Мала машина за пресовање у калуп: Компактна и ефикасна за цинк, алуминијум

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Мала машина за пресовање у калуп - компактна и ефикасна за производњу у малим серијама од Zhenli

Ова страница приказује мале ливеће машине (мало тонаже, компактен дизајн) из Џиангмен Цхенли, идеалне за производњу малих серии, радионице или производњу прототипа. Ови машини су погодне за цинк, алуминијум и мале месанске делове, а имају једноставну радњу, ефикасну потрошњу енергије и прецизно управљање. Опремљени миниатюрним хидрауличким системима и интелигентним контролерима, они одржавају високу перформансу у ограниченом простору. Страница садржи техничке параметре (тонажа, брзина убризгавања), опције прилагођавања и детаље сертификације ИСО/ЦЕ. Зенли нуди приступачну цену, једноставну инсталацију и подршку након продаје за потребе за ливењем у малом обиму.
Добијте цитат

Предности производа

Кориснички контролни систем за једноставну операцију

Опремљени контролном панелом са 10 инчаним екраном на додир и интуитивним интерфејсом, машине омогућавају оператерима да подесе параметре (температуру, притисак, време циклуса) једноставним кликовима. Систем такође има функцију самодијагностике грешака - ако постоји абнормалан пораст температуре или пад притиска, одмах упозорава и приказује узрок грешака (нпр., "непослушност грејног елемента", "недостатак хидрауличког уља"). Ово смањује криву учења за нове операторе (време обуке је скраћено са 2 недеље на 3 дана) и помаже у брзом решавању проблема, осигуравајући непрекидну производњу.

Сродне производе

Машине за мале пресе, које се обично дефинишу силама затварања у опсегу од 12 до 100 тона, дизајниране су за производњу прецизних малих до средњих делова — идеалне за индустрије као што су електроника, медицинска опрема, фурнитура и аутомобилски прибор. Машина за мале пресе компаније Ђамен Женли Машинери истиче се компактним дизајном, високом прецизношћу, енергетском ефикасношћу и једноставном употребом, због чега је омиљени избор за МСП-ове, радње и специјализоване производне капацитете широм света. Компактна заузетост машине (чак и 2,5 m × 1,8 m) омогућава лаку интеграцију у ограничене производне просторе, док јој јаки оквир од челика осигурава стабилност током рада на високим брзинама. Доступна у изведбама са топлим коморама (за легуре цинка, олова и магнезијума) и са хладним коморама (за легуре алуминијума и бакра), машина за мале пресе опремљена је прецизним системом убризгавања који доводи топљени метал контролисаним брзинама (0,5–5 m/s) и под притиском (50–120 MPa), осигуравајући једнолико пуњење калупа за делове са детаљним формама и уским толеранцијама (±0,015 mm). Јединица за затварање калупа користи хидраулични или механички погон са могућношћу брзе промене калупа (чак и за 10 минута), омогућавајући ефикасну производњу више типова делова. Опремљена је једноставним интелигентним контролером — са екраном на додир и подршком за више језика (енглески, шпански, немачки, мандарински итд.) — што омогућава радницима лако подешавање параметара као што су брзина убризгавања, притисак, температура и време циклуса, са могућношћу чувања рецепата за до 50 конфигурација делова. Безбедносне карактеристике укључују дугмад за хитно заустављање, безбедносне блокаде и заштиту од прекорачења температуре, у складу са стандардима CE и OSHA ради безбедности радника. Енергетска ефикасност је кључна предност, са машином која користи двоструки пропорционални хидраулични систем и погон са променљивом учестаношћу, чиме се смањује потрошња енергије за 20–30% у односу на веће, мање ефикасне моделе. Машина за мале пресе подржава мање прилагођавање, као што су надоградња типа пећи (електрична на природни гас), побољшање система управљања (основни на Siemens/ARCUCHI) и интеграција малих роботских руку за аутоматско вађење делова. Женлинов сервис једног престона укључује техничко консултовање ради усклађивања машине са специфичним захтевима за делове, валидацију производње узорака, инсталацију на лицу места и обуку радника прилагођену различитим нивоима вештина. Подршка након продаје укључује 12-месечну гаранцију на кључне компоненте, техничку помоћ 24/7 и приступ повољним резервним деловима кроз глобалне дистрибутивне канале. Висока продуктивност машине (до 800 циклуса по смене за мале делове) и ниске оперативне трошкове чине је идеалном за производњу малих серија (100–10.000 јединица) и развој прототипова, као и за масовну производњу малих делова у великим количинама. Са испуњавањем глобалних стандарда квалитета и прилагодљивошћу разноврсним културним и оперативним срединама, Женлинова машина за мале пресе обезбеђује поуздан рад, прецизност и вредност — омогућавајући произвођачима мале и средње величине да конкуришу на глобалним тржиштима са квалитетним ливеним производима.

Често постављана питања

Да ли постоје марке или модели за машине за ливање?

На веб страници се не означују јасно марке за машине за лијечење штампом. Међутим, има моделне етикете за машине за лијечење убризгавањем (нпр. MC1000S, MC800S) под идентификатором "ZHEU", који се може повезати са произвођачем. Машине за лијечење су назване по функцији (нпр. "Машина за лијечење алуминијумског блока за мотор") а не по алфанонумеричким моделима.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

27

Oct

Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

Брже иновације и краће време до тржишта Интеграција НИРД и производних система за брже иновационе циклусе Интегрирани НИРД и производствени системи елиминишу скупе предати између тимова, стварајући процес повратне информације у затвореном циклусу. Инжењери ће...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Благодат

Ова машина има циклус од 2 минуте по блоку мотора, у односу на претходних 3,5 минуте. Дневни капацитет је порастао са 800 на 1400 комада. Загрева се за 30 минута и ефикасно се хлади ради стабилне производње. Тачскреен омогућава брзу и лаку промену параметара.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Ова машина за лијечење излази на производњу сложених, прецизних делова као што су алуминијумски блокови мотора и кутије за зубрезе. Достиже толеранцију од ±0.02 мм за критичне карактеристике (као што су дубочина цилиндра мотора) и одржава конзистентну прецизност димензија преко великих партија. Машина има напредну контролу стубова која осигурава да растворени метал равномерно попуњава шупљине калупа, избегавајући танке тачке или преливања. Ова прецизност испуњава строге захтеве аутомобилске индустрије, где чак и мале одступање могу утицати на перформансе мотора или монтажу делова.
Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Са временом циклуса од само 2 минута по делу (за стандардне моторице), ова машина надмашава традиционалне ваљке за 3040%. Брзо се загрева (достиже оперативну температуру за 30 минута) и користи ефикасан систем хлађења да би се убрзало загријавање делова. За фабрике које раде 12часовне смене, ово се преводи у дневну производњу од 1.4001.600 деловапоносно од 9001.100 са старијим машинама. Брзо време циклуса помаже у испуњавању великих наруџбина без продужавања радног времена.
Издржљиве компоненте за дуг живот

Издржљиве компоненте за дуг живот

Све критичне компоненте изграђене су тако да издрже тешке услове ливења штампањем. Форма је направљена од H13 челика за топло радне алате, који се отпорну на зношење и топлотну умору, траје до 100.000 циклуса ливања пре него што је потребно поправљање. Хидраулички систем користи шланце и пломбе високог притиска који се носе са понављајућим променама притиска без цурења, а грејни елемент је легура никела и хрома која годинама одржава константан излаз топлоте. Већина корисника извештава о 35 година без проблемског рада са редовним одржавањем.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх