Машина за пресовање замак легуре | Решења од цинка под високим притиском

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Замак машине за пресовање под притиском - Решења високог квалитета од цинкове легуре од Џангмен Ченли

Џангмен Ченли се специјализује за машине за пресовање под притиском од замак (цинкова легура), највише за серију топлих комора ZL (нпр. ZL-20T, ZL-180T) са интегрисаним електричним кутијама, електричним или природним гасним пећима. Ове машине имају стабилне и поуздане системе убризгавања, брзо подешавање форме и интелигентну контролу (нпр. ARCUCHI, Сименс контролери). Сертификоване по стандардима ISO и CE, Ченли нуди комплексне услуге укључујући израду цртежа по меру, тестирање узорака и послепродајну подршку. Као глобални добављач са више од 50 региона продаје, компанија нуди издржљива и ефикасна решења за пресовање замак легуре прилагођена индустријским потребама.
Добијте цитат

Предности производа

Формирање под високим притиском за густе лекове

Машине за лијечење на штампу Цхенли користе технологију инжекције високог притиска, са максималним притиском инжекције који достиже 150 МПа. Овај висок притисак осигурава да растворени метал потпуно попуни сваки детаљ шупљине калупе, елиминишући унутрашње празнине и побољшавајући густину ливења. За аутомобилске алуминијумске легуре као што су кућа за преносе, то значи бољу механичку чврстоћутежест се повећава за 10% 15% у поређењу са ливењем ниског притиска, што чини делове трајнијим и способним да издржавају тешке радне услове (нпр. висо

Сродне производе

Zamak, legura cinka i aluminijuma poznata po izuzetnim svojstvima livenja, čvrstoći i ekonomičnosti, zahteva mašinu za livenje pod pritiskom koja može iskoristiti njegova svojstva za efikasnu proizvodnju visokokvalitetnih komponenti. Mašina za livenje zamaka firme Jiangmen Zhenli Machinery, deo serije ZL mašina za livenje pod pritiskom sa vrućom komorom, posebno je optimizovana za livenje zamaka, nudeći neuporedivu performansu i pouzdanost. Konstrukcija sa vrućom komorom idealna je za zamak zbog njegove niže tačke topljenja, omogućavajući kraće cikluse i veću produktivnost u poređenju sa mašinama sa hladnom komorom. Mašina poseduje stabilan i pouzdan sistem za ubrizgavanje koji osigurava preciznu dostavu rastopljenog zamaka u kalup, smanjujući greške poput usadaka i zarobljenog vazduha. Brzi i precizni sistem podešavanja kalupa omogućava brze promene pripreme, što olakšava različite dizajne delova i serije proizvodnje. Opremljena naprednim inteligentnim kontrolerima, uključujući opcije ARCUCHI i Siemens sistema, mašina za livenje zamaka nudi intuitivno postavljanje parametara, praćenje procesa u realnom vremenu i beleženje podataka, omogućavajući operatorima održavanje konstantne kvalitete i optimizaciju efikasnosti proizvodnje. Mašina za livenje zamaka od firme Zhenli izrađena je sa fokusom na dugovečnost, sa izuzetno čvrstim mehanizmom za stezanje kalupa i hidrauličnim komponentama visokog kvaliteta koje izdržavaju intenzivnu kontinuiranu upotrebu. Mašina podržava prilagođavanje prema crtežima kupca, omogućavajući proizvodnju složenih geometrija i delova sa uskim tolerancijama za industrije kao što su automobilska, elektronska, metaloprerađivačka i potrošačka dobra. U skladu sa ISO i CE standardima, mašina prolazi stroge postupke kontrole kvaliteta, uključujući pregled gotovih proizvoda, kako bi se osiguralo da ispunjava globalne regulatorne zahteve. Kompletna usluga firme Zhenli uključuje tehničko savetovanje kako bi pomogla kupcima da odaberu odgovarajuću konfiguraciju mašine, testiranje uzoraka radi potvrde kvaliteta delova, kao i montažu i puštanje u rad na licu mesta kako bi se osigurala besprekorna integracija u postojeće proizvodne linije. Sa prisustvom u više od 50 zemalja širom sveta, Zhenli pruža blagovremenu naknadnu podršku, uključujući servisne usluge i snabdevanje rezervnim delovima, minimalizujući tako vreme nedelovanja kod kupaca. Mašina za livenje zamaka ima dodatnu prednost u vidu fokusa na energetsku efikasnost, sa dvostrukim proporcionalnim hidrauličnim sistemom koji smanjuje potrošnju energije, a istovremeno održava visoke performanse. Bez obzira na proizvodnju manjih serija ili velikoserijsku proizvodnju, mašina za livenje zamaka od firme Zhenli nudi preciznost, efikasnost i pouzdanost koje moderne fabrike zahtevaju, pomažući im da ostanu konkurentne na globalnom tržištu.

Често постављана питања

Која је предност ниско притиска лијечења штампања овде?

Машине за лечење под ниским притиском смањују дефекте у ливеним деловима. Топљен алуминијум полако и равномерно тече у калупе под ниским притиском, што минимизује турбуленцију. Ово избегава ваздушне мехуре, рупе за смањење и пукотинекритичне за блокове мотора (требају перформансе против пропуста) и тежине точкова (требају конзистенцију облика). Такође побољшава чврстоћу делова и конзистенцију производње.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

27

Oct

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

Метода ливања и компатибилност са машинама за лијечење метала Како различите методе лијечења утичу на захтеве за машине Какав тип лијечења се бира стварно утиче на то каква машина се на крају захтева за операције лијечења метала, е...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Изабела

Ово користимо за алуминијумске блокове мотора. Његова прецизност лијечења је врхунски нивокритичке рупе имају толеранцију од ±0.02 мм. Стопа дефекта је испод 1%, далеко нижа од наших старих машина 5%. То је потпуно аутоматско, потребно је само 1 радник да прати, смањујући трошкове рада. То ради 12 сати непрекидно, задовољавајући захтеве за масовном производњом.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Ова машина за лијечење излази на производњу сложених, прецизних делова као што су алуминијумски блокови мотора и кутије за зубрезе. Достиже толеранцију од ±0.02 мм за критичне карактеристике (као што су дубочина цилиндра мотора) и одржава конзистентну прецизност димензија преко великих партија. Машина има напредну контролу стубова која осигурава да растворени метал равномерно попуњава шупљине калупа, избегавајући танке тачке или преливања. Ова прецизност испуњава строге захтеве аутомобилске индустрије, где чак и мале одступање могу утицати на перформансе мотора или монтажу делова.
Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Са временом циклуса од само 2 минута по делу (за стандардне моторице), ова машина надмашава традиционалне ваљке за 3040%. Брзо се загрева (достиже оперативну температуру за 30 минута) и користи ефикасан систем хлађења да би се убрзало загријавање делова. За фабрике које раде 12часовне смене, ово се преводи у дневну производњу од 1.4001.600 деловапоносно од 9001.100 са старијим машинама. Брзо време циклуса помаже у испуњавању великих наруџбина без продужавања радног времена.
Издржљиве компоненте за дуг живот

Издржљиве компоненте за дуг живот

Све критичне компоненте изграђене су тако да издрже тешке услове ливења штампањем. Форма је направљена од H13 челика за топло радне алате, који се отпорну на зношење и топлотну умору, траје до 100.000 циклуса ливања пре него што је потребно поправљање. Хидраулички систем користи шланце и пломбе високог притиска који се носе са понављајућим променама притиска без цурења, а грејни елемент је легура никела и хрома која годинама одржава константан излаз топлоте. Већина корисника извештава о 35 година без проблемског рада са редовним одржавањем.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх