180 tonnin painevalukone: Nopea ja tarkka ZL-180T-malli

[email protected]         +86-13302590675

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Company Name
Message
0/1000

180 tonnin painevalukone - Suorituskykyinen ZL-180T Jiangmen Zhenlin valmistama

Jiangmen Zhenli tarjoaa 180 tonnin painevalukoneen (ZL-180T) osana kuumakammioseriaansa ZL, joka on varustettu maakaasulämmityksellä ja älykkäällä ohjausjärjestelmällä. Tämä kone on varustettu vakavana ruiskutusjärjestelmällä, korkean lujuuden muotinpidikkeellä ja nopealla muotin säädöllä, mikä takaa tarkan ja tehokkaan tuotannon. ZL-180T on sertifioitu ISO 9001-, ISO 14001- ja CE-järjestelmien mukaisesti, ja Zhenli tarjoaa mahdollisuuden räätälöintiin (piirustuspohjaisiin tai pieniin muutoksiin), näytteen testaamiseen sekä kattavaan palveluun valmistuksesta lähtövalmiiksi toimitukseen asti. 180 tonnin mallia luotetaan maailmanlaajuisesti, ja sitä tuetaan yli 50 myyntialueen ja ammattimaisen huoltotuen kautta.
Hanki tarjous

Tuotteen edut

Nopea syklausaika korkeaa tuotantotehokkuutta varten

Koneet sisältävät optimoidun työnkulkuprosessin, johon kuuluu automaattinen muottikiinnitys, metallin syöttö ja osien poisto. Pienten ja keskikokoisten osien (esim. sinkkilejeerisen varusteiden) valukierros kestää vain 30–45 sekuntia, kun taas suurempien autojen osien (esim. alumiinilejeeristen pyöräkeskusten) valaminen vie ainoastaan 2–3 minuuttia. Perinteisiin painevalukoneisiin verrattuna, joiden kierrokset pienille osille kestävät 1–2 minuuttia, Zhenlin mallit lisäävät tuotantokapasiteettia 30–50 %, mikä auttaa tehtaita noudattamaan tiukkoja toimitusaikoja, erityisesti kysynnän huippukausina.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Jiangmen Zhenli Machineryn 180 tonnin painevalukone, jota edustavat mallit kuten ZL 180T -kuumakammiopainevalukone, on monipuolinen ja suorituskykyinen ratkaisu, joka on suunniteltu keskikokoisten valutuotantosovellusten vaatimusten täyttämiseksi. 180 tonnin lukkomomentti tarjoaa optimaalisen tasapainon tehon ja tarkkuuden välillä, mikä tekee koneesta sopivan erilaisten epäjalojen metallien, kuten sinkin, alumiinin ja lyijylejeeringien, käsittelyyn. ZL 180T on varustettu kaasulämmityksisellä uunilla vakiovarusteena, mikä mahdollistaa raaka-aineiden tehokkaan ja kustannustehokkaan sulattamisen samalla taattaen tasaisen lämpötilan säädön. Koneen kuumakammiomalli soveltuu erityisen hyvin sinkki- ja lyijylejeeringeihin, mahdollistaen nopeammat sykliajat ja korkeamman tuottavuuden verrattuna kylmäkammioihin. 180 tonnin painevalukoneen ytimessä on vakaa ja luotettava ruiskutusjärjestelmä, joka tarjoaa tarkan hallinnan sulan metallin virtaukselle, taaten muottien tasaisen täytön sekä vähentäen virheitä, kuten huokoisuutta, kutistumista ja puutteellista täyttöä. Korkea lujuus omaava muottilukkomekanismi takaa tiukan ja tasaisen muottisulkeuman, estäen materiaalin vuodon ja takaen valujen mitallisen tarkkuuden. Kone on varustettu edistyneellä älykkäällä tietokoneohjaimella, joka mahdollistaa keskeisten valutusparametrien helpon määrittelyn, kuten ruiskutuspaineen, nopeuden, lämpötilan ja sykliajan. Käyttäjät voivat tallentaa useita prosessireseptejä, mikä mahdollistaa nopeat vaihdot eri osasuunnitelmien ja materiaalien välillä. Ohjain sisältää myös reaaliaikaisen prosessinvalvonnan ja diagnostiikkatoiminnot, jotka auttavat tunnistamaan mahdollisia ongelmia ajoissa ja minimoimaan käyttökatkot. Zhenlin 180 tonnin painevalukone tukee sekä pieniä räätälöintejä että piirustuspohjaista räätälöintiä, mahdollistaen asiakkaiden mukauttaa kone omiin tuotantovaatimuksiinsa. Olipa kyseessä monimutkaisten osageometrioiden ruiskutusjärjestelmän muokkaus tai lisäautomaatio-osien integrointi, konetta voidaan räätälöidä tuottavuuden ja osalaadun parantamiseksi. Koneesta suoritetaan perusteellinen valmiiden tuotteiden tarkastus ISO- ja CE-standardien mukaisesti, mikä takaa sen noudattavan kansainvälisiä laatua ja turvallisuutta koskevia määräyksiä. Se on rakennettu kestäväksi, käyttäen laadukkaita komponentteja ja tarkkuuskoneistusta yrityksen yli 20:n CNC-tarkkuuskoneen parkista. Zhenlin kattava palveluratkaisu tarjoaa laajaa tukea koko koneen elinkaaren ajan, mukaan lukien tekninen neuvonta oikean konfiguraation valintaan, piirustussuunnittelu muottiyhteensopivuuden optimoimiseksi, näytetestaus osan laadun varmentamiseksi sekä paikanpäällinen asennus ja käyttöönotto varmistaakseen saumattoman integraation olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Myyntialueet kattavat yli 50 maata, ja yritys tarjoaa ajankohtaista huoltopalvelua, mukaan lukien varaosatuotanto ja huoltotuki, mikä taataan asiakkaille maksimaalinen käyttöaika. 180 tonnin painevalukonetta käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa (esimerkiksi kiinnikkeet, kotelot ja liittimet), sähköteollisuudessa (kytkimet, pistorasiat ja moottoriosat) sekä kuluttajatuotteissa (metallituotteet ja koriste-esineet). Sen tehon, tarkkuuden ja joustavuuden yhdistelmä tekee siitä ideaalisen valinnan valmistajille, jotka haluavat laajentaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää olemassa olevaa laitteistoaan luotettavalla ja kustannustehokkaalla ratkaisulla.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on alipaineistuvaluukoneiden etu tässä?

Alipainevalukoneet vähentävät valukappaleiden virheitä. Sulanut alumiini virtaa hitaasti ja tasaisesti malleihin alhaisessa paineessa, mikä minimoitaa turbulenssin. Tämä estää ilmakuplat, kutistumisreikien ja halkeamien syntymisen – erittäin tärkeää moottorilohkoille (joissa tiiviyttä vaaditaan) ja renkaiden vastapainoille (joissa vaaditaan muodon johdonmukaisuutta). Menetelmä parantaa myös osien lujuutta ja tuotannon johdonmukaisuutta.

Liittyvät artikkelit

Mikä on nykyaikaisten alumiinipainevalukoneiden keskeinen etu?

27

Oct

Mikä on nykyaikaisten alumiinipainevalukoneiden keskeinen etu?

Tarkkuus ja mittojen tarkkuus alumiinipainevalukoneiden toiminnassa. Nykyaikaiset alumiinipainevalukoneet tarjoavat ±0,25 mm: n mittojen toleranssit, mikä mahdollistaa alle millimetrin tarkan tarkkuuden, joka on olennainen ilmailukomponenteille ja lääketieteellisille laitteille...
KATSO LISÄÄ
Mitkä tekijät määrittävät metallivalukoneiden valinnan?

27

Oct

Mitkä tekijät määrittävät metallivalukoneiden valinnan?

Valumenetelmä ja yhteensopivuus metallivalukoneiden kanssa. Miten eri valumenetelmät vaikuttavat konevaatimuksiin. Valittu valumenetelmä vaikuttaa merkittävästi siihen, millaisia koneita tarvitaan metallivalukäytännöissä, esimerkiksi...
KATSO LISÄÄ
Mitä tulisi etsiä muovinpuristuslaitteen toimittajasta?

27

Oct

Mitä tulisi etsiä muovinpuristuslaitteen toimittajasta?

Arvioi koneen tekniset tiedot, jotka vastaavat tuotteen suunnittelua. Oikean muovinpuristuskoneen valinta tietylle tuotesuunnitelmalle edellyttää kolmen pääasiallisen parametrin tarkastelua: puristusvoima, joka ilmoitetaan tonneina, ruiskutustilavuus unssina tai kuutiosenttimetreinä...
KATSO LISÄÄ
Kuinka varmistaa laadun tasainen yhtenevyys sinkkivalukappaleiden valmistuksessa?

27

Oct

Kuinka varmistaa laadun tasainen yhtenevyys sinkkivalukappaleiden valmistuksessa?

Materiaalin valinta ja seoksen eheys luotettavaan sinkkivaluun. Seoksen tyypin merkitys sinkkivaluissa. Oikean sinkkiseoksen valinta ratkaisee, kuinka hyvin tuote kestää mekaanista rasitusta ja kuinka paljon...
KATSO LISÄÄ

asiakkaan arviointi

- Hän on Isabella.

Käytämme tätä alumiinimoottorilohkojen valussa. Die-sinkous on huippuluokkaa – kriittiset reiät ovat ±0,02 mm tarkkuudella. Virhemäärä on alle 1 %, huomattavasti pienempi kuin vanhan koneemme 5 %. Se on täysin automatisoitu, ja sitä tarvitsee vain yksi työntekijä valvomaan, mikä vähentää työvoimakustannuksia. Kone toimii 12 tuntia tauotta, vastaten massatuotannon vaatimuksia.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Company Name
Message
0/1000
Korkea tarkkuus monimutkaisiin auto-osiin

Korkea tarkkuus monimutkaisiin auto-osiin

Tämä teistekalvo on erinomainen monimutkaisten, korkean tarkkuuden osien, kuten alumiinimoottorialustojen ja vaihteistokotien, valmistuksessa. Se saavuttaa ±0,02 mm:n toleranssin kriittisissä kohdissa (kuten moottorin sylinterin rei'issä) ja ylläpitää johdonmukaista mitallista tarkkuutta suurissa sarjoissa. Koneen edistynyt mäntäohjaus varmistaa, että sulanut metalli täyttää muottikupit tasaisesti, välttäen ohuita kohtia tai ylivuotoja. Tämä tarkkuus täyttää autoteollisuuden tiukat vaatimukset, joissa jo pienetkin poikkeamat voivat vaikuttaa moottorin suorituskykyyn tai osan istuvuuteen.
Nopea kierrosaika tuottavuuden parantamiseksi

Nopea kierrosaika tuottavuuden parantamiseksi

Koska kierrosaika on lyhyt, vain 2 minuuttia per osa (tyypillisille moottorikotelolle), tämä kone ylittää perinteisten painevalukoneiden suorituskyvyn 30–40 %. Se lämpenee nopeasti (saavuttaa käyttölämpötilan 30 minuutissa) ja käyttää tehokasta jäähdytysjärjestelmää osien jähmettymisnopeuttamiseen. Tehtaille, jotka toimivat 12 tunnin vuoroissa, tämä tarkoittaa päivittäistä tuotantoa 1 400–1 600 osaa – verrattuna vanhojen koneiden 900–1 100 osaan. Nopea kierrosaika mahdollistaa suurten tilausten täyttämisen ilman työaikojen pidentämistä.
Kestävät komponentit pitkää käyttöikää varten

Kestävät komponentit pitkää käyttöikää varten

Kaikki kriittiset komponentit on suunniteltu kestämään valukomponenttien vaativat olosuhteet. Muotti on valmistettu H13-kuumatyökaluterästä, joka kestää kulumista ja lämpöväsymistä ja kestää korjaukseen asti jopa 100 000 valukertaa. Hydrauliikkojärjestelmässä käytetään korkean paineen letkuja ja tiivisteitä, jotka kestävät toistuvia painevaihteluita vuotoamatta, ja lämmityselementti on nikkeli-kromiseosta, joka säilyttää tasaisen lämpötehon vuosien ajan. Useimmat käyttäjät raportoivat 3–5 vuoden ongelmattomasta käytöstä säännöllisen huollon yhteydessä.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Kysely Kysely YlälaitaYlälaita