Машинa за ливење под гравитацијом за велике металне делове | Zhenli

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Гравитациона машина за ливање - поуздана за велике / дебље металне делове од стране Ђенлија

Ова страница приказује машине за ливење под гравитацијом од Ђамгвен Зхенли, које су дизајниране за производњу великих, дебелостеналних металних делова (блокови мотора, индустријски компоненти) коришћењем гравитационог тока метала. Машине обезбеђују стабилно затварање калупа, прецизну контролу температуре и минималну стопу мане. Опремљене су издржљивом конструкцијом и једноставним управљачким елементима, у складу су са ISO/CE стандардима. Страница укључује техничке параметре, сценарије примене, могућности прилагођавања и услуге тестирања узорака. Машина за ливење под гравитацијом од Зхенли-а има поверење глобалних клијената због своје поузданости, ефикасности и исплативости.
Добијте цитат

Предности производа

Опорни на зношење калупи за дуг живот

Форме за лијечење су израђене од висококвалитетног H13 челика за топло обраду, који је прошао посебну топлотну обраду (гашење и оштрење) како би се повећала тврдоћа (до HRC 45 50) и отпорност на зношење. При нормалној употреби, сваки калупа може да заврши 50.000 до 80.000 циклуса ливања пре него што му буде потребно одржавање, што је 20% до 30% дуже од калупа уобичајених машина за лијечење. То смањује учесталост замене калупа, смањује трошкове одржавања (штеди око 2.000.000 долара годишње на куповину калупа) и минимизира време за одлагање производње узроковано променама калупа.

Сродне производе

Livanje pod gravitacijom, vremenski ispitana metoda koja koristi gravitacionu silu za punjenje kalupa rastopljenim metalom, ceni se zbog jednostavnosti, ekonomičnosti i sposobnosti proizvodnje velikih komponenti sa debelim zidovima koje imaju izuzletne mehaničke osobine. Mašina za livanje pod gravitacijom kompanije Dženmen Dženli Mašineri unapređuje ovaj proces preciznim inženjeringom, integracijom automatizacije i funkcijama kontrole kvaliteta — što je čini pogodnom za materijale kao što su aluminijum, bakar, gvožđe i njihove legure, kao i za primenu u proizvodnji blokova motora, kućišta pumpi, cevnih spojnica i komponenti industrijskih mašina. Osnovni dizajn mašine uključuje platformu kalupa sa naginjanjem (ugao naginjanja 0–90°) koja kontrolira protok rastopljelog metala u kalup, smanjujući turbulentnost i zarobljavanje vazduha. Mekanizam za naginjanje pokreće servo motor sa preciznom kontrolom ugla (±0,5°), što omogućava operatorima da prilagode brzinu punjenja u zavisnosti od geometrije dela i viskoznosti materijala — ključno za smanjenje grešaka poput poroznosti i uključaka. Jedinica za stezanje kalupa, dostupna u kapacitetima od 50 do 2000 tona, ima čvrstu konstrukciju i hidraulični sistem za stezanje koji osiguravaju poravnanje i stabilnost kalupa tokom livenja, sprečavajući pojave lisnica i obezbeđujući dimenzionu doslednost. Mašina je opremljena peći za topljenje sa kontrolisanom temperaturom (električna, na prirodni gas ili dizel) koja održava temperaturu rastopljelog metala unutar ±5°C, osiguravajući konstantne osobine protoka i kvalitet delova. Za potrebe automatizacije, mašina za livanje pod gravitacijom kompanije Dženli može biti integrisana sa robotskim posudama za precizno lijanje rastopljeg metala, automatskim rasprskivačima za ravnomerno nanošenje sredstva za otpuštanje i robotskim uređajima za vađenje delova radi efikasnog uklanjanja komponenti — smanjujući vreme ciklusa za 30–40% u odnosu na ručnu operaciju. Inteligentni sistem upravljanja, sa interfejsom na dodirnom ekranu i podrškom više jezika, omogućava operatorima programiranje i skladištenje parametara brzine naginjanja, vremena punjenja, temperature kalupa i hlađenja za do 80 različitih konfiguracija delova. Evidentiranje podataka i vizualizacija procesa omogućavaju praćenje u realnom vremenu i mogućnost praćenja svakog koraka, podržavajući kontrolu kvaliteta i optimizaciju procesa. Sigurnosne karakteristike uključuju termičke zaštitne elemente, dugmad za hitno zaustavljanje i senzore za detekciju curenja, u skladu sa CE i ISO 13849 standardima, kako bi se osigurala sigurnost operatera. Modularni dizajn mašine omogućava prilagodbu, kao što su mogućnosti rotacije kalupa za složene delove, integracija inspekcije kvaliteta u liniji i modifikovani dizajni peći za specijalne materijale. Kompletna usluga kompanije Dženli uključuje tehničko savetovanje za optimizaciju dizajna kalupa za livanje pod gravitacijom, validaciju proizvodnje uzoraka, ugradnju i puštanje u rad na licu mesta, obuku operatera i stalnu tehničku podršku. Usklađenost sa globalnim standardima kvaliteta (ISO 9001, ASTM) osigurava da mašina ispunjava zahteve međunarodnih tržišta, dok njen energetski efikasan dizajn (uključujući termoizolaciju i povrat toplote) smanjuje operativne troškove. Sa prisustvom u više od 50 zemalja, kompanija Dženli pruža blagovremenu naknadnu prodajnu podršku i dostavu rezervnih delova, minimalizujući vreme nedelovanja. Bez obzira da li se koristi za proizvodnju manjih serija prilagođenih komponenti ili za masovnu proizvodnju standardnih delova, mašina za livanje pod gravitacijom kompanije Dženli nudi pouzdan rad, konstantan kvalitet i ekonomičnost — očuvavši prednosti livenja pod gravitacijom, uz integraciju savremenog inženjeringa i automatizacije kako bi zadovoljila zahteve savremene proizvodnje.

