ເຄື່ອງປັ້ນແບບ Die Casting 180 ໂຕນ: ລຸ້ນ ZL-180T ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ

[email protected]         +86-13302590675

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ Die Casting 180 ໂຕນ - ລຸ້ນ ZL-180T ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈາກ Jiangmen Zhenli

Jiangmen Zhenli ສະເໜີເຄື່ອງປັ້ນແບບ Die Casting 180 ໂຕນ (ZL-180T) ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຊຸດ ZL ຫ້ອງຮ້ອນ, ທີ່ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມເຕົາແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ. ເຄື່ອງນີ້ມີລະບົບສົ່ງຢາງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ລະບົບຈັບແບບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ການປັບແບບໄວ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001, ISO 14001 ແລະ CE, Zhenli ຍັງສະເໜີໂອກາດໃນການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (ຕາມແບບຮ່າງ ຫຼື ການປັບປຸງນ້ອຍນິດ), ການທົດສອບຕົວຢ່າງ, ແລະ ບໍລິການແບບ One-stop ຈາກການຜະລິດຈົນຮອດການຈັດສົ່ງ. ລຸ້ນ 180 ໂຕນ ແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກລູກຄ້າທົ່ວໂລກ, ພ້ອມກັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຫຼາຍກວ່າ 50 ພື້ນທີ່ຂາຍ ແລະ ບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ.
ຂໍລາຄາ

ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເວລາວຽນງານໄວ ສຳລັບປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ

ເຄື່ອງຈັກມີຂະບວນການເ ar ທີ່ດີຂຶ້ນ, ລວມທັງການແລ່ນພິມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ການໃສ່ໂລຫະ, ແລະ ການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກ. ຂະບວນການຫຼໍ່ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ (ຕົວຢ່າງ: ອຸປະກອນເຫຼັກໂລຫະສັງກະສີ) ສັ້ນພຽງ 30 ຫາ 45 ວິນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ (ຕົວຢ່າງ: ລໍ້ລົດໂລຫະດີບ) ແມ່ນໃຊ້ເວລາພຽງ 2 ຫາ 3 ນາທີ. ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຫຼໍ່ແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ເວລາ 1 ຫາ 2 ນາທີ ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍ, ລຸ້ນ Zhenli ສາມາດເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ 30% ຫາ 50%, ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດບັນລຸການຈັດສົ່ງໄດ້ທັນເວລາ, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ວງລະດູການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບດີດ 180 ໂຕນຂອງ Jiangmen Zhenli Machinery, ທີ່ຖືກແທນໂດຍຮຸ່ນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປັ້ນແບບດີດແຊມເຢັນ ZL 180T, ແມ່ນວິທີການແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປັ້ນຂະໜາດກາງ. ດ້ວຍກຳລັງຈັບທີ່ 180 ໂຕນ, ເຄື່ອງນີ້ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງກຳລັງແຮງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຢຳ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງສັງກະສີ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະດີບ. ZL 180T ຖືກຕິດຕັ້ງເຕົາທຳມະຊາດເປັນການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງສະໜອງການຫຼອມວັດຖຸດິບທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕ່ຳ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງສອດຄ່ອງ. ຮູບແບບແຊມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງແມ່ນເໝາະສຳລັບໂລຫະສັງກະສີ ແລະ ໂລຫະດີບເປັນພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມີໄລຍະເວລາວຽນງານທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບຕົວເລືອກແຊມເຢັນ. ຈຸດໃຈກາງຂອງເຄື່ອງປັ້ນແບບດີດ 180 ໂຕນແມ່ນລະບົບສົ່ງຢາງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຊິ່ງສະໜອງການຄວບຄຸມຢ່າງແມ່ນຢຳຕໍ່ການໄຫຼຂອງລະບົບລວງ, ຮັບປະກັນການຕື່ມແບບຢ່າງສອດຄ່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຮູພຸ່ມ, ການຫົດຕົວ ແລະ ການຕື່ມບໍ່ພຽງພໍ. ໂຄງສ້າງຈັບແບບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສະໜອງການປິດແບບຢ່າງແໜ້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປັ້ນ. ເຄື່ອງຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີອັດສະລິຍະທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ກຳນົດຕົວແປການປັ້ນຕ່າງໆໄດ້ງ່າຍ, ລວມທັງກົດດັນການສົ່ງ, ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ໄລຍະເວລາວຽນງານ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດບັນທຶກສູດຂະບວນການຫຼາຍຊຸດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໄວລະຫວ່າງການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ວັດຖຸດິບຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ຕົວຄວບຄຸມຍັງມີຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມຂະບວນການແບບເວລາຈິງ ແລະ ຄຸນສົມບັດວິນິຈฉະໄສ, ຊ່ວຍໃນການກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເວລາຕົ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງ. ເຄື່ອງປັ້ນແບບດີດ 180 ໂຕນຂອງ Zhenli ສະໜັບສະໜູນການປັບແຕ່ງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມແບບຮູບ, ໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດປັບເຄື່ອງໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການດັດແປງລະບົບການສົ່ງສຳລັບຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດເພີ່ມເຕີມ, ເຄື່ອງສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຄື່ອງຖືກກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນການຈັດສົ່ງຕາມມາດຕະຖານ ISO ແລະ CE, ຮັບປະກັນວ່າຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງໂລກ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມຍືນຍົງ, ໂດຍນຳໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການກົດຂີດຢ່າງແມ່ນຢຳຈາກຟິວຂອງບໍລິສັດທີ່ມີເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຢຳຫຼາຍກວ່າ 20 ເຄື່ອງ. ບໍລິການແບບບໍລິການຂັ້ນຕອນດຽວຂອງ Zhenli ສະໜອງການຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງຄົບຖ້ວນຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງເຄື່ອງ, ລວມທັງການປຶກສາດ້ານເຕັກນິກເພື່ອກຳນົດການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ, ການອອກແບບຮູບຮ່າງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແບບ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງເພື່ອຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສາກເຄື່ອງໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍເຂົ້າໃນແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່. ດ້ວຍພື້ນທີ່ຂາຍທີ່ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 50 ປະເທດ, ບໍລິສັດສະໜອງການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ທັນເວລາ, ລວມທັງການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ, ຮັບປະກັນເວລາການໃຊ້ງານສູງສຸດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ. ເຄື່ອງປັ້ນແບບດີດ 180 ໂຕນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳລົດ (ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ເຂັມຂັດ, ໂຄງເຄື່ອງ, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່), ເຄື່ອງໄຟຟ້າ (ສຳລັບສະຫຼັບ, ໂຊກເກັດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ), ແລະ ສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ (ສຳລັບອຸປະກອນເຫຼັກ ແລະ ສິນຄ້າເຄື່ອງແຕ່ງ). ການປະສົມປະສານກັນຂອງກຳລັງແຮງ, ຄວາມແມ່ນຢຳ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາການຂະຫຍາຍຂີດຂອງການຜະລິດ ຫຼື ອັບເກຣດອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ດ້ວຍວິທີການແກ້ໄຂທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນຕ່ຳແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງປັ້ນແບບຄວາມດັນຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼໍ່. ລະລາຍອາລູມິນຽມໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ສະເໝີພາບພາຍໃຕ້ຄວາມດັນຕ່ຳ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດກະແສນ້ຳມັນ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັບອາກາດ, ຮູຫຼຸມຍືດຫຼືແຕກ- ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບກ້ອງຈັກ (ຕ້ອງການປ້ອງກັນການຮົ່ວ) ແລະ ນ້ຳໜັກລໍ້ (ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບຮ່າງ). ມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ.

ສັງຄົມບົດການ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບໂລຫະອາລູມິນຽມມີຫຍັງແດ່?

27

Oct

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບໂລຫະອາລູມິນຽມມີຫຍັງແດ່?

ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ແບບອາລູມິນຽມ ເຄື່ອງຫຼໍ່ແບບອາລູມິນຽມທີ່ທັນສະໄໝສາມາດສະໜອງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ ±0.25mm, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນລະດັບຕື່ມມິນຕິ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອົງປະກອບດ້ານອາກາດອາວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

27

Oct

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

ວິທີການຫຼໍ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກແບບຫຼໍ່ໂລຫະ ວິທີການຫຼໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ ປະເພດຂອງການຫຼໍ່ທີ່ຖືກເລືອກຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານການຫຼໍ່ໂລຫະ, ເຊັ່ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

27

Oct

ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

ປະເມີນຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ການເລືອກເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໃນແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃດໜຶ່ງໝາຍເຖິງການເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດຫຼັກສາມຢ່າງ: ກໍາລັງຈັບທີ່ວັດແທກເປັນຕັນ, ປະລິມາດການສູບເຂົ້າທີ່ວັດແທກເປັນອຸນຊ໌ ຫຼື ຊັງຕິເມດກ້ອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

27

Oct

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຄວາມສຳຄັນຂອງປະເພດໂລຫະປະສົມໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີ ຄຸນສົມບັດ ການເລືອກໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານການປະຕິບັດງານທາງກົນຈັກ ແລະ ວິທີການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ

ອິຊາເບລາ

ພວກເຮົາໃຊ້ສິ່ງນີ້ສຳລັບບລັອກເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ. ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມຂອງມັນຢູ່ໃນລະດັບດີເລີດ—ຮູທີ່ສຳຄັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.02mm. ອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳກວ່າ 1%, ຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງເກົ່າຂອງພວກເຮົາທີ່ມີ 5%. ມັນເປັນເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ພະນັກງານ 1 ຄົນໃນການຕິດຕາມ, ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ. ມັນເດີນຕໍ່ເນື່ອງ 12 ຊົ່ວໂມງ, ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000
ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ນີ້ມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ໂບລົກເຄື່ອງຈັກແອລູມິນຽມ ແລະ ເຄື່ອງປັບໄຟ. ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ ±0.02mm ສຳລັບຄຸນລັກສະນະສຳຄັນ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງສູບເຄື່ອງຈັກ) ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມໂພງຢ່າງທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງ ຮັບປະກັນວ່າລະອອງລະລາຍເຕີມເຕັມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມຢ່າງສະເໝີ, ບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດບາງ ຫຼື ລົ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆອາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ.
ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ດ້ວຍເວລາວົງຈອນທີ່ສັ້ນພຽງ 2 ນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ (ສຳລັບກ້ອນເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ), ເຄື່ອງນີ້ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງແບບດັ້ງເດີມ 30-40%. ມັນໃຊ້ເວລາອົບອຸ່ນໄວ (ຮອດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກພາຍໃນ 30 ນາທີ) ແລະ ໃຊ້ລະບົບເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງໂຕໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການ 12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ວັນ, ນີ້ໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ 1,400-1,600 ຊິ້ນສ່ວນ—ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 900-1,100 ດ້ວຍເຄື່ອງເກົ່າກ່ວາ. ເວລາວົງຈອນທີ່ໄວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງປະລິມານຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍືດເວລາເຮັດວຽກ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທັງໝົດຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການແບ້ງຢ່າງຮຸນແຮງໄດ້. ພິມແບບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມື H13 ສຳລັບງານຮ້ອນ, ເ´ຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານການສວມແລະຄວາມເມື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 100,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້´ຊ່ວຍ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ທໍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວ, ແລະຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນໂລຫະອັນລະໄດ້ນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ເປັນລາຍປີ. ຜູ້ໃຊ້ງານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ 3–5 ປີ ຖ້າດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິ.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email ສອບຖາມ ສອບຖາມ ເທິງເທິງ