машина для лиття під тиском 180 тонн: модель ZL-180T з високою швидкістю та високою точністю

[email protected]         +86-13302590675

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Company Name
Message
0/1000

машина для лиття під тиском 180 тонн — високоефективна ZL-180T від Jiangmen Zhenli

Jiangmen Zhenli пропонує машину для лиття під тиском 180 тонн (ZL-180T) як частину своєї серії ZL з гарячою камерою, оснащеної газовим плавильним агрегатом та інтелектуальною системою керування. Ця машина має стабільну систему інжектування, високоміцний механізм затискання форми та швидке регулювання прес-форми, що забезпечує точне та ефективне виробництво. Машина має сертифікації ISO 9001, ISO 14001 та CE, пропонує можливості індивідуального виготовлення (за кресленнями або незначні зміни), тестування зразків та комплексні послуги — від виробництва до відправлення. Модель 180 тонн користується довірою клієнтів по всьому світу, підтримується мережею з понад 50 регіонів збуту та професійною післяпродажною підтримкою.
Отримати пропозицію

Переваги продукту

Швидкий цикл для високої ефективності виробництва

Машини мають оптимізований робочий процес, включаючи автоматичне закривання форми, подачу металу та виштовхування деталей. Повний цикл лиття для малих і середніх деталей (наприклад, фурнітури з цинкового сплаву) триває всього 30–45 секунд, тоді як для більших автомобільних деталей (наприклад, алюмінієвих ступиць коліс) потрібно лише 2–3 хвилини. У порівнянні з традиційними машинами для лиття під тиском, цикл яких становить 1–2 хвилини для малих деталей, моделі Zhenli збільшують виробничі потужності на 30–50%, допомагаючи підприємствам виконувати термінові замовлення, особливо в періоди пікового попиту.

Супутні товари

Ливарний автомат на 180 тонн від компанії Jiangmen Zhenli Machinery, представлений такими моделями, як ZL 180T з гарячою камерою, — це універсальне та високоефективне рішення, призначене для задоволення потреб середніх за обсягом ливарних виробництв. Зусилля замикання матриці становить 180 тонн, що забезпечує оптимальний баланс між потужністю та точністю, роблячи машину придатною для переробки широкого спектру кольорових металів, зокрема цинку, алюмінію та свинцевих сплавів. Модель ZL 180T стандартно оснащена піччю на природному газі, що забезпечує ефективне та економічне плавлення сировини разом із стабільним контролем температури. Конструкція з гарячою камерою особливо добре підходить для цинкових і свинцевих сплавів, дозволяючи скоротити тривалість циклу та досягти вищої продуктивності порівняно з варіантами з холодною камерою. Основу ливарного автомата на 180 тонн становить стабільна та надійна система ін’єкції, яка забезпечує точний контроль над потоком розплавленого металу, гарантує рівномірне заповнення форми та мінімізує дефекти, такі як пористість, усадка та недоливи. Високоміцний механізм затискання форми забезпечує щільне та стабільне закриття, запобігаючи витоку матеріалу та забезпечуючи точність розмірів виливків. Машина оснащена сучасним інтелектуальним комп'ютерним контролером, який дозволяє легко параметризувати ключові змінні процесу лиття, зокрема тиск ін’єкції, швидкість, температуру та час циклу. Оператори можуть зберігати кілька технологічних рецептів, що дозволяє швидко перемикатися між різними конструкціями деталей і матеріалами. Контролер також має функції моніторингу процесу в реальному часі та діагностики, що допомагає своєчасно виявляти потенційні проблеми та мінімізувати простої. Ливарний автомат Zhenli на 180 тонн підтримує як незначні, так і повні індивідуальні модифікації за кресленнями, що дозволяє клієнтам адаптувати машину до конкретних виробничих вимог. Незалежно від того, чи йдеться про модифікацію системи ін’єкції для складних геометрій деталей, чи про інтеграцію додаткових компонентів автоматизації, машину можна адаптувати для підвищення продуктивності та якості виробів. Машина проходить ретельну перевірку готової продукції відповідно до стандартів ISO та CE, що гарантує відповідність глобальним нормам якості та безпеки. Вона створена з розрахунку на довговічність, використовуючи високоякісні компоненти та прецизійну обробку на парку з понад 20 CNC-верстатів компанії. Комплексний сервіс Zhenli забезпечує всебічну підтримку протягом усього життєвого циклу машини, включаючи технічні консультації щодо вибору правильної конфігурації, проектування креслень для оптимізації сумісності форм, тестування зразків для підтвердження якості деталей та монтаж і введення в експлуатацію на місці для безперебійної інтеграції в існуючі виробничі лінії. З охопленням продажів понад 50 країн, компанія пропонує своєчасний післяпродажний сервіс, включаючи постачання запасних частин та технічну підтримку, забезпечуючи максимальний час роботи для клієнтів. Ливарний автомат на 180 тонн широко використовується в таких галузях, як автомобілебудування (для виготовлення кронштейнів, корпусів, з’єднувальних елементів), електротехніка (для вимикачів, розеток, деталей двигунів) та споживчі товари (для фурнітури та декоративних виробів). Поєднання потужності, точності та гнучкості робить його ідеальним вибором для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі можливості або модернізувати існуюче обладнання за допомогою надійного та економічного рішення.

Поширені запитання

Яка вигода від машин для лиття під низьким тиском тут?

Машини для лиття під низьким тиском зменшують дефекти у виливках. Розплавлений алюміній повільно та рівномірно заповнює форми під низьким тиском, мінімізуючи турбулентність. Це запобігає утворенню бульбашок повітря, усадкових пор і тріщин — критично важливо для блоків двигунів (які мають бути герметичними) і гир відцентрових мас (які мають зберігати сталу форму). Також це покращує міцність деталей і стабільність виробництва.

Спільні статті

Які основні переваги сучасних машин для лиття алюмінію під тиском?

27

Oct

Які основні переваги сучасних машин для лиття алюмінію під тиском?

Точність і розмірна точність у роботі машин для лиття алюмінію під тиском Сучасні машини для лиття алюмінію під тиском забезпечують розмірні допуски ±0,25 мм, що дозволяє досягати субміліметрової точності, необхідної для авіаційних компонентів та медичних пристроїв...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ
Які фактори визначають вибір обладнання для лиття металів?

27

Oct

Які фактори визначають вибір обладнання для лиття металів?

Метод лиття та сумісність з машинним обладнанням для лиття металу Як різні методи лиття впливають на вимоги до обладнання Який саме метод лиття обирається, серйозно впливає на те, яке обладнання буде потрібним для операцій лиття металу, наприклад...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ
На що слід звернути увагу при виборі постачальника машини для лиття під тиском?

27

Oct

На що слід звернути увагу при виборі постачальника машини для лиття під тиском?

Оцінка технічних характеристик обладнання, що відповідають вашому дизайну продукту. Вибір правильного прес-форми для конкретного дизайну продукту передбачає аналіз трьох основних параметрів: зусилля затискання, вимірюване в тоннах, об’єм вприску в унціях або кубічних сантиметрах...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ
Як забезпечити стабільність якості у процесах цинкового лиття під тиском?

27

Oct

Як забезпечити стабільність якості у процесах цинкового лиття під тиском?

Вибір матеріалу та цілісність сплаву для надійного цинкового лиття під тиском. Важливість типу сплаву в цинковому литті під тиском. Вибір правильного цинкового сплаву має велике значення для механічних властивостей виробу та його довговічності...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ

оцінка клієнта

Ізабелла

Ми використовуємо її для алюмінієвих блоків двигунів. Точність лиття під тиском на високому рівні — допуск отворів становить ±0,02 мм. Рівень браку менше 1%, що значно нижче, ніж 5% на нашому старому обладнанні. Обладнання повністю автоматичне, потрібен лише один працівник для контролю, що знижує витрати на оплату праці. Воно працює 12 годин безперервно, відповідаючи вимогам масового виробництва.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Company Name
Message
0/1000
Висока точність для складних автокомпонентів

Висока точність для складних автокомпонентів

Ця машина лиття під тиском ідеально підходить для виготовлення складних деталей з високою точністю, таких як алюмінієві блоки двигунів і корпуси коробок передач. Вона забезпечує допуск ±0,02 мм для критичних елементів (наприклад, циліндричних отворів двигуна) і стабільну точність розмірів у великих партіях. Просунута система керування плунжером гарантує рівномірне заповнення форм розплавленим металом, уникнувши тонких ділянок або переливу. Ця точність відповідає суворим вимогам автомобільної промисловості, де навіть незначні відхилення можуть вплинути на продуктивність двигуна або посадку деталей.
Швидкий цикл для підвищення продуктивності

Швидкий цикл для підвищення продуктивності

З циклом, що триває всього 2 хвилини на деталь (для стандартних блоків двигунів), цей верстат перевершує традиційні машини для лиття під тиском на 30–40%. Він швидко нагрівається (досягає робочої температури за 30 хвилин) і використовує ефективну систему охолодження для прискорення затвердіння деталей. Для підприємств, що працюють у 12-годинну зміну, це означає добовий випуск 1400–1600 деталей — порівняно з 900–1100 на старих верстатах. Швидкий цикл дозволяє виконувати великі замовлення без подовження робочого часу.
Міцні компоненти для довгого терміну служби

Міцні компоненти для довгого терміну служби

Усі критичні компоненти виготовлені таким чином, щоб витримувати жорсткі умови лиття під тиском. Форма виготовлена з інструментальної сталі гарячої роботи H13, яка стійка до зносу та термовтоми і може використовуватися до 100 000 циклів лиття перед потребою ремонту. Гідравлічна система використовує високотискові шланги та ущільнення, які витримують багаторазові зміни тиску без витоків, а нагрівальний елемент виготовлений з ніхромового сплаву, що забезпечує стабільну віддачу тепла протягом багатьох років. Більшість користувачів повідомляють про 3–5 років безаварійної роботи за умови регулярного обслуговування.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Запит Запит ГОРКАГОРКА