Алсын үйлдвэрлэлд ямар хүйтэн камерийн дай-цутгагч машинаа сонгох вэ?

Хүйтэн камерийн дай-цутгагч машинаас үйлдвэрлэлийн үндсэн шаардлагууд

Хатгагч хүч, уурхайн багтаамж ба цикл хугацаа — үйлдвэрлэлийн хэмжээний зорилтод нийцүүлэлт

Зөв хүйтэн камерын загварыг сонгох нь үйлдвэрэд хэрэгтэй зүйлтэй нийцүүлэн ажиллах хэрэгтэй. Тоноор хэмжигддэг хатуулах хүч нь элсэн металлын даралтыг сааруулахын тулд хангалттай хүчтэй байх ёстой. Эсвэл бид энэ бухимдалтай гэрэл гэнэтгээс болж болно. Ихэнх машины хэрэгцээний хэмжээ 1000-5000 тонн байдаг. Ударлагын хүчин чадал нь ямар хүнд эд анги хийхээ хэлж, дугуйны хугацаа нь системийн замд хэр хурдан хөдөлгөөн хийхээ тодорхойлдог. Сар бүр 50 мянга гаруй эд анги үйлдвэрлэх том хэмжээний үйлдвэрлэлийн үеэр 30 секундээс доош хугацааны үе шаттай машин үйлдвэрлэлийг хэвийн явуулахын оронд саатуудалд ордог. Өнгөрсөн жил нэг томоохон үйлдвэрлэгч 3,200 тонн жинтэй пресс үйлдвэртэй алюмины шилжих төхөөрөмжтэй холбоотойгоор үр ашгийг 22 хувиар өсгөж байжээ. Их хэмжээний ажил хийхэд гидравлик нь зөв хариу үйлдэл үзүүлдэг машин руу хөрөнгө оруулалт хийх нь зүйтэй. Ингэснээр тэд роботуудтай хамтран бүтэн шугам зогсоохгүйгээр бэлэн эд ангиудыг гаргаж авдаг.

Тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийн төвөгтэй байдал, хэмжээний хатуу дутагдал

Бага ханатай дулааны сав болон сэлбэгтэй орлуулалт зэрэг нарийн хэлбэртэй холбоотой үед процессын сайн хяналт маш чухал болдог. Бодит цаг хугацааны хяналт тавьсан машин нь үйлдвэрлэлийн цуврал бүтээгдэхүүний 95 орчим хувь нь 0.05 мм-ийн дутагдалтай байдаг. Олон удаагийн шилжих бутлуурыг нэмэлт тоног төхөөрөмжлөгийн алхамгүйгээр энэ хэцүү хөндлөнгөөс хамаардаг бөгөөд температурын хяналтын ангиллууд нь урт үйлдвэрлэлийн эргэлт хийхэд ургамал нь багасдаг. Динамик даралтын профилд шилжиж буй нисэх онгоцны компаниуд ихэвчлэн магницийн элсэлтийн эд анги нь энгийн дархлаажуулалтын аргачлалд харьцуулахад 40%-иар бага хоолойтой байдаг. Асуудалтай эд ангиудтай ажилладаг хүн бүр машин нь гүйцэтгэлд ямар нэгэн томоохон зөрчил илрэхгүйгээр 500000 давхарт ISO 286 стандартыг хадгалах боломжтой эсэхийг шалгах ёстой.

Үйл ажиллагааны цаг хугацааны найдвартай байдал, алдааны хоорондын дундаж хугацаа (MTBF) болон засварын үр ашиг

Үйлдвэрлэлийг хэвийн явуулах нь үр ашгийг алдаж, гэнэтийн зогсолт хийхээс зайлсхийх гэсэн үг. Хамгийн сайн хүйтэн камерын загварын бутлуурын машин нь 1200 цагийн турш гайхалтай MTBF тоог авч чадсан нь хатуу бутлуурын үдээс болон хоёр филтртэй гидравлик системтэй холбоотой. Машин солих үед модуль хэлбэртэй загвар нь 90 минутын дотор тохирдог. Түүнчлэн, аж үйлдвэрийн интернэт технологиор холбогдсон орчин үеийн хөдөлгөөнт мэдрэгч нь насосын асуудал үүсэх боломжийг 80 цаг өмнө илрүүлж чадна. Мөн төвлөрсөн тосолгооны систем нь засварын ажлыг хялбар болгодог. Үйлдвэрлэлийн ажилчид гар аргаар хийхээс өөрчилсөн нь тэдгээрийн засварын төлбөр 30 хувиар буурсан гэж ярьдаг. Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжүүдэд их хэмжээний хөрөнгө оруулалт хийх хүн бүр тоног төхөөрөмжийн нийт үр дүнг 85%-аас дээш үнэлдэг, бутлуурын хэмжээг 5%-аас доош байлгадаг машин хайх хэрэгтэй. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь маш үнэтэй үйлдвэрлэлийн системд нэг доллар бүр чухал байдаг.

