Kao vodilac u tehnologiji mašina za praćenje toplom komorom, proizvodi Zhenli Machinery-u imaju visoku reputaciju na tržištu. Kao ključna oprema u oblasti preciznog litja, način upravljanja mašinom za praćenje toplom komorom direktno utiče na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Zhenli Machinery je svesna ovoga, pa stalno inovira i optimizira način upravljanja mašinom za praćenje toplom komorom kako bi ispunila raznovrsne potrebe različitih kupaca. U nastavku ćemo detaljno predstaviti glavne načine upravljanja mašinom za praćenje toplom komorom od Zhenli Machinery, demonstrirajući njenu naprednu tehnologiju u poboljšanju performansi opreme i fleksibilnosti proizvodnje.
Glavni načini upravljanja mašinom za praćenje toplom komorom uključuju sledeće:
1. Ručno upravljanje
U režimu ručnog upravljanja, operator direktno operira svakom radnjom mašine za lisanje pod pritiskom u vreloj sobi jednu po jednu putem tastera ili drškova na kontrolnoj tabli. Ova metoda je odgovarajuća za scene kao što su pokretanje opreme, instalacija i zamena štampa te proizvodnja u malim serijama. Ručno upravljanje ima karakteristike visoke fleksibilnosti i intuitivne operacije, ali relativno niže efikasnosti proizvodnje.
2. Poluautomatsko upravljanje
Režim poluautomatske uprave kombinuje prednosti ručne i automatske uprave. Nakon što se postave parametri za lisanje pod pritiskom, operatoru je potrebno samo da pritisne dugme start, a mašina za lisanje u vrućoj sobi će automatski izvršiti seriju koraka prema prethodno podešenom programu, kao što su zatvaranje forme, injekcija, otvaranje forme itd. Međutim, u nekim ključnim koracima, kao što je uzimanje delova i spremanje otpuštajućeg sredstva, još uvek je potrebna ručna operacija. Poluautomatska uprava je prilagođena proizvodnji srednjih obima, što može da osigura efikasnost proizvodnje, ali takođe da sačuva određenu stepen fleksibilnosti.
3. Potpuno automatska uprava
Potpuno automatska kontrola je najviši nivo metode kontrole za mašine za lisanje u toplom stubnju. U potpuno automatskom režimu, operatoru je potrebno samo da podeši parametre lisanja i ubaci sirovine, a mašina za lisanje u toplom stubnju će automatski izvršiti celokupan proces lisanja prema unapred podesenom programu, uključujući sve korake kao što su zatvaranje formi, injekcija, otvaranje formi, uzimanje delova i spremanje otpuštajućih sredstava. Potpuna automatska kontrola ima prednosti visoke proizvodne efikasnosti i stabilne kvalitete proizvoda, i prilagođena je masovnoj proizvodnji. Pored toga, potpuna automatska kontrola može biti opremljena inteligentnim uređajima kao što su senzori električnog oka kako bi se postigla još tačnija automatska kontrola.
Pored navedenih tri glavna načina upravljanja, savremene mašine za litivanje u toplom stubnju takođe koriste naprednu PLC (programabilnu logičku kontroler) tehnologiju. PLC kontrolna tehnologija precizno upravlja svakim korakom mašine za litivanje u toplom stubnju kroz prethodno programirani logički program. PLC kontrolna tehnologija ima prednosti jednostavnog vezovanja, lakoću u održavanju, visoku pouzdanost i olaksan prelazak na digitalizaciju i automatizovano proizvodnju. Istovremeno, PLC može takođe da prati radno stanje i temperaturu opreme u stvarnom vremenu kako bi osigurao sigurno i stabilno radanje opreme.
U kratkom, glavne metode upravljanja mašinama za litanje u goruću komoru uključuju ručno upravljanje, poluautomatsko upravljanje, potpuno automatsko upravljanje i tehnologiju upravljanja PLC. Ove metode upravljanja imaju svoje prednosti i mane i prilagođene su različitim proizvodnim situacijama i potrebama. U praktičnom primenjivanju, odgovarajuća metoda upravljanja može biti izabrana na osnovu čimbenika poput obima proizvodnje, zahteva za kvalitetom proizvoda i tehničkog nivoa operatera.