EN
Хувиргагч машинийн төрлүүдийн ба үндсэн боломжүүдийн тухай ойлгох
Үндсэндээ хоёр төрлийн загвартай бутлуурын машин байдаг бөгөөд тэдгээрийн урсаж буй металлыг хэрхэн зохицуулах байдлаас шалтгаалан өөр өөрөөр ажилладаг: халуун камер болон хүйтэн камерын систем. Халуун камертай машин нь дархлааны хэсгийг нунтагласан металлын ваннд нунтаглаж, маш хурдан эргэлтийг хийх боломжийг олгодог. Энэ нь цинк, магний зэрэг цахилгаан холбогч зэрэг эд ангиудыг массаар үйлдвэрлэхэд ихээхэн тохиромжтой болгодог. Учир нь эдгээр металлууд 419 градус хэмжээнд ургадаг. Энэ үйл явц нь хэт халуун шаардлагагүй материалуудтай ажиллахдаа илүү үр ашигтай байдаг. Хүйтэн камерын машин нь өөрөөр ажилладаг бөгөөд элсэн металлыг загварт оруулхаасаа өмнө гаднах камерт хуурайлдаг. Эдгээр нь 660 градус дулаантай аллюминий болон төмрийн элсэлтийн хувьд илүү хүнд ажил хийхэд шаардлагатай бөгөөд тэдгээр нь металлыг илүү өндөр температурт ажиллуулах шаардлагатай байдаг. Бид хүйтэн камерын машин машиныг автомашины үйлдвэрлэлд хөдөлгүүрний блокууд зэрэг чухал бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд их ашигладаг.
Үндесний тохиргоонуудаас илүүр, төхөөрөмжийн боломжийг бодитоор нэмэгдүүлдэг тусгай шинэчлэлтүүд байдаг. Вакуум дай-цутгах технологи нь жингүйдүүлэх шаардлагатай деталд агаарын хавчуурд хориг тавихад тусалдаг, харин өндөр даралттай хувилбарууд нь смартфон зэрэг гаджетсүүдийн хаалтуудыг үйлдвэрлэх үед чухал ач холбогдолтой Ra 1.6 микрон юм уу түүнээс илүү гладкий гадаргууг үүсгэдэг. Өнөөдөр хэрэглэж буй төхөөрөмжид компьютерийн удирдлагатай цутгах үе шатууд ба 100 тонн оос 4000 тонн хүртэлх хатгах даралт бүхий системүүд орж, деталийн нарийн бүтэцтэй холбоотой бүх төрлийн шаардлагад хариу өгдөг. Шинэ, энергийн хадгалалттай загварууд нь энергийг дахин ашигладаг ухаалаг гидравлик системүүд ба уламжлалт насосуудын оронд цахилгаан насосуудын тусламжтаа цахилгааны хэрэглээг ойролцоогоор 40 хувь бүүр хориглодог. Ийм үр ашгийн түвшин нь үйлдвэрүүдийн үүрдүүл үйл ажиллагаанд бодит үр дүн үзүүлдөг.
Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нөлөөлдөг түлхүүр техникийн техник шаардлагууд
Гурван техникийн багана нь хаягч машинны үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүхлээр тодорхойлдог: хатгагч хүч, шидэгдүүр системийн ажиллах чадвар, автоматжуулалтын бэлэн байдал. Эдгээр техникийн үзүүлэлтүүдийг сонгож хамгийн сайн түвшинд оруулах нь зогсож буй цагийг хамгийн бага түвшинд хадгалах, өндөр хүчинт үйлдвэрлэлд гарц хэмжээг хамгийн их түвшинд хадгалахыг хангана.
Хатгагч хүч, шидэгдүүр багтаамж, цикл хугацаа
Хатгагч хүч—тонн-д хэмжигддэг—хаягч үед үүсгэдэг форм тусгаарлах даралтаас илүү байх ёстой. Хүч хүрэлцэдүгүй тохиолдолд гадна талд урсаж гарах (флеш) дутагдал үүсдэг, түүнийг арилгахын тулд нэмэлт хүрдлүүр үйлдэл хийх шаардлагатай; хэт их хүч нь хатгагч хавтас болон холбогч шүүрдүүрүүдийн дотоод гадаргуудын хурдан дүүрэлтийг хурдасгана. Жишээлбэл, тангиран аллюминий хайрцагуудын хувьд хэмжээний тогтвортой байдалыг хангах, флеш дутагдалыг бүрүүн арилгахын тулд ердөө 600–800 тонн хатгагч хүч шаардлагатай.
Угаах хүчин чадал нь нэг ээлжэд хэр их металл орж болох талаар тодорхойлдог. Энэ тоо хэтэрхий бага бол бүтэлгүйтсэн хуурайцалтай болж, маш их хог хаягдал шууд хаягдал руу урсдаг. Нөгөө талаас нь, камер хэтэрхий том болж болзошгүй дулааны алдагдалд хүрч, үйлдвэрлэлийн ээлжинд шаардлагатайээс илүү хугацаа зарцуулдаг. Металл шингээгдэж дууссан үеэс дууссан эд анги гарч ирэх хүртэлх хугацаа нь өдрийн төгсгөлд ямар үр дүн гарахыг шууд нөлөөлдөг. Автомашины бутлуурыг 45 секундэд үйлдвэрлэхэд зарцуулахад тэр хугацаанд нэг секунд ч бууруулах нь нийт 8 цагийн ажлын цагийн турш 64 ширхэг нэмэлт эд анги үйлдвэрлэх гэсэн үг. Томоохон хэмжээний үйл ажиллагаа явуулдаг компаниудын хувьд энэ дугуйны хугацааг 60 секундээс доош болгоход хамгийн чухал ач холбогдол өгч байна. Тэд үүнийг систем даяар температурыг сайтар хянах, хөдөлгөөнт бүх хэсгүүд нь удаагүй, хэвийн ажиллахыг хангах замаар хийж чаддаг.
| Тодорхойлолт | Үйл ажиллагааны үр дүн | Оптимичлалтын чиглэл |
|---|---|---|
| Химгийн тусгайлал | Улаан туяа/хөгжлийн бэрхшээлээс урьдчилан сэргийлэх | Зорилт: хөндлөн огтлолын даралт ≥1.3× хамгийн их цавин даралт |
| Цохилтун багтаамж | Дүүрэхгүй бөмбөлөгүүдийн тоог багасгана | Деталийн эзлэхүүний 110%-тai тэнцүү, нэмэлт гадаа урсгалын зөвшөөрөлтэй |
| Цэгцлэх хугацаа | Цагт хамгийн их бүтээмжийг хангана | Дулааны удирдлагын болон хөдөлгөөний синхронизацийн тусламжтайгаар <60 секунд хүртэл хугацаа бүтээх |
Автоматжуулалтанд интеграция ба энергийн ашиглалтын үнэлгээ
Өнөөдөрхийн хаягч төхөөрөмжүүд ПЛК-удын удирдлагатай, доторх ИоТ сенсоруудтай хангисан бөгөөд операторууд нь процессыг явцад нь хяналд тавих, шуурхай засварлалт хийх боломжтой, үүнээс шалтгаалж тогтмол гараар хийх ажилд шаардагдах хэрэгцээ бүүр буур. Үйлдвэрүүд робот хурууны хамт автосүүдлэх системүүд суулгах үед түүнд ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн үр ашиг 15%–30%-иар нэмэгддүг. Зардлыг бүүр бууруулах гэж хүчтэй оролдож буй үйлдвэрүүд ISO 50001 стандартын шаардлаж хангисан төхөөрөмжүүдийг сонгож, регенератив гидравлик ба орчин үеийн серво насосуудын тусламжтайгаар алюминийн үйлдвэрлэлийн энергозатратыг килограмм тутмаа 0,5 кВт·цаг хүртэл бууруулж чаддүг. Нээлттэй API архитектуртой төхөөрөмжүүд сонгох нь мөн утга санаа бүүрт, учир нь түүнд Industry 4.0-ийн аль ч оршин буй суурин системтэй хамтран ажиллах чадвар бүүрт. Түүнээс үүдэн хэсгүүдийн гэмтэх цагийг урьдчилан таамаглах, холоос диагностика хийх, бүтээгдхүүний чанарыг таамаглалд суурилж бүүр, харин үнэнхүү үлдээгдсэн өгөгдлүүд дээр суурилж хяналд тавих зүйлс боломжтой.
Таалагдах хөвчлөг машиний боломжит чадварыг таны деталд тавигдах шаардлагатай тохируулах
Холимог дагалдах чадвар (Цинк, Алюминий, Магний)
Зөв машиныг сонгох нь янз бүрийн элсэлтийн дулааныг хэрхэн зохицуулдагээс ихээхэн хамаарна. Цинк нь халуун камерын системд хамгийн сайн ажилладаг учир нь энэ нь маш бага температурт тархдаг бөгөөд хурдан эргэлт, 0.1 мм орчим хатуу дутагдалтай байдаг. Гэхдээ алюминий болон магниусын хувьд илүү хэцүү. Эдгээр материалуудад халуун камерын машин хэрэгтэй бөгөөд энэ нь тоосжилт эсвэл хэт халуун байдлаас болж тоног төхөөрөмж гэмтэлээс урьдчилан сэргийлэх юм. Магнезий нь ялангуяа 650 градус дулаан давсан үед гал гарч байдаг тул асуудалтай. Энэ нь ямар нэгэн онцгой болгоомжлол хийх шаардлагатай гэсэн үг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр шаардлагыг хоорондоо солилцох үедээ эд ангиуд хэт хурдан хуурайшихад хүргэдэг, бутлуурыг хуурайшихад тэгш бус дүүргэнэ, эцсийн бүтээгдэхүүн дэх агаарын цэгүүд илүү их байдаг. Эдгээр бүх асуудал нь бүтцийг сулруулж, бүтцэд бүтцэд бүтцэд бүтцэд бүтцэд үр дүнтэй болдог.
Багахан хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал, хүлээцтэй байх шаардлага, гадаргууны төгсгөлд зориулсан зорилго
Өндөр даралтын цацалт (HPDC) нь нарийн хэмжээ, нягт гадаргуу шаарддаг нарийн хэлбэртэй үед маш сайн ажилладаг. Электрон тоног төхөөрөмжийн жижиг ханатай, эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн багаж хэрэгслийн багаж хэрэгслийн жижиг зөрчил ч чухал байдаг. Энэ үйл явц нь тогтмол 0,1 мм-ийн орчимд хүрдэг бөгөөд 1.6 мкм-ээс доош Ra-ийн үнэ цэнтэй гадаргууг олж чадна. Энэ нь ихэвчлэн бутлуурыг бутлахын дараа нэмэлт тоног төхөөрөмж боловсруулах шаардлагагүй гэсэн үг юм. Өндөр ханатай энгийн хэсгүүдэд таталцлын урвал эсвэл бага даралтын арга нь ч үр дүнтэй байж болох боловч тэдгээр нь хатуу гадаргуу үлдээдэг бөгөөд нарийвчлан хэмжих чадвар нь бага байдаг. Энэ нь хожим асуудал үүсгэдэг, учир нь эдгээр эд ангиудад илүү их төгсгөл хийх ажил хэрэгтэй тул зардал өснө. Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг авч үзэхдээ үйлдвэрлэгчид хэлбэрийн эхэн үеийн үнэтэй харьцуулахад хэмжээний шаардлагыг нь хэр хатуу байсныг үнэлэх ёстой. Нөхөн боловсруулах шаардлага нь загварын эхний үнийг тодорхой өсгөж, урт хугацаанд хаягдал материалыг багасгаж, дахин боловсруулах зардлыг багасгаж байна.
Барааны бутлуурын нийт өмчлөл, эргэлтийн үр дүн
Маш их хэмжээний үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэтэй, үнэ Төсвийн үр дүнг нь хэрхэн хамардаг вэ? Эрчим хүчний зардал нь салбарт хамгийн их зардал болж байна. Мөн ямар даруй засвар хийх шаардлагатай вэ, засвар унасан үед замын эд ангиуд хаана байдаг вэ, хэн ч хүсэхгүй гэнэтийн засвар дуусдаг. Энд ч чанар чухал. Сайн машин нь 2-3 хувийг хаягдалтай ажилладаг бол хямдхан машинууд нь 8-10 хувийг хаядаг. Энэ нь хурдан үржих юм. Мөн засварын хуваарийг мартаж болохгүй. Тоног төхөөрөмж нь томоохон засварын хооронд удаан эдэлдэг бол жилийн ажиллуулах зардлыг бараг гуравны дөрөвөөр бууруулж болно.
Хөрөнгө оруулалтын үр ашгийг харах гэдэг нь ямар нэг зүйл эхэндээ ямар үнэтэй байсантай харьцуулахад хэр их үйлдвэрлэл хийгдэж байгааг харгалзан үзэх гэсэн үг юм. Жишээ нь, 30 хувь илүү хурдан ажилладаг машин нь эхний хараалд илүү үнэтэй байж болох юм. Гэхдээ энд нэг асуудал байна. Бодит тоог харахад ийм тоног төхөөрөмж нь 18 сарын дотор төлөгддөг бол хямд хувилбарууд нь 3 жилээс илүү хугацааг шаардаж болно. Энэ нь бүх зүйлийн агуу төлөвлөгөөг өөрчилж өгдөг. Хамгийн чухал нь юу вэ? Эрчим хүчний хэмнэлтийн тохируулгатай машин сонгоно уу. Гидравлик болон цахилгаан станцын стандарт эд анги нь дараагийн засварыг хялбар болгодог тул бас нэг том давуу тал юм. Мөн дараа нь солих эсвэл шинэчлэх боломжтой модуль бүхий системийг бүү март. Ийм загварын сонголт нь засвар үйлчилгээний ачааллыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн бүх амьдралын туршид мөнгийг хэмнэх болно.
НӨАТ-ын хэсэг
Дээрх машин нь юу вэ?
Галзуу бутлуурын машин нь хоёр үндсэн төрөл байдаг: халуун өрөө, хүйтэн өрөө. Халуун танхимын машин нь хайлтын цэг нь багатай цинк, магни зэрэг металлуудад тохиромжтой бол хүйтэн танхимын машин нь алюминий, зэс элс зэрэг хайлтын цэг нь өндөр металлуудад тохиромжтой.
Хямарсан хүч нь цаасан бутлуурт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Хэмжих хүч нь тонн хэмжигдсэн бол угаах үед үлгэрт хуваагдах даралтаас илүү байх ёстой. Хэтэрхий их хүч нь машины эд ангид хурдан хоцрох шалтгаан болдог бол хангалтгүй хүч нь алдаа үүсгэдэг.
Шилэнгийн цагийн хувьд яагаад чухал вэ?
Үйлдвэрлэлийн нийт бүтээгдэхүүний үр дүнг нөлөөлж байгаа тул дугуйны хугацаа маш чухал. Цэгц хугацаа нь богино байх нь тодорхой хугацааны дотор илүү өндөр бүтээмжийг илэрхийлдэг. Жишээ нь, дугуйны цагийг нэг секундээр багасгах нь нэг ээлжээр үйлдвэрлэсэн эд ангиудын тоог ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.
Машин хуурч бутлуурыг сонгохдоо элсэлтийн нийцүүлэл яагаад чухал вэ?
Холимог нийцүүлэг нь чухал ач холбогдолтой учир өөр өөр металл өөр өөр машинтай байх шаардлагатай байдаг. Жишээ нь, цинк нь бага утааны цэгтэй тул халуун камертай машин дээр илүү тохиромжтой байдаг бол алюминий болон магниусын хувьд халуун камертай машин нь өндөр температурыг даван туулахад шаардлагатай бөгөөд тоног төхөөрөмжийн гэмтэлээс урьдчилан сэргийлэх болно.
Машинны чанар нь эзэмших нийт өртөгд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Өндөр чанартай машин нь бага хог хаягдал үүсгэж, бага засвар хийх шаардлагатай байдаг тул урт хугацааны зардал багасдаг. Тэдгээр нь ихэвчлэн эрчим хүчний үр ашигтай, засварын хооронд урт хугацаагаар байдаг бөгөөд энэ нь бүхэл бүтэн өртөг, эргэлтийн үр ашгийг багасгах нь чухал юм.