मोठ्या धातूच्या भागांसाठी ग्रॅव्हिटी कास्टिंग मशीन | झेनली

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

ग्रॅव्हिटी कास्टिंग मशीन - झेनली द्वारे मोठ्या/जाड-भिंतीच्या धातूच्या भागांसाठी विश्वासार्ह

हे पृष्ठ जियांगमेन झेनली च्या ग्रॅव्हिटी कास्टिंग मशीन्सचे वैशिष्ट्य आहे, जी गुरुत्वाकर्षण-चालित धातू प्रवाह वापरून मोठ्या, जाड-भिंतीच्या धातूच्या भागांच्या (इंजिन ब्लॉक, औद्योगिक घटक) उत्पादनासाठी डिझाइन केलेली आहेत. या मशीन्स स्थिर साचा क्लॅम्पिंग, अचूक तापमान नियंत्रण आणि किरकोळ दोष दर ऑफर करतात. टिकाऊ रचना आणि सहज ऑपरेट करण्यायोग्य नियंत्रणांसह सुसज्ज, ते ISO/CE मानदंडांचे पालन करतात. या पृष्ठामध्ये तांत्रिक मापदंड, अर्ज स्थिती, सानुकूलित पर्याय आणि नमुना चाचणी सेवा समाविष्ट आहेत. त्यांच्या विश्वासार्हता, कार्यक्षमता आणि खर्चाच्या प्रभावीपणामुळे झेनलीच्या ग्रॅव्हिटी कास्टिंग मशीन्स जागतिक ग्राहकांद्वारे विश्वासार्ह आहेत.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

दीर्घ आयुष्यासाठी घर्षण प्रतिरोधक साचे

डाय कास्टिंग साचे उच्च गुणवत्तेच्या H13 हॉट वर्क स्टीलपासून बनलेले असतात, ज्यांना कठोरता (HRC 45 ते 50 पर्यंत) आणि घर्षण प्रतिरोधकता वाढवण्यासाठी विशेष उष्णोपचार (क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग) दिला जातो. सामान्य वापराखाली, प्रत्येक साचा दुरुस्तीच्या आवश्यकतेपूर्वी 50,000 ते 80,000 कास्टिंग चक्रे पूर्ण करू शकतो, जी सामान्य डाय कास्टिंग मशीनच्या साच्यांपेक्षा 20% ते 30% जास्त आहे. यामुळे साच्याच्या बदलण्याची वारंवारता कमी होते, दुरुस्तीचा खर्च कमी होतो (दरवर्षी साचे खरेदीवर अंदाजे \(2,000 \)5,000 बचत होते), आणि साचे बदलण्यामुळे होणारा उत्पादन थांबण्याचा कालावधी कमी होतो.

