180 Ton Kalıp Döküm Makinesi: Yüksek Hızlı, Hassas ZL-180T Model

[email protected]         +86-13302590675

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
Cep Telefonu/WhatsApp
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

180 Ton Kalıp Döküm Makinesi - Jiangmen Zhenli tarafından yüksek performanslı ZL-180T

Jiangmen Zhenli, doğal gaz fırın ve akıllı kontrol sistemiyle donatılmış sıcak oda ZL serisi kapsamında 180 tonluk kalıp döküm makinesini (ZL-180T) sunmaktadır. Bu makine, stabil enjeksiyon sistemi, yüksek mukavemetli kalıp sıkma mekanizması ve hızlı kalıp ayarı ile hassas ve verimli üretimi garanti eder. ISO 9001, ISO 14001 ve CE sertifikalarına sahip olan Zhenli, çizime dayalı veya küçük değişiklikler şeklinde özelleştirme seçenekleri, numune testi ve üretimden sevkiyata kadar tek elden hizmetler sağlamaktadır. 180 tonluk model, küresel müşteriler tarafından tercih edilmekte olup, şirketin 50'den fazla satış bölgesi ve profesyonel satış sonrası destek hizmetiyle desteklenmektedir.
Teklif Al

Ürünün Avantajları

Yüksek Üretim Verimliliği İçin Hızlı Döngü Süresi

Makineler, otomatik kalıp sıkma, metal besleme ve parça çıkarma gibi optimize edilmiş bir iş akışı sunar. Küçük ve orta boy parçaların (örneğin çinko alaşım bağlantı elemanları) döküm döngüsü yalnızca 30-45 saniye sürerken, daha büyük otomotiv parçaları (örneğin alüminyum alaşım jant merkezleri) sadece 2-3 dakika alır. Geleneksel kalıp döküm makineleri küçük parçalar için 1-2 dakikalık çevrim süresine sahipken, Zhenli modelleri üretim kapasitesini %30-%50 artırarak özellikle yoğun talep dönemlerinde fabrikalara sıkı teslimat sürelerini karşıda yardımcı olur.

İlgili Ürünler

Jiangmen Zhenli Machinery'nin 180 tonluk kalıp döküm makinesi, ZL 180T sıcak hazneli kalıp döküm makinesi gibi modellerle temsil edilir ve orta ölçekli döküm uygulamalarının gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış çok yönlü ve yüksek performanslı bir çözümdür. 180 tonluk bir sıkma kuvvetine sahip olan bu makine, güç ile hassasiyet arasında optimal bir denge kurar ve böylece çinko, alüminyum ve kurşun alaşımları dahil olmak üzere çeşitli ferro olmayan metallerin işlenmesi için uygundur. ZL 180T, standart konfigürasyon olarak doğal gaz fırını ile donatılmıştır ve bu da ham maddelerin verimli ve maliyet etkin bir şekilde ergimesini sağlarken aynı zamanda tutarlı sıcaklık kontrolünü garanti eder. Makinenin sıcak hazneli tasarımı özellikle çinko ve kurşun alaşımları için son derece uygundur ve soğuk hazneli alternatiflere kıyasla daha hızlı çevrim süreleri ve daha yüksek üretkenlik sağlar. 180 tonluk kalıp döküm makinesinin merkezinde, erimiş metal akışına hassas kontrol sağlayan, kalıpların eşit biçimde doldurulmasını ve gözeneklilik, büzülme ve eksik dolum gibi kusurların en aza indirilmesini sağlayan kararlı ve güvenilir bir enjeksiyon sistemi yer alır. Yüksek mukavemetli kalıp sıkma mekanizması, malzeme sızıntısını önler ve dökülmüş parçaların boyutsal doğruluğunu sağlamak adına sıkı ve tutarlı bir kalıp kapatma sağlar. Gelişmiş akıllı bilgisayar kontrolleriyle donatılan makine, enjeksiyon basıncı, hız, sıcaklık ve çevrim süresi gibi ana döküm değişkenlerinin kolayca parametreleştirilmesine olanak tanır. Operatörler birden fazla işlem tarifini saklayabilir ve böylece farklı parça tasarımları ve malzemeler arasında hızlı geçiş yapabilirler. Kontrol cihazı ayrıca gerçek zamanlı süreç izleme ve teşhis imkânı sunar ve potansiyel sorunların erken tespit edilmesine yardımcı olarak durma süresinin azaltılmasına katkı sağlar. Zhenli'nin 180 tonluk kalıp döküm makinesi hem küçük özelleştirmelere hem de çizime dayalı özelleştirmelere destek sunar ve müşterilerin makineyi özel üretim ihtiyaçlarına göre uyarlamasına olanak tanır. Karmaşık parça geometrileri için enjeksiyon sisteminin değiştirilmesi veya ek otomasyon bileşenlerinin entegre edilmesi gibi durumlarda makine üretkenliği ve parça kalitesini artıracak şekilde uyarlanabilir. Makine ISO ve CE standartlarına uygun olarak titiz bir nihai ürün muayenesinden geçirilir ve küresel kalite ve güvenlik düzenlemelerine uyduğu garanti edilir. Şirketin 20'den fazla CNC hassas makinesinden oluşan filosuyla üretilen yüksek kaliteli bileşenler ve hassas işleme teknikleri kullanılarak dayanıklılık odaklı bir şekilde inşa edilmiştir. Zhenli'nin tek elden hizmeti, doğru konfigürasyonun belirlenmesi için teknik danışmanlık, kalıp uyumluluğunun optimize edilmesi için çizim tasarımı, parça kalitesinin doğrulanması için numune testi ve mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için saha montajı ve devreye alma hizmeti dahil olmak üzere makinenin kullanım ömrü boyunca kapsamlı destek sağlar. Satış bölgeleri 50 ülkeden fazlasını kapsayan şirket, müşteriler için maksimum çalışma süresini sağlamak adına yedek parça temini ve bakım desteği de dahil olmak üzere zamanında satış sonrası hizmet sunar. 180 tonluk kalıp döküm makinesi, otomotiv (braketler, gövde parçaları ve konektörler gibi bileşenler için), elektrik (anahtarlar, prizler ve motor parçaları için) ve tüketici malları (donanım ve dekoratif ürünler için) sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Güç, hassasiyet ve esnekliğin bir araya gelmesiyle oluşan bu makine, üretim kapasitelerini genişletmek veya mevcut ekipmanlarını güvenilir ve maliyet etkin bir çözümle güncellemek isteyen üreticiler için ideal bir seçenektir.

Sıkça Sorulan Sorular

Alçak basınçlı kalıp döküm makinelerinin buradaki avantajı nedir?

Alçak basınçlı kalıp döküm makineleri, dökülmüş parçalardaki kusurları azaltır. Ergimiş alüminyum, düşük basınç altında yavaş ve eşit bir şekilde kalıplara akar ve türbülans en aza indirilir. Bu sayede hava kabarcıkları, büzülme delikleri ve çatlaklar önlenir—motor blokları (sızdırmazlık performansı gerektirir) ve tekerlek ağırlıkları (şekil tutarlılığı gerektirir) için özellikle önemlidir. Ayrıca parça mukavemetini ve üretim tutarlılığını artırır.

İlgili makaleler

Modern Alüminyum Kalıp Döküm Makinelerinin Temel Avantajları Nelerdir?

27

Oct

Modern Alüminyum Kalıp Döküm Makinelerinin Temel Avantajları Nelerdir?

Alüminyum Kalıp Döküm Makinesi Operasyonlarında Hassasiyet ve Boyutsal Doğruluk Modern alüminyum kalıp döküm makineleri ±0,25 mm boyutsal tolerans sağlar ve havacılık bileşenleri ile tıbbi cihazlar için gerekli olan alt milimetrik hassasiyeti mümkün kılar...
DAHA FAZLASINI GÖR
Metal Döküm Makinelerinin Seçimini Belirleyen Faktörler Nelerdir?

27

Oct

Metal Döküm Makinelerinin Seçimini Belirleyen Faktörler Nelerdir?

Döküm Yöntemi ve Metal Döküm Makineleriyle Uyumluluk Farklı Döküm Yöntemlerinin Makine Gereksinimlerini Nasıl Etkilediği Hangi döküm yönteminin seçildiği, metal döküm operasyonları için gerekli makine türünü büyük ölçüde belirler...
DAHA FAZLASINI GÖR
Bir Enjeksiyon Kalıp Makinesi Tedarikçisinde Ne Aramalısınız?

27

Oct

Bir Enjeksiyon Kalıp Makinesi Tedarikçisinde Ne Aramalısınız?

Ürün tasarımınıza uygun enjeksiyon kalıp makinesi seçmek, ton cinsinden ölçülen kısma kuvveti, ons veya kübik santimetre cinsinden enjeksiyon hacmi olmak üzere üç ana spesifikasyona bakmayı gerektirir...
DAHA FAZLASINI GÖR
Çinko Kalıp Döküm Operasyonlarında Kalite Tutarlılığını Nasıl Sağlarsınız?

27

Oct

Çinko Kalıp Döküm Operasyonlarında Kalite Tutarlılığını Nasıl Sağlarsınız?

Güvenilir Çinko Kalıp Döküm İçin Malzeme Seçimi ve Alaşım Bütünlüğü: Çinko Kalıp Döküm Özelliklerinde Alaşım Türünün Önemi. Doğru çinko alaşımını seçmek, bir şeyin mekanik olarak ne kadar iyi performans göstereceğini ve ne kadar...
DAHA FAZLASINI GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

Isabella

Bunu alüminyum motor blokları için kullanıyoruz. Kalıpçılık hassasiyeti en üst düzeydedir ve kritik delikler ±0,02 mm toleransa sahiptir. Hata oranı %1'in altında olup eski makinenin %5'lik oranından çok daha düşüktür. Tam otomatiktir ve yalnızca 1 işçinin izlemesi gerekir, bu da işçilik maliyetlerini azaltır. Kitle üretimi taleplerini karşılamak üzere 12 saat kesintisiz çalışır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
Cep Telefonu/WhatsApp
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Karmaşık Otomotiv Bileşenleri İçin Yüksek Hassasiyet

Karmaşık Otomotiv Bileşenleri İçin Yüksek Hassasiyet

Bu kalıp döküm makinesi, alüminyum motor blokları ve dişli kutuları gibi karmaşık ve yüksek hassasiyetli parçaların üretiminde üstün performans gösterir. Motor silindiri delikleri gibi kritik özelliklerde ±0,02 mm tolerans sağlar ve büyük parti boyunca boyutsal doğrulukta tutarlılık korunur. Makinenin gelişmiş piston kontrol sistemi, erimiş metalin kalıp boşluklarını eşit şekilde doldurmasını sağlayarak ince bölgelerin veya taşmaların oluşumunu önler. Bu hassasiyet, küçük sapmaların bile motor performansını ya da parça uyumunu etkileyebileceği otomotiv endüstrisinin katı gereksinimlerini karşılar.
Üretkenliği Artırmak İçin Hızlı Döngü Süresi

Üretkenliği Artırmak İçin Hızlı Döngü Süresi

Standart motor blokları için parça başına yalnızca 2 dakika gibi kısa bir döngü süresiyle bu makine, geleneksel kalıp döküm makinelerini %30-40 oranında geride bırakır. Makine hızlı ısınır (işletme sıcaklığına 30 dakikada ulaşır) ve parçaların katılaşmasını hızlandırmak için verimli bir soğutma sistemi kullanır. 12 saatlik vardiyalarda çalışan fabrikalar için bu, eski makinelerle üretilen 900-1.100 adetin üzerinde günlük 1.400-1.600 adet üretim anlamına gelir. Hızlı döngü süresi, çalışma saatlerini uzatmadan yüksek hacimli siparişlerin karşılanmasına yardımcı olur.
Uzun Hizmet Ömrü İçin Dayanıklı Bileşenler

Uzun Hizmet Ömrü İçin Dayanıklı Bileşenler

Tüm kritik bileşenler döküm kalıplama koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. Kalıp, aşınmaya ve termal yorulmaya dirençli olan H13 sıcak iş takım çeliğinden yapılmış olup, onarım gerektirmeden önce yaklaşık 100.000 döküm çevrimine kadar dayanabilir. Hidrolik sistem, tekrarlanan basınç değişimlerine sızdırmadan dayanabilen yüksek basınçlı hortumlar ve contalar kullanır ve ısıtma elemanı ise yıllar boyunca tutarlı ısı çıktısı sağlayan nikel-krom alaşımıdır. Düzenli bakım ile çoğu kullanıcı, 3-5 yıl arası sorunsuz kullanım bildirmektedir.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorgula Sorgula BAŞABAŞA