литьевая машина 180 тонн: модель ZL-180T с высокой скоростью и точностью

[email protected]         +86-13302590675

Получите бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

литьевая машина 180 тонн — высокопроизводительная модель ZL-180T от Jiangmen Zhenli

Компания Jiangmen Zhenli предлагает литьевую машину 180 тонн (ZL-180T) в составе своей серии ZL с горячей камерой, оснащенной газовой печью и интеллектуальной системой управления. Машина оснащена стабильной системой впрыска, высокопрочным механизмом зажима формы и быстрой регулировкой пресс-формы, что обеспечивает точное и эффективное производство. Изделие сертифицировано по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и имеет сертификат СЕ. Zhenli предоставляет возможность индивидуальной настройки (по чертежам или незначительные изменения), тестирование образцов, а также комплексные услуги — от производства до доставки. Модель 180 тонн пользуется доверием у клиентов по всему миру, поддерживается сетью из более чем 50 региональных отделений продаж и профессиональной послепродажной поддержкой.
Получить предложение

Преимущества продукта

Быстрый цикл для высокой производительности

Машины оснащены оптимизированным рабочим процессом, включающим автоматическое зажимание формы, подачу металла и выброс деталей. Полный цикл литья для небольших и средних деталей (например, фурнитуры из цинкового сплава) составляет всего 30–45 секунд, в то время как для крупных автомобильных деталей (например, алюминиевых ступиц колес) требуется всего 2–3 минуты. По сравнению с традиционными машинами для литья под давлением, цикл которых составляет 1–2 минуты для мелких деталей, модели Zhenli увеличивают производственные мощности на 30–50 %, помогая заводам соблюдать жесткие сроки поставок, особенно в периоды пикового спроса.

Сопутствующие товары

Литьевая машина под давлением на 180 тонн от компании Jiangmen Zhenli Machinery, представленная моделями, такими как ZL 180T с горячей камерой прессования, — это универсальное высокопроизводительное решение, предназначенное для удовлетворения потребностей среднемасштабных литейных производств. Обладая усилием смыкания в 180 тонн, данная машина обеспечивает оптимальный баланс между мощностью и точностью, что делает её пригодной для обработки широкого спектра цветных металлов, включая цинковые, алюминиевые и свинцовые сплавы. Модель ZL 180T по умолчанию оснащается печью на природном газе, обеспечивающей эффективное и экономичное плавление сырья при стабильном контроле температуры. Конструкция с горячей камерой особенно хорошо подходит для цинковых и свинцовых сплавов, позволяя сократить длительность циклов и повысить производительность по сравнению с машинами с холодной камерой. В основе литьевой машины на 180 тонн находится стабильная и надёжная система впрыска, обеспечивающая точный контроль за потоком расплавленного металла, равномерное заполнение форм и минимизацию дефектов, таких как пористость, усадка и неполные отливки. Прочный механизм зажима формы обеспечивает плотное и стабильное закрытие, предотвращая вытекание материала и гарантируя точность размеров отливок. Машина оснащена передовой интеллектуальной компьютерной системой управления, которая позволяет легко задавать ключевые параметры литья, включая давление впрыска, скорость, температуру и время цикла. Операторы могут сохранять несколько технологических рецептов, что обеспечивает быструю переналадку при переходе на различные конструкции деталей и материалы. Система управления также обладает функциями мониторинга процесса в реальном времени и диагностики, помогающими на ранних этапах выявлять возможные неисправности и минимизировать простои. Литьевая машина Zhenli на 180 тонн поддерживает как незначительную, так и полную индивидуальную настройку по чертежам заказчика, позволяя адаптировать оборудование под конкретные производственные требования. Будь то модификация системы впрыска для сложных геометрий деталей или интеграция дополнительных компонентов автоматизации, машина может быть адаптирована для повышения производительности и качества отливок. Машина проходит строгую проверку готовой продукции в соответствии со стандартами ISO и CE, что гарантирует соответствие международным нормам качества и безопасности. Она создана с учётом долговечности и изготавливается с использованием высококачественных компонентов и прецизионной механической обработки на парке из более чем 20 станков с ЧПУ. Комплексное обслуживание «под ключ» от Zhenli обеспечивает всестороннюю поддержку на всех этапах жизненного цикла машины, включая технические консультации по выбору правильной конфигурации, проектирование чертежей для оптимизации совместимости с формами, тестирование образцов для подтверждения качества деталей, а также монтаж и пусконаладочные работы на месте эксплуатации для беспроблемной интеграции в существующие производственные линии. Поскольку регионы продаж компании охватывают более чем 50 стран, она предоставляет своевременное послепродажное обслуживание, включая поставку запасных частей и техническую поддержку, обеспечивая максимальное время безотказной работы оборудования для клиентов. Литьевая машина на 180 тонн широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение (для изготовления кронштейнов, корпусов, разъёмов), электротехника (для производства выключателей, розеток, деталей двигателей) и товары народного потребления (для фурнитуры и декоративных изделий). Сочетание мощности, точности и гибкости делает её идеальным выбором для производителей, стремящихся расширить свои производственные возможности или модернизировать существующее оборудование с помощью надёжного и экономически эффективного решения.

Часто задаваемые вопросы

В чём преимущество машин для литья под низким давлением?

Машины для литья под низким давлением уменьшают количество дефектов в отливках. Расплавленный алюминий медленно и равномерно заполняет форму под низким давлением, что минимизирует турбулентность. Это позволяет избежать образования воздушных пузырьков, усадочных раковин и трещин — особенно важно для блоков цилиндров (требуется герметичность) и грузиков для колёс (требуется стабильность формы). Также это повышает прочность деталей и стабильность производства.

Связанные статьи

Каковы основные преимущества современных машин для литья алюминия под давлением?

27

Oct

Каковы основные преимущества современных машин для литья алюминия под давлением?

Точность и соблюдение размеров при работе машин для литья алюминия под давлением Современные машины для литья алюминия под давлением обеспечивают допуски размеров ±0,25 мм, что позволяет достичь субмиллиметровой точности, необходимой для аэрокосмических компонентов и медицинских устройств...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Какие факторы определяют выбор оборудования для литья металлов?

27

Oct

Какие факторы определяют выбор оборудования для литья металлов?

Метод литья и совместимость с оборудованием для литья металлов Как различные методы литья влияют на требования к оборудованию Выбор конкретного метода литья действительно влияет на то, какое оборудование в конечном итоге потребуется для операций литья металлов, например...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
На что следует обращать внимание при выборе поставщика машин для литья под давлением?

27

Oct

На что следует обращать внимание при выборе поставщика машин для литья под давлением?

Оценка технических характеристик машины, соответствующих вашему конструктиву изделия. Выбор подходящей машины для литья под давлением для конкретного изделия требует анализа трёх основных параметров: усилие смыкания, измеряемое в тоннах, объём впрыска в унциях или кубических сантиметрах...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как обеспечить стабильное качество при операциях цинкового литья под давлением?

27

Oct

Как обеспечить стабильное качество при операциях цинкового литья под давлением?

Выбор материала и целостность сплава для надежного цинкового литья под давлением. Важность типа сплава при выборе свойств цинковых сплавов. Правильный выбор цинкового сплава имеет решающее значение для механических характеристик изделия и того, насколько хорошо оно будет работать и сколько прослужит...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Изабелла

Мы используем это для алюминиевых блоков цилиндров. Точность литья под давлением высочайшая — допуск отверстий составляет ±0,02 мм. Процент брака менее 1%, что значительно ниже, чем у нашего старого оборудования (5%). Машина полностью автоматическая, требуется всего один оператор для контроля, что снижает затраты на рабочую силу. Она работает непрерывно 12 часов, удовлетворяя потребности массового производства.

Получите бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Высокая точность для сложных автомобильных компонентов

Высокая точность для сложных автомобильных компонентов

Этот литьевой станок отлично подходит для производства сложных деталей с высокой точностью, таких как алюминиевые блоки цилиндров и корпуса коробок передач. Он обеспечивает допуск ±0,02 мм для критических элементов (например, цилиндров двигателя) и стабильную точность размеров в крупных партиях. Продвинутая система управления плунжером гарантирует равномерное заполнение расплавленным металлом полостей формы, исключая тонкие участки или переливы. Такая точность соответствует строгим требованиям автомобильной промышленности, где даже небольшие отклонения могут повлиять на работу двигателя или посадку деталей.
Короткое время цикла для повышения производительности

Короткое время цикла для повышения производительности

Благодаря времени цикла всего 2 минуты на деталь (для стандартных блоков двигателя) эта машина превосходит традиционные литьевые установки на 30–40 %. Она быстро нагревается (достигает рабочей температуры за 30 минут) и использует эффективную систему охлаждения для ускорения затвердевания деталей. Для фабрик, работающих по 12-часовому графику, это означает суточный выпуск 1400–1600 деталей — по сравнению с 900–1100 на старых станках. Короткое время цикла позволяет выполнять крупные заказы без увеличения рабочего времени.
Прочные компоненты для длительного срока службы

Прочные компоненты для длительного срока службы

Все критические компоненты спроектированы так, чтобы выдерживать жесткие условия литья под давлением. Форма изготовлена из горячеработающей инструментальной стали H13, устойчивой к износу и термической усталости, и может служить до 100 000 циклов литья перед необходимостью ремонта. Гидравлическая система использует высоконапорные шланги и уплотнения, которые выдерживают многократные изменения давления без утечек, а нагревательный элемент выполнен из никель-хромового сплава, обеспечивающего стабильную тепловую отдачу в течение многих лет. Большинство пользователей сообщают о 3–5 годах бесперебойной работы при регулярном техническом обслуживании.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Запрос Запрос ВЕРХВЕРХ