Материал ба Дулааны үзүүлэлт: Өндөр хайлах температурт хавтгай хийлдүүрт хаягч машинд хүчирхүйлж буй чадварын сонголт

Алюминий, хүхэр, магни хуурцагт хаягч машинд хаягч төхөөрөмж, дулааны тогтвортой байдал, хавтгай хамгаалалт

Хүйтэн камерын загварын бутлуурын машин нь аллюмины 660 градус Целзийд, зэс 1085 градус Целзийд болон магний зэрэг их ургах түвшинд байдаг металлуудтай онцгой сайн ажилладаг. Эдгээр машин нь элсэн металлыг бодисын дархлаажуулалтын үйл явцыг гүйцэтгэх хэсэгтээс тусдаа хадгалдаг. Энэ загварыг сонгосноор мэдрэмтгий эд ангиудыг дулаан хохирлоос хамгаалах боломжтой болж, бутлуурын хашааг дүүргэхдээ металлын хэмжээг илүү сайн хянах боломжтой. Орчин үеийн машин нь элсэлтийн бүх хэсэгт тогтмол температурыг хадгалах, агаарын сансрын салбарын эд ангид агаарын зуухлыг хуучин арга зүйтэй харьцуулахад ойролцоогоор 18% -иар бууруулах зориулалттай. Тусгай температурын хяналтын систем нь 5 градус дулаан доторх давхаргын гадаргуудыг хадгалах, нарийн хэлбэрт эрт хатуурах асуудлыг зогсоож, давхаргын хугацааг 30 хувиар сунгадаг. 600 мегапаскал давхардсан зэстэй ажиллахдаа энэ төрлийн температур тогтвортой байдал нь самаргvйгvйг хvрүүлэхэд маш чухал ач холбогдолтой. Магнезий боловсруулахын тулд металлын шилжүүлгийн үеэр гасыг тусгайлан хамгаалах нь хүчилжилтийн асуудлыг бууруулдаг бол компьютерийн удирдлагатай урсгал нь металлын хэлбэрт урсгалыг сайжруулдаг. Хүйтэн камерын машинуудыг өөр болгодог зүйл нь 700 градус Цельсийээс дээш үргэлжлэх халаалын эргэлтийг эвдэрэхгүйгээр зохицуулах чадвартай байдаг. Энэ нь турбинны корпусын бүрэлдэхүүн хэсэг, цахилгаан тээврийн хэрэгслийн батарейн хашаа зэрэг хэсгүүдийг тогт

Хөдөлгүүр технологи ба бүтцэн дизайн: Хүйтэн камерийн дай-кастинг машины тохиргоог үнэлэх

Серво-гидравлик vs. Бүтнэд цахилгаан системүүд дулаан-интенсив, өндөр тогтвортой циклүүдийн хувьд

Серво-гидравлик болон бүрэн цахилгаан хөдөлгөөнт системийн хооронд шийдвэр гаргахдаа үйлдвэрлэгчид дулааны эсэргүүцэл зэрэг хүчин зүйлсийг тодорхой хэрэглээнийхээ нарийвчлалтай харьцуулахад үнэлэх хэрэгтэй. Серво-гидравлик систем нь алюминий болон зэс зэрэг их ургах түвшинд байдаг металлуудтай маш сайн ажилладаг. Эдгээр системүүд нь тосны хүйтэнжилт ашигладаг бөгөөд энэ нь гидравлик бодисыг удаан хугацаагаар халуун байдалд өртөхөд ч гэсэн зөв консистенцид хадгалдаг. Энэ нь эд ангиудын хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас ху Харин цахилгаан машин нь илүү үр ашигтай, заримдаа эрчим хүчний хэрэглээг 40 орчим хувиар бууруулдаг. Тэд мөн 0.01 мм-ийн хэмжээнд давтагдах чадвартай. Тиймээс тэд температурын өөрчлөлтийн улмаас бага зэргийн өөрчлөлтүүд гарч ирэхгүй нарийн эд анги үйлдвэрлэхэд маш алдартай болж байна. Хэдийгээр серво-гидравлик систем нь цамрын элсэмжлэлүүдтэй холбоотой хүнд хэрэглээний зах зээлд хараат хэвээр байгаа ч олон компаниуд төслийн хувьд маш хатуу дутагдал шаарддаг бөгөөд урт хугацааны эрчим хүчний хэмнэлт нь эхний зардлаас илүү байх үед цахилгаан хөдөлгү Ихэнх үйлдвэрүүд эдгээр системийг зөв ашиглах үед хэдэн зуун мянган үйлдвэрлэлийн эргэлтийн дараа тогтмол хэмжээтэй байдаг.

