Detaljni znanstveni podaci o održavanju mašine za prelivanje u toplu matricu

Kao važan aparat u oblasti savremene metalne obrade, stabilnost i pouzdanost performansi stroja za praćenje gorkom su direktno povezane sa efikasnošću proizvodnje i kvalitetom proizvoda. Da bi se osigurala dugoročna stabilna radnja stroja za praćenje gorkom, sledeće je skup detaljnog znanja o održavanju:

1. Dnevno održavanje

1. Dnevno održavanje je osnova za osiguravanje normalne rada stroja za praćenje gorkom i treba da se vrši od strane smenovnih radnika jednom po smeni.

2. Proverite nivo ulja u rezervoaru: osigurajte da je nivo ulja u rezervoaru više od 80%, najviše ne sme biti više od crne gornje granice termometra za ulje, a najniže ne sme biti ispod crvene upozornice na termometru za ulje.

3. Provera sistema za mašinsko ujačavanje: Proverite da li je raspodeljac ulja sistema za ujačavanje čitav, da li je transportna cev unutrašnjosti slobodna i da li je količina uja (obično 30# mehaničko ulje) dovoljna. Za sisteme sa automatskim ujačavanjem, potrebno je da vreme između automatskih ujačavanja bude tačno podešeno preko računarskog programa, a jednom treba ujačati nakon uključivanja mašine.
4. Provera manometra: Proverite da li pritisak prikazan na manometru ispunjava zahteve proizvoda nakon pokretanja mašine. Pritisak ne sme premašiti maksimalni radni pritisak mašine.
5. Чишћење: Уклоните мастила и прах са површине масних резервоара, хидраuličких компонената и покретних делова, а посебно пажљиво чишћите слайд и водечки ступове. Истовремено, проверите да ли постоји протекање масе из масног резервоара, различитих клапа, масних цилиндра, трубачких спојева и веза за притисак на масном помпу. Уколико постоји протекање, потребно је то у времену обавити.
6. Мониторинг температуре: Проверите температуру хидраuličке масе и температуру хладне воде након што је машинерија покренута неколико времена. Нормална температура масе идеално је 40℃-50℃. Током производње, проверите да ли је приказ температуре фурнице, гусиног vrata и излазне муле у складу са постављеном температуром. Ако није у складу, потребно је то проверити и обавити.

2. Redovno održavanje
Redovna održavanja je ključ za produživanje službenog vijeka mašine za prelivanje u toplom štapiću. Potrebno je formulirati razuman plan održavanja na osnovu frekvencije korišćenja i radnih uslova opreme.
1. Prvo nivo održavanja (svakih tri meseca)
Izvršiti sve sadržaje dnevnog održavanja.
Razmontirati i očistiti ulazni filter za ulje u rezervoar kako bi se osiguralo da na uljevenoj mreži nema stranaca i štete.
Proveriti sve cilindrišta šipova za oznake i oštećenja. Ako postoje, treba ih obraditi.
Zatvrdite sva vezača visokonapona terminala i kinematičkih parova na stroju, posebno vratove.
Jednom namazite sva mastila otvora na cijelom stroju, a obratite pažnju na korišćenje visoke temperature maste za srednju ploču i klizni nogu.

2. Drugi nivo održavanja (svakih šest mjeseci)
Izvršite sve sadržaje prvog nivoa održavanja.
Proverite vezu između motora i ulja čivije kako bi se osiguralo da ne postoji neobičan zvuk i da je rotacija fleksibilna prilikom pokretanja stroja.
Proverite da li je tlak azota u bačvi s azotom u skladu sa zahtevima.
Ponovo prilagodite tegao oplete na kliznici kako biste užestrljili opletu.

3. Treći nivo održavanja (godišnje)
Izvršite sve sadržaje drugog nivoa održavanja.
Razmotajte cilindar, očistite, proverite i zamenite nošene delove i pečatke.
Očistite uljačni rezervoar, filter, cijevi i zamijenite hidrauličko ulje.
Demontirajte i popravite prelivački klupac i sigurnosni klupac.
Grano očistite krug hlađajuće vode i osigurajte da teče neprekidno kako biste produžili životnu dobu sigilacije.
Demontirajte i očistite šipke motora i ponovo napunite ih uljem za mašinsko olivanje koje odgovara zahtjevima.
Zamijenite nošljive dijelove kao što su zaklop sigurnosne vrata, zaklop šprizeta i zaklop injekcije.

3. Posebna održavanja
U posebnim okolnostima, kao što su dugotrajni zaustavi rada opreme, neugodan radni okruženje ili poništenje opreme, potrebno je obaviti dodatna održavanja.
Održavanje prilikom dugog zaustavljanja: Ako je potrebno zaustaviti opremu na duže vreme, pumpa treba da se isključi i prekidac električne kutije treba da se isključi kako bi se spriječilo da elektrokomponente postanu vlage i starije. Isto vreme, oprema treba redovito da se pokrene kako bi se proverio njen radni stanje.
Održavanje u neugodnom okruženju: Kada se koristi u vlažnom, visoko temperaturnom ili visoko korozijskom okruženju, potrebno je pojačati protiv-korozijske, protiv-rđave i protiv-vlage mjerodavce. Redovito proverite da li je električni krug oštećen, starije ili otpušten, a zamijenite ili zatvrdite ga odmah.
Obrađivanje neispravnosti: Kada opremu napusti, odmah je treba isključiti i prekinuti snabdevanje strujom. Rad na otklanjanju neispavnosti i popravci treba izvršiti prema pojavama neispravnosti i kodovima greške. Nakon popravka, treba izvršiti probni pokretanje kako bi se proverilo da li je rad opreme vratila u normalno stanje.

4. Upisivanje čuvanja i upravljanje dokumentima
Da bi se osigurala neprekinutost i praćenje radova čuvanja toplinske sobe za lisu, treba izraditi dokument čuvanja gde će biti zabeleženo vreme, sadržaj i pronađeni problemi prilikom svakog čuvanja. Isto tako, radove čuvanja treba redovno sažeti i analizirati kako bi se vremeće otkrili potencijalni problemi u radu opreme i poboljšali strategije čuvanja.

U sažetku, održavanje mašine za lisanje pod pritiskom u vrelog radnog prostora je sistemski projekat koji zahteva kombinaciju dnevnog održavanja, redovnog održavanja i posebnog održavanja. Putem naučnog i razumnog rada na održavanju, može se osigurati dugotrajno stabilno funkcioniše opreme i produžiti njen životni vek.