Често постављана питања

Које аутомобилске делове могу произвести машине за литење под притиском са веб странице?

Машине за литење под притиском могу произвести два кључна аутомобилска дела: блок мотора и тегове за точкове од алуминијумске легуре. Машина за литење алуминијумског блока мотора аутомобила је намењена за производњу блокова мотора, који обухватају критичне делове мотора. Машина за литење тегова за точкове од алуминијумске легуре производи тегове који одржавају баланс точкова и смањују вибрације током возње.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

27

Oct

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

Метода ливања и компатибилност са машинама за лијечење метала Како различите методе лијечења утичу на захтеве за машине Какав тип лијечења се бира стварно утиче на то каква машина се на крају захтева за операције лијечења метала, е...
Видети више
Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

27

Oct

Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

Брже иновације и краће време до тржишта Интеграција НИРД и производних система за брже иновационе циклусе Интегрирани НИРД и производствени системи елиминишу скупе предати између тимова, стварајући процес повратне информације у затвореном циклусу. Инжењери ће...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више

процена клијента

Истон

Ми правимо блокове мотора, кућа за зубље, а ова машина одговара свим нашим калима. Сила за запљачкање калупа је подешавана за мале/веће делове. Промена калупа траје мање од сат времена, одлично за више производних линија. Такође има прегревање калупа, што побољшава квалитет површине ливења.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Ова машина за лијечење излази на производњу сложених, прецизних делова као што су алуминијумски блокови мотора и кутије за зубрезе. Достиже толеранцију од ±0.02 мм за критичне карактеристике (као што су дубочина цилиндра мотора) и одржава конзистентну прецизност димензија преко великих партија. Машина има напредну контролу стубова која осигурава да растворени метал равномерно попуњава шупљине калупа, избегавајући танке тачке или преливања. Ова прецизност испуњава строге захтеве аутомобилске индустрије, где чак и мале одступање могу утицати на перформансе мотора или монтажу делова.
Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Са временом циклуса од само 2 минута по делу (за стандардне моторице), ова машина надмашава традиционалне ваљке за 3040%. Брзо се загрева (достиже оперативну температуру за 30 минута) и користи ефикасан систем хлађења да би се убрзало загријавање делова. За фабрике које раде 12часовне смене, ово се преводи у дневну производњу од 1.4001.600 деловапоносно од 9001.100 са старијим машинама. Брзо време циклуса помаже у испуњавању великих наруџбина без продужавања радног времена.
Издржљиве компоненте за дуг живот

Издржљиве компоненте за дуг живот

Све критичне компоненте изграђене су тако да издрже тешке услове ливења штампањем. Форма је направљена од H13 челика за топло радне алате, који се отпорну на зношење и топлотну умору, траје до 100.000 циклуса ливања пре него што је потребно поправљање. Хидраулички систем користи шланце и пломбе високог притиска који се носе са понављајућим променама притиска без цурења, а грејни елемент је легура никела и хрома која годинама одржава константан излаз топлоте. Већина корисника извештава о 35 година без проблемског рада са редовним одржавањем.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх