Головні методи керування машинами для горячої формування під тиском

Як лідер у сфері технології машин для гарячої формування під тиском, продукція компанії Zhenli Machinery має високу репутацію на ринку. Як важливе обладнання в галузі точного ливання, метод керування машинами для гарячої формування під тиском напряму впливає на продуктивність та якість продукції. Компанія Zhenli Machinery добре це розуміє, тому вона непреречно інновує та оптимізує метод керування машинами для гарячої формування під тиском, щоб задовольняти різноманітні потреби різних клієнтів. Наступне детально розкриє основні методи керування машинами для гарячої формування під тиском від Zhenli Machinery та продемонструє її передову технологію у покращенні продуктивності обладнання та гнучкості виробництва.

Основні методи керування машинами для гарячої формування під тиском включають наступне:
1. Ручне керування
У ручному режимі керування оператор безпосередньо керує кожним дійством горячокамерної машини для листового ливарення, послідовно натискаючи кнопки або обертаючи ручки на панелі керування. Цей метод підходить для ситуацій, таких як налагодження обладнання, встановлення та заміна форм, а також виробництво малими партіями. Ручне керування має характеристики високої гнучкості та інтуїтивного управління, але відносно низької продуктивності виробництва.

2. Півавтоматичне керування
Режим півавтоматичного керування поєднує переваги ручного та автоматичного керування. Після налаштування параметрів гідравлічного ливлення оператору лише потрібно натиснути кнопку старт, і горячокамерний гідравлічний прес автоматично виконає серію дій згідно з передбаченою програмою, такі як зачинення форми, ін'єкція, відкриття форми тощо. Проте, у деяких ключових етапах, таких як заборонь частин та фарбування відпушуючими агентами, все ще потрібна ручна операція. Півавтоматичне керування підходить для середнього обсягу виробництва, що не тільки забезпечує ефективність виробництва, але й зберігає певну міру гнучкості.

3. Повністю автоматичне керування
Повний автоматичний контроль є найвищою ступенею методу керування для машин ліття у гарячій камере. У повному автоматичному режимі оператор лише встановлює параметри ліття та додає сировину, а машина ліття у гарячій камері автоматично виконає весь процес ліття за попередньо заданою програмою, включаючи всі етапи, такі як закриття форми, інжекція, відкриття форми, зняття деталей та опрыскивання розчеплювачів. Повний автоматичний контроль має переваги високої продуктивності та стабільного якості продукції, його можна використовувати для масового виробництва. Крім того, повний автоматичний контроль також може бути оснащений інтелектуальним обладнанням, таким як електронні датчики, щоб досягти більш точного автоматичного керування.

Окрім зазначених вище трьох головних методів керування, сучасні машини для гіркого формування за допомогою шаблону також використовують передову технологію керування PLC (програмований логічний контролер). Технологія керування PLC точно керує кожним дії машини для гіркого формування через попередньо програмований логічний програмний код. Технологія керування PLC має переваги простого підключення, зручного сервісного обслуговування, високої надійності та легкості цифровизації та автоматизованого виробництва. При цьому PLC також може моніторити стан роботи та температуру пристрою у режимі реального часу, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу обладнання.

У підсумку, основні методи керування машинами для літакового формування в горячій камере включають ручне керування, напівавтоматичне керування, повністю автоматичне керування та технологію керування PLC. Ці методи керування мають свої переваги та недоліки і придатні для різних виробничих сценаріїв та потреб. У практичному застосуванні можна вибирати відповідний метод керування, враховуючи такі фактори, як масштаб виробництва, вимоги до якості продукції та технічний рівень операторів.