EN
ການເກີດຂຶ້ນຂອງການເຢັນຕົວ (cold shuts), ການລົ້ມເຫຼວໃນການເຕີມວັດຖຸ (misruns), ແລະ ຄວາມເປົ່າຫວ່າງ (porosity) ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງສຸ່ມສີ່. ມັນເປັນສັນຍານທີ່ບອກເຖິງບັນຫາໃນຂະບວນການການສົ່ງເຂົ້າທີ່ປ່ຽນແປງໄປເລື່ອຍໆໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງສົມບູນໃນເວລາ 09:00 ໂມງ ອາດຈະເລີ່ມຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີໃນເວລາ 15:00 ໂມງ ໂດຍບໍ່ມີໃຜສັງເກດເຫັນຈົນກວ່າຈະເຖິງເວລາທີ່ຖັງທີ່ເກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີເຕັມ.
ເຄື່ອງຫຼໍ້ອນແທງອະລູມີເນີ້ມທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມການປ່ອນຂອງສ່ວນທ້າຍຂອງການປ່ອນ (shot-end) ທີ່ທັນສະໄໝ ໄດ້ປ່ຽນແປງສິ່ງນີ້. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ການປ່ອນແບບເປີດ (open-loop injection) — ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ ແລ້ວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ — ລະບົບທີ່ປິດ (closed-loop systems) ວັດແທກປະສິດທິຜົນທີ່ແທ້ຈິງໃນระหว່າງການປ່ອນ ແລະ ປັບປຸງໃນເວລາຈິງ. ເມື່ອເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການເຕີມ (fill asymmetry) ລະບົບຈະສັງເກດເຫັນມັນ ແລະ ປັບປຸງກ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຈະເຢັນຕົວສິ້ນສຸດ.
ວິທີການທີ່ລະບົບຄວບຄຸມການປ່ອນສ່ວນທ້າຍຂອງການປ່ອນ (Shot-End Feedback) ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຈິງ
ລະບົບຄວບຄຸມການປ່ອນແບບປິດ (Closed-loop shot control systems) ວັດແທກພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນທັງໝົດໃນເວລາທີ່ລູກສູບເຄື່ອນຕົວ: ຕຳແໜ່ງຂອງລູກສູບ, ຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳມັນລະບົບໄຮໂດຣລິກ, ແລະ ບາງຄັ້ງກໍເປັນຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງທີ່ໃຊ້ຫຼໍ້ອນ (cavity pressure). ເຊັນເຊີເຮັດວຽກດ້ວຍການສ่งຂໍ້ມູນໄປຫາຄອນໂທລເລີ (controller) ເຊິ່ງຈະປຽບທຽບປະສິດທິຜົນທີ່ວັດແທກໄດ້ກັບເປົ້າໝາຍທີ່ຖືກຕັ້ງໄວ້. ເມື່ອເກີດຄວາມເບິ່ງແຕກ (deviations) ລະບົບຈະປັບປຸງຕຳແໜ່ງຂອງວາວ ຫຼື ອັດຕາການສົ່ງອອກຂອງປັໆມທັນທີເພື່ອນຳການປ່ອນກັບຄືນໄປສູ່ຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້.
ລະບົບຂັ້ນສູງສາມາດກວດພົບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການເຕີມວັດຖຸ—ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເວລາທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ລະຫວ......
ຮ້ານຜະລິດຕາມຄຳສັ່ງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະເຫຼວໄດ້ເຖິງສອງສ່ວນສາມ
ຮ້ານຜະລິດແບບຈອບຊອບ (Job Shop) ຂະໜາດກາງທີ່ຜະລິດເຄື່ອງປົກຄຸມເซັນເຊີອຟອງຢູ່ໃນອຸດສາຫະກຳຍານຍົນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຼື້ນທີ່ມີຄວາມຈຸ 400 ຕັນ ແລະ ມີບັນຫາຂະເຫຼວທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ອັດຕາການປະຕິເສດເນື່ອງຈາກບັນຫາ 'cold shuts' ປ່ຽນແປງຈາກ 6% ຫາ 11% ຂຶ້ນກັບການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ຜະລິດໃນຊ່ວງທ້າຍຂອງທົດສະວັດ 2000 ແລະ ມີລະບົບຄວບຄຸມແບບເປີດ (open-loop controls). ພະນັກງານໄດ້ປັບຄ່າຕັ້ງຕົ້ນດ້ວຍຕົວເອງໃນເວລາປ່ຽນການເຮັດວຽກ ແຕ່ການປັບນີ້ກໍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປ່ຽນແປງໃໝ່.
ຮ້ານໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມການພົ່ນແບບປິດທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນບ່ອນເຕັມ (cavity-mounted thermocouples) ແລະ ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມໄວໆຢູ່ເວລາຈິງ. ໃນອາທິດທຳອິດ ລະບົບດັ່ງກ່າວໄດ້ສະແດງບັນຫາຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການເຕັມທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ຕໍ່ໜ້າ: ບ່ອນເຕັມທີ່ໜຶ່ງ (cavity one) ຂອງແບບທີ່ມີສອງບ່ອນເຕັມ (two-cavity mold) ໄດ້ຖືກເຕັມໄວຂຶ້ນ 8 ມີລີວິນາທີ (milliseconds) ເທື່ອລະຄັ້ງເມື່ອທຽບກັບບ່ອນເຕັມທີ່ສອງ (cavity two). ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງການລົ້ນ (flow asymmetry) ນີ້ເບິ່ງເປັນເລື່ອງເລັກນ້ອຍເກີນໄປ ເຖິງຂະນະທີ່ບໍ່ມີຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນໃດເຄີຍສັງເກດເຫັນມັນ.
ລະບົບຄວບຄຸມໄດ້ບັນທຶກຄວາມບໍ່ສົມດຸນດັ່ງກ່າວ ແລະ ການປັບປຸງເລັກນ້ອຍຕໍ່ຮູບຮ່າງຂອງທາງລົ້ນ (runner geometry) – ທີ່ຖືກສະເໜີໂດຍຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ມາ ບໍ່ແມ່ນຈາກການທົດສອບແບບສຸ່ມ – ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຕັມມີຄວາມສົມດຸນ. ອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກພ່າງທີ່ເກີດຈາກການປິດເຢັນ (cold shut defects) ໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 6–11% ຂຶ້ນກັບການເຮັດວຽກແຕ່ລະກຸ່ມ (shift-dependent) ເປັນ 2.3% ທີ່ຄົງທີ່ທຸກການເຮັດວຽກ. ການປະຢັດຄ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ (scrap savings) ໃນແຕ່ລະປີ ສຳລັບເລກທີ່ຊິ້ນສ່ວນດຽວນີ້ ໄດ້ເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມໃໝ່.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການເຕັມ ໃນຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ
ການເຕີມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນບໍ່ໄດ້ປະກາດຕົວເອງຢ່າງເດັ່ນຊັດ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເວລາພຽງບໍ່ກີ່ຫຼາຍມີລິເຊັກວິນດາ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານອຸນຫະພູມທີ່ເລັກນ້ອຍທົ່ວທັງຫ້ອງ. ເພີ່ຍງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນທີ່ສອງສາຍການລົ້ມຕົກມາປະສົບກັນ ໂດຍທີ່ສອງສາຍດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ປະສົມປະສານກັນຢ່າງສົມບູນ—ເປັນເສັ້ນທີ່ເຢັນ.
ນີ້ແມ່ນຮູບຮ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ໃນດ້ານການດຳເນີນງານ:
|
ສະຖານະການ
|
ການເຕີມທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
|
ການເຕີມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ (ເວລາຫຼັງຈາກ 8–12 ມີລິເຊັກວິນດາ)
|
|---|---|---|
|
ອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເສັ້ນທີ່ເຢັນ
|
1.5 – 3.0%
|
6.0 – 12.0%
|
|
ຄວາມເປົ່າຫວ່າງໃກ້ກັບເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່
|
ຕໍ່າຫາປານກາງ
|
ປານກາງຫາສູງ
|
|
ຄວາມຊັດເຈນທີ່ເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍທຳມະດາ
|
ສະອາດ
|
ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ (ຜູ້ປະຕິບັດບໍ່ສາມາດເຫັນ)
|
|
ວິທີການປັບ
|
ການປັບຄ່າພາລາມິເຕີ
|
ການຖ່ວງດຸນແລະຄວບຄຸມຕົວເລື່ອນ
|
|
ຕ້ອງການການຄວບຄຸມການຍິງເພື່ອປັບປຸງ
|
ລະບົບເປີດພື້ນຖານ
|
ລະບົບປິດຂັ້ນສູງທີ່ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນ
|
ຕົວເລກເຮັດໃຫ້ເຫັນຄວາມຈິງ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການເຕັມທີ່ລົ້ວໄປຈາກການສັງເກດດ້ວຍຕາເວລາຕັ້ງຄ່າ ສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີສູງຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າເທິງສິ່ງທີ່ລະບົບທີ່ຖືກຖ່ວງດຸນຢ່າງດີສາມາດໃຫ້ໄດ້. ແລະໂດຍບໍ່ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນຂອງລະບົບປິດ ຜູ້ປະຕິບັດການຈະບໍ່ມີທາງໃດທີ່ຈະຮູ້ວ່າຄວາມບໍ່ສົມດຸນນີ້ມີຢູ່.
ລະບົບຄວບຄຸມເຫັນສິ່ງທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ເຫັນ
ຜູ້ປະຕິບັດການເຫັນຜົນໄດ້ຮັບ—ຄວາມເຢັນທີ່ເກີດຈາກການປິດທີ່ບໍ່ເຕັມເທົ່າທີ່ຕ້ອງການ (cold shuts) ໃນຕາຕະລາງການກວດສອບ. ແຕ່ເຂົາເຈົ້າບໍ່ເຫັນເຫດຜົນເວລາທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ 50 ມີລີຊີຄັນດໍາເນີນການເຕັມເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນຈາກຈຸດສິ້ນສຸດການຍິງ (Shot-end feedback control systems) ເຫັນທຸກສິ່ງ.
ເຊັນເຊີຄວາມໄວສູງວັດແທກຄວາມໄວຂອງລູກສູບໃນຊ່ວງເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ 1 ມີລິວິນາທີ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນຈັບສັນຍານຄວາມດັນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງໃນລະບົບໄຮໂດຣລິກ ເຊິ່ງເປັນສັນຍານບ່ອງບອກການຂັດຂວາງການຫຼື່ນ. ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງຫຼື່ນຈັບເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ຫຼື ເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼື່ນປ່ຽນແປງ. ຕົວຄວບຄຸມເກັບຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ສຳຄັນທີ່ສຸດ ແມ່ນເປີຽບเทີຍບກັບຂໍ້ມູນຈາກການຫຼື່ນຫຼາຍໆຄັ້ງ. ເກີດເປັນແນວໂນ້ມ. ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄປ 2% ໃນເວລາຫຼື່ນ 200 ຄັ້ງຈະຖືກລະບົບຈັບເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ກ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດຈະສາມາດເຫັນໄດ້.
ອຸດສາຫະກຳກຳລັງເຄື່ອນຕົວໄປສູ່ສະຖາປັດຕະຍາການລະບົບປິດຢ່າງຊັດເຈນ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນໃນເວລາຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຈັບການເຕັມທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງການປິດເຢັນເກີນໄປເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດທຳການວິເຄາະຕົວເອງ ແລະ ປັບປຸງຕົວເອງໃນເວລາຜະລິດ. ເມື່ອການຄວບຄຸມການຫຼື່ນປັບຕົວຕໍ່ປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຣລິກ, ຄວາມສົມ່ຳເສີມຂອງການຫຼື່ນຈະດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດ.
ສິ່ງທີ່ການຄວບຄຸມແບບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້
ການຄວບຄຸມການຍິງທີ່ມີວົງຈອນປິດແມ່ນມີອຳນາດສູງ, ແຕ່ມັນມີຂອບເຂດ. ມັນບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍລະບົບທາງລື້ນທີ່ຖືກອອກແບບໄດ້ບໍ່ດີ ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າຈະເກີດການຫຼືນທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບ. ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບ່ອນທີ່ມີການລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ. ມັນບໍ່ສາມາດເກີນໄດ້ເຖິງປາກທໍ່ທີ່ເສື່ອມສະພາບ ແລະ ຮັບປະກັນການຮັກສາຄວາມກົດດັນ. ລະບົບຄວບຄຸມຈະປັບປຸງພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໄດ້. ຖ້າອຸປະກອນເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ການອອກແບບບ່ອນທີ່ບໍ່ດີ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຈະເຮັດໄດ້ເພີ່ງພາກເທົ່ານັ້ນ.
ຍຸດທະສາດທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເບິ່ງການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນຈາກຈຸດສິ້ນສຸດການຍິງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ: ການອອກແບບບ່ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການຈັດການອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ດຳລົງຮັກສາໄວ້ຢ່າງດີ, ແລະ ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.
ເຫດຜົນທາງດ້ານທຸລະກິດສຳລັບການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ
ອັດຕາຄວາມຜິດປົກກະຕິສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ກຳໄລ. ໃນການຫຼໍ້າແທງທີ່ມີປະລິມານສູງດ້ວຍແທງອາລູມິເນີ້ມ, ການຫຼຸດລົງ 1% ຂອງອັດຕາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ ສາມາດເພີ່ມການປະຢັດທີ່ສຳຄັນໃນສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກການຂາຍ. ຕະຫຼາດເຄື່ອງຈັກຫຼໍ້າແທງທົ່ວໂລກຍັງຄົງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການວົງຈອນປິດ ແລະ ສິ່ງປະດິດທີ່ຄາດເດົາຄວາມເສີຍຫາຍລ່ວງໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄວາມປ່ຽນແປງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໄດ້ອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການທົດສອບຄັ້ງທຳອິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.
Zhenli Machinery ແຕ່ງຕັ້ງເຄື່ອງຫຼໍ້າແບບຫ້ອງເຢັນຊຸດ ZLC ຂອງຕົນດ້ວຍລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນທີ່ສ່ວນທ້າຍຂອງການຫຼໍ້າ (shot-end) ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມແລະປັບປຸງໃນເວລາຈິງ—ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານອັນເກີດຈາກການເຕັມທີ່ບໍ່ສະເໝືອນກັນ (fill asymmetry) ແລະການຫຼໍ້າບໍ່ເຕັມ (cold shuts) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການຜະລິດໃນປະລິມານສູງໄວ້ໄດ້.
ບົດສາລະບານ
- ວິທີການທີ່ລະບົບຄວບຄຸມການປ່ອນສ່ວນທ້າຍຂອງການປ່ອນ (Shot-End Feedback) ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຈິງ
- ຮ້ານຜະລິດຕາມຄຳສັ່ງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະເຫຼວໄດ້ເຖິງສອງສ່ວນສາມ
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການເຕັມ ໃນຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ
- ລະບົບຄວບຄຸມເຫັນສິ່ງທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ເຫັນ
- ສິ່ງທີ່ການຄວບຄຸມແບບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້
- ເຫດຜົນທາງດ້ານທຸລະກິດສຳລັບການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