180 Тонска Машина за Пресовање Под Притиском: Брзи и Прецизни Модел ZL-180T

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

180 тонска машина за пресовање под притиском - високоперформантни ZL-180T од Џангмен Ченли

Јангмен Ђенли нуди 180 тона машину за ливање (ЗЛ-180Т) као део своје серије ЗЛ топле коморе, опремљену пећом за природни гас и интелигентним системом за контролу. Ова машина има стабилан систем убризгавања, механизам за зачепљивање високе чврстоће и брзо подешавање мугле, осигуравајући прецизну и ефикасну производњу. Сертификована са ИСО 9001, ИСО 14001 и ЦЕ, Џенли пружа опције прилагођавања (на основу цртежа или мањих подешавања), тестирање узорка и услуге једног станова од производње до испоруке. Модел од 180 тона има поверење глобалних клијената, уз подршку 50+ продајних региона компаније и професионалне подршке након продаје.
Добијте цитат

Предности производа

Брзо време циклуса за високу ефикасност производње

Машине имају оптимизовани радни ток, укључујући аутоматско зачепљање калупа, храњење металом и избацивање делова. Цео циклус ливања за мале и средње дијелове (нпр. хардвер од цинкове легуре) је кратак од 30-45 секунди, док већи аутомобилски делови (нпр. алуминијумска легурна тркала) трају само 2-3 минута. У поређењу са традиционалним машинама за ливање под притиском са 12 минута циклуса за мале делове, модели Zhenlis повећавају производне капацитете за 30% 50%, помажући фабрикама да испуне чврсте рокове испоруке, посебно током сезоне високе потражње.

Сродне производе

Ливачка машина капацитета 180 тона од стране компаније Џангмен Зхенли Машинери, коју представљају модели као што је ZL 180T ливачка машина са топлим коморама, вишена наменско и високоперформантно решење дизајнирано да испуни захтеве средњих ливачких примена. Са прилазном силом од 180 тона, ова машина остварује оптималан баланс између снаге и прецизности, чинећи је погодном за обраду широког спектра обојених метала, укључујући цинк, алуминијум и легуре оловa. ZL 180T опремљена је пећи на природни гас као стандардна конфигурација, што омогућава ефикасно и економично топљење сировина, осигуравајући при том константну контролу температуре. Конструкција машине са топлим коморама посебно је погодна за цинк и легуре олова, омогућавајући брже радне циклусе и већу продуктивност у поређењу са алтернативама са хладним коморама. У срцу ливачке машине капацитета 180 тона налази се стабилан и поуздан систем инјекције који омогућава прецизну контролу тока течног метала, осигуравајући једнолико пуњење форми и минимизирајући недостатке као што су порозност, усех и неисправно попуњавање. Механизам за затварање форме високе чврстоће обезбеђује чврсто и конзистентно затварање, спречавајући цурење материјала и осигуравајући димензионалну тачност отиснуте компоненте. Машина је опремљена напредним интелигентним рачунарским контролером који омогућава лако параметризовање кључних променљивих процеса ливања, укључујући притисак инјекције, брзину, температуру и време циклуса. Оператори могу чувати више рецепата процеса, омогућавајући брзо пребацивање између различитих конструкција делова и материјала. Контролер такође има функције мониторинга процеса у реалном времену и дијагностичке способности, што помаже у раној идентификацији потенцијалних проблема и смањује простоје. Зхенлијева ливачка машина капацитета 180 тона подржава како мале прилагодбе тако и прилагодбе на основу цртежа, омогућавајући купцима да прилагоде машину својим специфичним производним захтевима. Било да се модификује систем инјекције за сложене геометрије делова или интегришу додатни елементи аутоматизације, машина се може прилагодити ради побољшања продуктивности и квалитета делова. Машина се подвргава строгим проверама готових производа у складу са ISO и CE стандардима, осигуравајући да испуњава глобалне регулATIVE о квалитету и безбедности. Изграђена је са нагласком на издржљивост, коришћењем компоненти високог квалитета и прецизне обраде на више од 20 CNC машина прецизности у пословној флоти компаније. Зхенлијева услуга „једноставно решење“ пружа свеобухватну подршку током целог животног века машине, укључујући техничко консултовање за одређивање одговарајуће конфигурације, пројектовање цртежа за оптимизацију компатибилности форма, тестирање узорака за потврду квалитета делова и монтажу и пуштање у рад на лицу места како би се осигурала безпрекорна интеграција у постојеће производне линије. Са продажним регионима који обухватају више од 50 земаља, компанија нуди тренутну сервисну подршку након продаје, укључујући набавку резервних делова и подршку одржавању, осигуравајући максимално време рада за купце. Ливачка машина капацитета 180 тона широко се користи у индустријама као што су аутомобилска (за компоненте попут носача, кућишта и спојница), електрична (за прекидаче, утичнице и делове мотора) и потрошачка добара (за фитањерију и декоративне предмете). Комбинација снаге, прецизности и флексибилности чини је идеалним избором за произвођаче који желе проширити своје производне капацитете или надоградити постојећу опрему поузданим и економичним решењем.

Често постављана питања

Која је предност ниско притиска лијечења штампања овде?

Машине за лечење под ниским притиском смањују дефекте у ливеним деловима. Топљен алуминијум полако и равномерно тече у калупе под ниским притиском, што минимизује турбуленцију. Ово избегава ваздушне мехуре, рупе за смањење и пукотинекритичне за блокове мотора (требају перформансе против пропуста) и тежине точкова (требају конзистенцију облика). Такође побољшава чврстоћу делова и конзистенцију производње.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

27

Oct

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

Метода ливања и компатибилност са машинама за лијечење метала Како различите методе лијечења утичу на захтеве за машине Какав тип лијечења се бира стварно утиче на то каква машина се на крају захтева за операције лијечења метала, е...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Изабела

Ово користимо за алуминијумске блокове мотора. Његова прецизност лијечења је врхунски нивокритичке рупе имају толеранцију од ±0.02 мм. Стопа дефекта је испод 1%, далеко нижа од наших старих машина 5%. То је потпуно аутоматско, потребно је само 1 радник да прати, смањујући трошкове рада. То ради 12 сати непрекидно, задовољавајући захтеве за масовном производњом.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Ова машина за лијечење излази на производњу сложених, прецизних делова као што су алуминијумски блокови мотора и кутије за зубрезе. Достиже толеранцију од ±0.02 мм за критичне карактеристике (као што су дубочина цилиндра мотора) и одржава конзистентну прецизност димензија преко великих партија. Машина има напредну контролу стубова која осигурава да растворени метал равномерно попуњава шупљине калупа, избегавајући танке тачке или преливања. Ова прецизност испуњава строге захтеве аутомобилске индустрије, где чак и мале одступање могу утицати на перформансе мотора или монтажу делова.
Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Са временом циклуса од само 2 минута по делу (за стандардне моторице), ова машина надмашава традиционалне ваљке за 3040%. Брзо се загрева (достиже оперативну температуру за 30 минута) и користи ефикасан систем хлађења да би се убрзало загријавање делова. За фабрике које раде 12часовне смене, ово се преводи у дневну производњу од 1.4001.600 деловапоносно од 9001.100 са старијим машинама. Брзо време циклуса помаже у испуњавању великих наруџбина без продужавања радног времена.
Издржљиве компоненте за дуг живот

Издржљиве компоненте за дуг живот

Све критичне компоненте изграђене су тако да издрже тешке услове ливења штампањем. Форма је направљена од H13 челика за топло радне алате, који се отпорну на зношење и топлотну умору, траје до 100.000 циклуса ливања пре него што је потребно поправљање. Хидраулички систем користи шланце и пломбе високог притиска који се носе са понављајућим променама притиска без цурења, а грејни елемент је легура никела и хрома која годинама одржава константан излаз топлоте. Већина корисника извештава о 35 година без проблемског рада са редовним одржавањем.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх