Цинк дай-цутгагч машинаа сонгохдоо юунаа харах вэ?

Яагаад цинк хаягийн хими нь машин архитектурыг тодорхойлдог вэ?

Zamak хаягууд (Zamak 3/5) ба халуун камерт тохирох чадвар: Бага хайлах температур, өндөр шингэн чанар, бага дулааны деградаци

Замак 3 болон 5 цинк элсэл нь молекулын түвшинд хэрхэн зан үйл ажиллагаагаа явуулдаг тул халуун камерт загвар бутлуурыг хуримтлуулж, онцгой сайн ажилладаг. Эдгээр материалууд 430 градус хэмээр тархдаг. Энэ нь алюминий хэрэгцээгээс бага. Энэ нь инжекцийн систем нь давхар завсарлах шаардлагагүйгээр үргэлж суулгасан металлын дотор байж болно гэсэн үг юм. Бас нэг том давуу тал нь тэдгээр нь хагас миллиметр жижигхэн хэлбэрээр ч гэсэн нарийн хэлбэрээр тайван урсаж чаддаг. Энэ нь хэрэгслийн дээр хэт их дарамт оруулахгүйгээр явагддаг бөгөөд цаг хугацаа өнгөрөх тусам хувцас хуурайшдаг. Замакыг юунаас онцлог болгодог вэ? Энэ нь маш өргөн биш тул дахин боловсруулахдаа чанартай холбоотой асуудал үүсэх магадлал бага байна. Үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн үеэр бүтээгдэхүүний хүчийг тогтвортой байлгаж, 95%-ийг дахин ашиглаж чаддаг гэж мэдээлжээ. Энэ элсэлтийг халуун камерын технологитой зөв нийлүүлсэн тохиолдолд үйлдвэрлэлийн үеийг хүйтэн камерын аргаар харьцуулахад 30-50 хувиар багасгаж чаддаг. Түүнчлэн үйлдвэрүүд үйлдвэрлэсэн нэг тонн эд ангид зориулсан эрчим хүчний зардлаас 40 орчим хувийг хэмнэдэг гэсэн судалгаа байдаг.

ZA-12 ба ZA-27-ийн хуулбар: Халуун камерийн гусинек-т алюминийн уурхайт үйлчилгээний аюул, хөрвөн камерийн шаардлагатай болж хувирт

11% алюминий агууламжтай ZA-12 элсэл, 27% алюминий агууламжтай ZA-27 нь халуун камерын системд сайн ажилладаггүй. Эдгээр материалууд хэвийн температурт хүрэхэд, 8%-аас дээш алюминий эзлэх нь гахайн толгойн бүс дэх төмрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг идэж эхэлдэг. Дараа нь юу болох вэ? Угаасаа 500-800 удаагийн үйлдвэрлэлийн дараа л бутлуур нь бохирдож, бутлуур нь бүтэлгүйтэж, металл нь бохирдож эхэлдэг. Мөн энэ элсэлтийн эрдэс нь 485-505 градус хэмжээнд хүрэх үед ихээхэн ихэрдэг. Өндөр томдлого нь стандарт халуун камерын буудлыг зөв дархлаажуулахад шаардлагатай даралтыг даван туулах боломжгүй гэсэн үг юм. Тиймээс үйлдвэрлэгчид хүйтэн камертай машин ашиглах аргагүй болсон. Эдгээр шинэ системүүд нь элсэн металлыг шооронгийн хашааны дотор хадгалж, халдварын асуудлыг бүрэн зогсоож, хатуу болон хүнд эд ангиудыг хийхэд шаардлагатай 800-1200 бар гэсэн өндөр даралтыг дарах боломжтой. Цуцрын хугацаа 20-35 хувь урт байдаг ч 3 кг-аас дээш жинтэй эсвэл UL, CSA стандартын зэрэг тусгай гэрчилгээ шаарддаг эд ангид энэ нь зүйтэй.

Халуун-камерт ба хүйтэн-камерт цинк хайлан хувиргагч машин сонгох: Төсөлд шаардагдах технологийн шаардлагыг деталейн ба үйлдвэрлэлийн зорилготой нийцүүлэх

Халуун-камерт системүүдийн хурд, нарийн нарийвчлал ба үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй бүтээмж цинк деталейн их хэмжээний үйлдвэрлэлд

Халуун-камерт цинк хайлан хувиргагч технологи нь жижигхэн ба дунд хэмжээний деталейн (ихэвчлэн 1.5 кг-аас бага) их хэмжээний үйлдвэрлэлд онцгой амжилт орбуулдаг. Түүний интеграцилан хайлах сангуу нь цикл хугацааг 2–5 секунд хүртэл бүтээмжтэй бүтээж, хүйтэн-камерт системүүдтэй харьцуулж 15% хүртэл хурдасгаж чаддаг. Үүнд дараах түлхүүр давуу талууд орно:

• Материал ашигтай : ①% хаягдмал хувь — хамгийн бага исэлдэл бүлгүүрт
• Дээд давхаргын давхаргын : Дараагийн боловсруулалтгүй Ra 0.8–1.6 мкм гадаргуу чанарын хүртэл хүртүүлж чаддаг
• Ажиллагааны өртөг нь багасна : Хүйтэн-камерт системүүдтэй харьцуулж 30–40% дүүрэн энергия хорогдуулалт

Урьдчилан төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн удирдагчид шестерня, холбогч зэрэг чухал элементүүд дээр ±0.05 мм хэмжээний нарийн нарийвчлалын түвшин хүртүүлж чаддаг — түүн дагуу ежегод 100 000 нэгж бүтээмжтэй автомашин техник хэрэгсэл ба хэрэглээний электроникийн үйлдвэрлэлд төсөлд тохиромжтой.

Хүйтэн-камерт системийн ашиглалтын хүрээ: Их хэмжээний, нарийн нарийвчлалт, эсвэл алюминийн агууламж өндөр цинк хайлан хувиргагч деталейн үйлдвэрлэл, ялангуяа аюулгүй бүтээмж ба загварын үргэлжлэх хугацааг сайжруулах шаардлагатай үед

Хүйтэн камерын систем нь > 0,5% алюминий (жишээ нь, ZA-12/27) эсвэл 5 кг-аас дээш жинтэй эд ангид шаардлагатай. Алюминий гаралтай гусны толгойгийн халдвар нь халуун өрөөний байрлалд хэрэгслийн амьдралыг 60~70% -ээр багасдаг. Үндсэн хэрэглээ нь:

• Автомашины бүтцийн хатуужууд , тэсвэр тэсвэр нь > 380 MPa-д хүрэх шаардлагатай
• Дотоод замын цонхтой цонхны бие , хяналттай хатууралтын профиль шаардлагатай
• Дулаан мэдрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд , гадаад ургах хяналт нь дулааны ургалтыг урьдчилан сэргийлэх

Дундаж дугуйны хугацаа 15-30 секунд хүртэл нэмэгдсэн ч хүйтэн камерын машин нь дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан дулаан

Цинкийн шүүлтэнд бутлуурын машинны хамгийн сайн гүйцэтгэлийг хангах гол техник үзүүлэлтүүд

Хөрслэх хүч, дархлааны даралт, элсэн температурын хяналт: Зинкний нийтлэг бүрэлдэхүүнд зориулсан хэмжээний удирдамж (0.55 кг, ±0.05 мм-ийн ноцтой байдал)

0.5-5 кг-ын жинтэй цинкийн эд ангитай ажиллахад, ±0.05 мм-ийн хатуу дутагдалтай машинуудаас хамгийн их ашиг олох нь гурван түлхүүр тохируулгыг зөв хийхээс хамаарна. Үйлдвэрлэлийн үеэр хэлбэрт халдвар гарахаас сэргийлэхын тулд 100-1000 тонн хооронд халдах хүч хэрэгтэй. Том хэсэг нь илт үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, бүх талын тохирсон хэмжээг хадгалахын тулд өндөр тоножтой хэмжээг шаарддаг. Угаах даралтыг 10-15 мянган пси-д хүргэж байгаа бөгөөд энэ нь бүх нарийн дүгнэлтийг зөв дүүргүүлэхэд тусалдаг. Ялангуяа 0.3 мм-ийн хана, цонх, мөн эцсийн бүтээгдэхүүний агаарын цонх багасдаг. Гэхдээ температурын хяналт хамгийн хэцүү хэсэг байх. Ургах температур нь 410-430 градус дулаан байх ёстой. Хэрэв температур 5 градус гаруй давхаргаар буурсан бол маш хурдан хүйтэн хаалттай, хумсаж, бүр ч муу нь үнэтэй бутлуурын түр зуурын асуудал үүсдэг. Бүх зүйл зөв ажиллахад жижиг эд ангиудын дугуйны хугацаа ердөө хагас секунд болж буурдаг. Өндөр дулааны өөрчлөлтөд өртөхгүй тул бутлуурын дугуй нь сая гаруй давтамжтай байдаг.

Цинк хайлан хувиргагч машин сонгохдоо ажиллах ба нийт үйлдлийн хугацааны хүчин зүйлс

Өдөр тутмын үйл ажиллагаа, тоног төхөөрөмжийн амьдралын турш юу болж байгааг харвал эдгээр хүчин зүйлүүд нь үргэлжлэх зардал, үйлдвэрлэл тогтвортой явагдаж чадах эсэхэд ихээхэн нөлөөлдөг нь тодорхой болно. Жишээ нь, цинк. Замак элсэн хийний утаа 385 градус хүрэх үед үйлдвэрүүд нь алюмины үйлдвэртэй харьцуулахад эрчим хүчний төлбөрт 30-40 хувиар хэмнэлт хийдэг. Мөн цинк шилжүүлэн бодох ихэнх мөч нь нэг минут хүрэхгүй хугацааг шаардадаг. Энэ нь үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Зинк нь илүү сайн нь бусад материалуудтай харьцуулахад хэрэгслийг хэтрүүлэхгүй. Тоног төхөөрөмж нь солих хэрэгтэй болтол сая гаруй удаа ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь цаашдын явцад нэг эд ангины зардлыг огцом бууруулдаг. Үйлчилгээний үеэр халуун байдлыг удирдах нь ч энгийн бөгөөд бид бүгд мэддэг, хайртай өндөр температурын үйл явцад харьцуулахад засварын хэрэгцээг бараг хагастай бууруулдаг. Цинк автоматжуулсан системд маш сайн ажилладаг тул гар хөдөлмөрийн хэрэгцээ бага, харин хаягдлын хэмжээг 2 хувьтай байлгадаг. Эдгээр бүх давуу тал нь цинкийн загварыг цаашид бага зардалтай болгодог бөгөөд энэ нь маш олон үйлдвэрлэгчид их хэмжээний үйлдвэрлэлийг үр ашигтай хийх шаардлагатай үедээ үүнийг ашиглах шалтгаан болж байна.

Түгээмэл асуултууд

Цинк хаялтын давуу талууд нөөсний бүх арга-хэрэгсэлтэй харьцуулж ямар вэ?

Цинк хаялт нь алюминий хаялттой харьцуулж бага энергозатрат, хурдан цикл хугацаа, урт үйлдлийн хугацаа бүхий хаялтын зүүнүүд үзүүлдэг. Мөн үүн дотор нарийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанарын өндөр түвшин бүхий нарийн деталейн хаялт бүхий хаялт оршмуйн.

Яагаад зарим цинк хавтгайнуудын хаялтад хүйтэн камерийн хаялт шаардлагатай вэ?

Хүйтэн камерийн хаялт нь коррозионд төвөгтүшүүлэхгүйн тулд, зохистой шахуурга даралтыг хадгалахын тулд алюминийн агууламж ихтэй цинк хавтгайнуудын хаялтад шаардлагатай. Мөн үүн дотор хаялтын төхөөрөмжүүдийн үйлдлийн хугацаа уртасна.

Цинк хаялтын машиний үйлдлийн үр дүнд ямар хүчин зүйлс нөлөөлдэг вэ?

Үйлдлийн үр дүнд хатгаж барих хүч, шахуурга даралт, хайлмуйн температур хяналт нөлөөлдэг; үүн дотор толеранс, дэлгэрэнгүй хөндлөн огтлосон хэсгүүдийн дүүрэлт, бүтээдийн гомдлуудыг саархуурахын тулд чухал.

Цинкийн хайлмуйн температур үйлдвэрлэлийн зардлыг яаж нөлөөлдэг?

Алюминийхээс илүү бага халуун температуртай цинк нь эрчим хүчний зардал хэмнэж, тоног төхөөрөмжийн хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас ху