ຫາ 14,000 ຄັ້ງ.
ບໍ່ມີການອອກແບບໃໝ່ຢ່າງຮຸນແຮງ. ແຕ່ເປັນພຽງການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນ ສຳລັບການສຳຜັດທີ່ເກີດຂື້ນເປັນຈັງຫວะ (intermittent exposure) ທີ່ການອອກແບບຫ້ອງເຢັນ (cold chamber design) ໄດ້ຮັບຮອງແລ້ວ.
ສິ່ງທີ່ການແຍກອອກນີ້ເຮັດໄດ້—ແລະບໍ່ໄດ້ເຮັດ
ການອອກແບບເตาປີ້ນທີ່ເປັນອິດສະຫຼະຢ່າງຊັດເຈນ ປ້ອງກັນລະບົບການສູບເຂົ້າຈາກການຖືກຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ສ່ວນຂອງທໍ່ສູບ (shot sleeve) ແລະ ສ່ວນປາກຂອງລູກສູບ (plunger tip) ຍັງຄົງປະສົບກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ສູບ. ແຕ່ລະວຟິວໄຊຄັ້ງໜຶ່ງຈະປ່ຽນຈາກອຸນຫະພູມປົກກະຕິ (ຫຼື ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ) ໄປເຖິງ 680°C ໃນບໍ່ເທົ່າໃດວິນາທີ, ແລ້ວຈຶ່ງກັບລົງມາອີກ. ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄີຍເຄີຍຈາກຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານ—ເກີດເປັນເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆທີ່ເຕີບໂຕຂຶ້ນເລື່ອຍໆຈົນເຖິງຂັ້ນທີ່ຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍ.
ຍຸດທະສາດຫ້ອງສູບເຢັນ (cold chamber) ແມ່ນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍ ບໍ່ແມ່ນການກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍທັງໝົດ. ມັນຫຼຸດອັດຕາການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນຈາກ “ບໍ່ຍອມຮັບໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເທົ່າໃດຊົ່ວໂມງ” ໄປເປັນ “ສາມາດທຳนายໄດ້ໃນເວລາທີ່ມີການສູບຫຼາຍໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......
ມາດຕະຖານ ແລະ ວິທີການປະຕິບັດໃນອຸດສາຫະກຳ
ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສຳລັບການຫຼໍ່ໃນແບບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ EN ISO 23063:2025 ຖືກນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກທັງສອງປະເພດ ແຕ່ວິທີການປ້ອງກັນຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທັງສອງປະເພດນີ້ ເນື່ອງຈາກຮູບແບບການສຳຜັດຄວາມຮ້ອນທີ່ອອກແບບມາຕ່າງກັນ.
ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບວິທີການຈັດການຄວາມສ່ຽງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກທັງສອງປະເພດ:
|
ດ້ານການປ້ອງກັນ
|
ການປັ້ນແບບຫ້ອງເຢັນ
|
Hot chamber die casting
|
|---|---|---|
|
ຕຳແໜ່ງລະບົບການສູບເຂົ້າ
|
ຢູ່ນອກເตาເຜົາ, ແຫ້ງ
|
ຈຸ່ມຢູ່ໃນລະຫວ່າງການຫຼໍ່
|
|
ຊ່ວງເວລາທີ່ສຳຜັດ
|
ວິນາທີຕໍ່ການສູບເຂົ້າໜຶ່ງຄັ້ງ
|
ຕໍ່ເນື່ອງ
|
|
ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສູບເຂົ້າ
|
~600 – 680°C
|
ອຸນຫະພູມຂອງລະຫວ່າງການຫຼໍ່ (ຄົງທີ່)
|
|
ເຄື່ອງຈັກຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາ
|
ຄວາມເໝືອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການສຶກສະຫຼາກ
|
ການໂຈມຕີດ້ວຍເຄມີ, ການສຶກສະຫຼາກ
|
|
ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງທໍ່ລົ້ມ (ແອລູມິເນັຽມ)
|
40,000 – 100,000 ຄັ້ງ
|
ບໍ່ເໝາະສົມ (ບໍ່ມີແອລູມິເນັຽມ)
|
|
ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງທໍ່ລົ້ມ (ສັງກາຣີ)
|
ບໍ່ປົກກະຕິສຳລັບສັງກາຣີ
|
150,000 – 200,000+ ວຟງ
|
ເຄື່ອງຫຼໍ້ອຫຼໍ້ອແບບຫ້ອງເຢັນຊຸດ ZLC ຂອງບໍລິສັດ Zhenli Machinery ແມ່ນຖືກອອກແບບດ້ວຍທໍ່ລົ້ມ H13, ລະບົບຫຼໍ້ອແລະລະບົບສົ່ງເຂົ້າຢູ່ຕ່າງหาก, ແລະ ມີຄວາມແຮງຈັບທີ່ສູງຕັ້ງແຕ່ 10,000 kN ຫາ 30,000 kN—ເປັນການອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂອງອຸນຫະພູມສຳລັບແອລູມິເນັຽມ ແລະ ອະນຸກົມທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກອື່ນໆ.