संबंधित उत्पादने

गुरुत्वीय कास्टिंग, ही एक कालाचाच ठरलेली प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूने सापळ्याची खोली भरण्यासाठी गुरुत्वाकर्षण बळाचा वापर केला जातो. याची सोपी रचना, कमी खर्च आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म असलेल्या मोठ्या, जाड-भिंतीच्या घटकांची निर्मिती करण्याची क्षमता यामुळे याची कदर केली जाते. जियांगमेन झेनली मशीनरीची गुरुत्वीय कास्टिंग मशीन ही प्रक्रिया अचूक अभियांत्रिकी, स्वयंचलित एकीकरण आणि गुणवत्ता नियंत्रण वैशिष्ट्यांसह उंचावते—ज्यामुळे ती अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, लोखंड आणि त्यांच्या मिश्रधातूंसारख्या साहित्यांसाठी आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिन ब्लॉक, पंप हाऊसिंग, पाईप फिटिंग्ज आणि औद्योगिक यंत्रसामग्री घटक यासारख्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य ठरते. मशीनच्या मूलभूत रचनेमध्ये एक वळणारा सापळा प्लॅटफॉर्म (0–90° पर्यंतचा कोन) समाविष्ट आहे जो वितळलेल्या धातूच्या सापळ्यातील प्रवाहाचे नियमन करतो, ज्यामुळे अस्थिरता आणि वायूचे अंतर्ग्रहण कमी होते. हा वळणारा यंत्रमाग एका सर्वो मोटरद्वारे चालवला जातो ज्यामध्ये अत्यंत अचूक कोन नियंत्रण (±0.5°) असते, ज्यामुळे ऑपरेटर भागाच्या आकृती आणि साहित्याच्या गाळणी यावर आधारित भरण्याचा दर समायोजित करू शकतात—ज्यामुळे छिद्रता आणि अंतर्गत दोष यासारख्या त्रुटी कमी होतात. 50 ते 2000 टन इतक्या क्षमतेमध्ये उपलब्ध असलेले सापळा क्लॅम्पिंग युनिट, मजबूत फ्रेम आणि हायड्रॉलिक क्लॅम्पिंग प्रणालीसह युक्त आहे ज्यामुळे सापळ्याचे संरेखण आणि स्थिरता कास्टिंग दरम्यान टिकून राहते, फ्लॅश टाळले जाते आणि मापनाची सातत्यता सुनिश्चित होते. मशीनला तापमान नियंत्रित वितळणारा भट्टी (विद्युत, नैसर्गिक वायू किंवा डिझेल) लावलेली आहे जी वितळलेल्या धातूचे तापमान ±5°C च्या आत राखते, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण प्रवाह गुणधर्म आणि भागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते. स्वयंचलनासाठी, झेनलीच्या गुरुत्वीय कास्टिंग मशीनला वितळलेल्या धातूच्या अचूक ओतण्यासाठी रोबोटिक लॅडल्स, सुटणाऱ्या एजंटच्या एकसमान लेपनासाठी स्वयंचलित सापळा स्प्रेयर्स आणि घटकांच्या कार्यक्षम काढण्यासाठी रोबोटिक भाग काढणारे यंत्र यांच्याशी एकीकृत केले जाऊ शकते—ज्यामुळे मॅन्युअल ऑपरेशनच्या तुलनेत चक्र कालावधी 30–40% ने कमी होतो. टचस्क्रीन इंटरफेस आणि बहुभाषिक समर्थन असलेली बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरना 80 भाग रचनांसाठी वळणारा वेग, भरण्याचा वेळ, सापळ्याचे तापमान आणि थंड होण्याच्या चक्राचे पॅरामीटर्स कार्यक्रमित करणे आणि संचयित करण्याची परवानगी देते. डेटा लॉगिंग आणि प्रक्रिया दृश्यीकरण वास्तविक-वेळेत देखरेख आणि ट्रेसएबिलिटीला सक्षम करते, ज्यामुळे गुणवत्ता नियंत्रण आणि प्रक्रिया अनुकूलनाला समर्थन मिळते. सुरक्षा वैशिष्ट्यांमध्ये उष्णता संरक्षण, आणीबाणी बंद बटणे आणि गळती शोधणारे सेन्सर्स यांचा समावेश आहे, जे CE आणि ISO 13849 मानदंडांचे पालन करतात आणि ऑपरेटरच्या सुरक्षिततेची खात्री देतात. मशीनच्या मॉड्युलर डिझाइनमध्ये जटिल भागांसाठी सापळा फिरवण्याची क्षमता, ओळीत गुणवत्ता तपासणी एकीकरण आणि विशेष साहित्यांसाठी सुधारित भट्टी डिझाइन यासारख्या सानुकूलनाला समर्थन आहे. झेनलीची एकाच छताखालील सेवा मध्ये गुरुत्वीय कास्टिंगसाठी सापळा डिझाइन अनुकूलित करण्यासाठी तांत्रिक सल्लागारी, नमुना उत्पादन वैधता, स्थानिक स्थापना आणि सुरूवात, ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि चालू देखभाल समर्थन यांचा समावेश आहे. जागतिक गुणवत्ता मानदंडांचे (ISO 9001, ASTM) पालन करणे यामुळे मशीन आंतरराष्ट्रीय बाजारांच्या आवश्यकतांना पूर्ण करते, तर त्याची ऊर्जा-कार्यक्षम रचना (इन्सुलेशन आणि उष्णता पुनर्प्राप्ती समाविष्ट) ऑपरेशन खर्च कमी करते. 50 हून अधिक देशांमध्ये जागतिक उपस्थिती असल्यामुळे, झेनली वेळेवर नंतरची विक्री सेवा आणि स्पेअर पार्ट्सची पुरवठा प्रदान करते, ज्यामुळे बंद वेळ कमी होते. सानुकूल घटकांच्या लहान बॅच उत्पादनासाठी किंवा मानक भागांच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी वापरले जावे किंवा, झेनलीची गुरुत्वीय कास्टिंग मशीन विश्वासार्ह कामगिरी, सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि कमी खर्च देते—गुरुत्वीय कास्टिंगच्या फायद्यांचे पालन करते आणि समकालीन उत्पादनांच्या मागणीला पूर्ण करण्यासाठी आधुनिक अभियांत्रिकी आणि स्वयंचलन एकत्रित करते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

वेबपृष्ठावरील डाई ओतण्याची यंत्रे कोणते ऑटो भाग तयार करू शकतात?

डाई ओतण्याची यंत्रे दोन महत्त्वाचे ऑटो भाग तयार करू शकतात: कार इंजिन ब्लॉक आणि अ‍ॅल्युमिनियम खनिज कार चाक वजने. कार ऑटो पार्ट इंजिन ब्लॉक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग मशीन हे इंजिन ब्लॉकसाठी डिझाइन केले आहे, ज्यामध्ये महत्त्वाचे इंजिन घटक असतात. अ‍ॅल्युमिनियम खनिज कार चाक वजन कास्टिंग मशीन चाकांचे संतुलन राखण्यासाठी आणि चालनामधील कंपन कमी करण्यासाठी चाक वजने तयार करते.