Масштабируемшл, Автоматжуулалт ба Ухааныг үйлдвэрлэлд интеграци

Тонн хүртэлх багтаамжийн хязгаарууд (1000–5000 т, 9000 т) ба Бодит дүнгүүд

Хүйтэн камерын загварын бутлуурын үйл ажиллагаанд хатуулах хүчний сонголт маш чухал. Тодорхой хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд бид ихэвчлэн 1000 тонн машинтай байдаг боловч агаарын тээврийн томоохон эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд үйлдвэрлэгчдэд 9000 тонн хүртэлх томоохон пресс хэрэгтэй байдаг. Эдгээр хүнд ачаалалтай машин нь автомашины дэд хөшөө зэрэг бүтцийн хэсгүүдийг цагийн 12-18 мөчтэй хангаж, 0,2 мм-ийн дотор хатуу хүлээцтэй байдлыг хадгалдаг. Бодит гарцын тоо нь хатуу хяналтын систем бусад процессуудтай хамт хэр сайн ажилладаг эсэхээс ихээхэн хамаарна. Жишээ нь 2500 тонн жинтэй системийг авч үзвэл тэд алюмины шилжих төхөөрөмжийн хашааг үйлдвэрлэхэд 45-55 дугаар дуугаралтыг цагт хийж чадна. Том машин нь угаах үед бүх даралтыг тэвчиж чаддаг өндөр хүчтэй бээлий хэрэгтэй. Тиймээс урт үйлдвэрлэлийн үеэр хэсгүүд тогтмол нягт гарч ирдэг. Шинэ 3500 тонн жинтэй загварууд нь хуучин загваруудаас 15-25 хувиар хурдан ажилладаг.

HMI-ийн ашиглалтын хялбар бүтэц, Аюулгүй байдлын шаардлагад нийцэх (ISO 13857, CE) ба IIoT-д суурилсан урьдчилан таамаглаж чадах техник үйлчилгээ

Интуитивно ойлгогдомч Human-Machine Interface (HMI) дашбоардын тусламжтайгаар операторын хийдэг алдааны тоо бүүр багасаж, форм-загасны тод хүрээлэн харах визуал хяналт, ашиглалтанд бэлдмүүр хадгалж буй рецептурт хурдан хандах боломж үүрдэд, солилцооны хугацаа нь 30% хүртэл бүүр багасаж. Аюулгүй бүснүүр стандартуудын хувьд, эдгээр системүүд ISO 13857 стандартын аюулгүй зайнуудын шаардлагыг хангаж, CE-ийн бүх дүрэмжүүрүүдийг ч биелүүлж. Үүнээс үүдэн үйлдвэрүүд гэрэлт завсар, аварга хүртэлх зогсолт зэрэг хэрэгсэлүүдийн тусламжтайгаар саяхан мянган удаа ажиллах үед ч аюулгүй бүснүүр хамгаалалтыг хүртэл хүртэл хангаж. Industrial Internet of Things (IIoT) сенсорүүд гидравлик тосны нарийн төвөгтэй нүүр, холбогч баганын хатангууд, дайсны температурт үл хүлээж бүүр өөрчлөлтүүд зэрэг чухал хүчин зүйлсийг хяналтанд тавьж. Ийнхүү хяналт нь үйлдвэрүүддэд газрын хүртэлх зогсолт үүсэхийн өмнөх үед техник үйлдэл хийх боломж үүрдэд, ихэнх тохиолдолд төлөвлөгдөөгүй зогсолт 40% хүртэл бүүр багасаж. Оюун ухааны өгүлзүүдийн шинжилгээ дулаан тогтвортойн холбоотой хүснэгтүүдийг хэрэгсэлүүдийн дүүрэх үед холбож, төлөвлөгдөөгүй асуудлууд үүсэхийн өмнө шүүрт цилиндрийн хэсгүүдийг солих боломж үүрдэд, дайсны үйлдэл 2000 циклд хүртэл бүүр уртасаж.

Түгээмэл асуултууд

Хүйтэн камерийн дай-кастинг машинахуудад хатгагч хүчний ач холбогдол юу вэ?

Хатгагч хүч нь шингэн металлын даралтанд хувилбарыг бүрхүүлд барьж байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэн, төрөлхийн дутагдал (жишээ нь: цацраг) үүсэхийг саатгана.

Хүйтэн камерийн машинахууд алюминий ба хүрэл зэрэг өндөр хайлах температуртой хавсралт хаялтыг яаж боловсруулдаг вэ?

Эдгээр машинахууд шингэн металлыг тархуур хэсгүүдээс тусгаарлан байлгаж, мөчирт хэсгүүдийн дулааны хоригдлоос хамгаалах ба металлын нэгэн төрлийн чанарыг илүү сайн хянах боломж олгоно.

Дай-кастингт IIoT-дүүрэн урьдчилан таамаглаж бүтээх үйлдвэрлэлийн ач холбогдол юу вэ?

IIoT сенсорууд гол үзүүлэлтүүдийг хянах бөгөөрдөөр, асуудал үүсэхийн өмнө засвар үйлдлүүдийг хийх боломж олгоно, түүн дотроо төлөөрүүдийн тааруу ажиллах хугацаа бүүртгүүдийн тооны үлдэц хугацаа уртасгана.