संबंधित लेख

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

27

Oct

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ऑपरेशन्समध्ये अचूकता आणि मितीय अचूकता आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ±0.25mm मितीय सहनशीलता प्रदान करतात, ज्यामुळे एअरोस्पेस घटक आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी आवश्यक उप-मिलीमीटर अचूकता सुनिश्चित होते...
अधिक पहा
धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

27

Oct

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

कास्टिंग पद्धत आणि धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीशी सुसंगतता विविध कास्टिंग पद्धती यंत्रसामग्रीच्या आवश्यकतांना कशी प्रभावित करतात? निवडलेल्या कास्टिंग प्रकाराचा धातू कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या यंत्रसामग्रीवर मोठा परिणाम होतो, इ...
अधिक पहा
अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

27

Oct

अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

अधिक वेगवान नाविन्य आणि बाजारात येण्याचा कमी वेळ अधिक वेगवान नाविन्यतेसाठी R&D आणि उत्पादन प्रणालीचे एकत्रीकरण अभियंते ग... यामुळे संघांदरम्यान महागड्या हस्तांतरणाचे निराकरण होते, ज्यामुळे लूप-बंद प्रतिक्रिया प्रक्रिया तयार होते.
अधिक पहा
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

27

Oct

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

तुमच्या उत्पादन डिझाइनसाठी अभिसरण बल (टन मध्ये), इंजेक्शन गुंताकोळ (औंस किंवा घन सेंटीमीटरमध्ये) आणि स्प्रू आकार यांसारख्या तीन मुख्य वैशिष्ट्यांचा विचार करून योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निवडणे.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

Easton

आम्ही इंजिन ब्लॉक, गियर हाऊसिंग तयार करतो, आणि ही यंत्रणा आमच्या सर्व रूपांशी जुळते. लहान/मोठ्या भागांसाठी मोल्ड क्लॅम्पिंग फोर्स समायोजित करता येते. मोल्ड बदलण्यास एक तासापेक्षा कमी वेळ लागतो, जे अनेक उत्पादन ओळींसाठी उत्तम आहे. यामध्ये मोल्ड पूर्वतापन देखील आहे, ज्यामुळे कास्टिंगच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

ही डाय कास्टिंग मशीन अॅल्युमिनियम इंजिन ब्लॉक आणि गिअर हाऊसिंग सारख्या जटिल, उच्च अचूकतेच्या भागांचे उत्पादन करण्यात उत्कृष्ट आहे. ही मशीन महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांसाठी (इंजिन सिलेंडर बोअर सारख्या) ±0.02mm ची सहनशीलता साध्य करते आणि मोठ्या प्रमाणातील बॅचमध्ये सुसंगत मितीय अचूकता राखते. मशीनचे अ‍ॅडव्हान्स्ड प्लंजर नियंत्रण वितळलेली धातू साच्याच्या कुंभारपणात समानरीत्या भरली जाते याची खात्री करते, ज्यामुळे पातळ ठिकाणी किंवा ओव्हरफ्लो होणे टाळले जाते. ही अचूकता ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कडक आवश्यकतांना पूर्ण करते, जिथे लहानशा विचलनामुळे इंजिन कार्यक्षमता किंवा भागाच्या फिटमेंटवर परिणाम होऊ शकतो.
उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

प्रति भाग फक्त 2 मिनिटांच्या चक्र कालावधीसह (मानक इंजिन ब्लॉकसाठी), हे यंत्र पारंपारिक डाय कास्टर्सपेक्षा 30–40% चढाओढ करते. ते लवकर गरम होते (30 मिनिटांत कार्यरत तापमानापर्यंत पोहोचते) आणि भागाच्या घनीभवनाला गती देण्यासाठी कार्यक्षम थंडगार प्रणाली वापरते. 12 तासांच्या पाळीत काम करणाऱ्या कारखान्यांसाठी, याचा अर्थ दररोज 1,400 ते 1,600 भागांचे उत्पादन—जे जुन्या यंत्रांच्या तुलनेत 900 ते 1,100 वरून वाढलेले आहे. वेगवान चक्र कालावधीमुळे कामाचे तास वाढवण्याशिवाय उच्च प्रमाणात ऑर्डर पूर्ण करणे शक्य होते.
दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

डाय कास्टिंगच्या कठोर परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी सर्व महत्त्वाचे घटक बनवले जातात. साचा H13 हॉट वर्क टूल स्टीलपासून बनलेला आहे, जो घर्षण आणि उष्णतेमुळे होणारा थकवा यांचा प्रतिकार करतो आणि दुरुस्तीपर्यंत 100,000 कास्टिंग सायकल्सपर्यंत टिकतो. हायड्रॉलिक प्रणाली उच्च दाबाच्या होज आणि सील्सचा वापर करते जे गळतीशिवाय पुनरावृत्ती दाब बदलांना तोंड देतात आणि तापमान घटक निकेल क्रोमियम मिश्रधातू आहे जी वर्षांसाठी सतत उष्णता निर्गमन राखते. नियमित देखभालीसह बहुतेक वापरकर्त्यांचा अनुभव 3 ते 5 वर्षे त्रासमुक्त कार्य करण्याचा असतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप