गर्म कैमरा डाइ कास्टिंग मशीन रखरखाव ज्ञान विवरण

आधुनिक धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में, हॉट चैम्बर डाइ कास्टिंग मशीन के प्रदर्शन की स्थिरता और विश्वसनीयता उत्पादन कفاءत और उत्पाद की गुणवत्ता से सीधे संबंधित है। हॉट चैम्बर डाइ कास्टिंग मशीन की लंबे समय तक स्थिर चलने को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित विस्तृत रखरखाव ज्ञान का विवरण है:

1. दैनिक रखरखाव

1. रोजगारी रखरखाव हॉट चैम्बर डाइ कास्टिंग मशीन के सामान्य चलन को सुनिश्चित करने का आधार है, और इसे प्रति शिफ्ट चालू दल के द्वारा एक बार किया जाना चाहिए।

2. तेल टैंक में तेल के स्तर की जाँच करें: तेल टैंक में तेल का स्तर 80% से अधिक होना चाहिए, सबसे अधिक तेल तापमान मीटर की काली ऊपरी सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए, और सबसे कम तेल तापमान मीटर की लाल चेतावनी रेखा से कम नहीं होना चाहिए।

3. तेल प्रणाली की जाँच: यह जाँचें कि तेल प्रणाली का तेल वितरक सही ढंग से काम कर रहा है, क्या डिलीवरी पाइपलाइन मुक्त है, और क्या तेल की मात्रा (आमतौर पर 30# मशीन तेल) पर्याप्त है। स्वचालित तेल प्रणाली वाले प्रणालियों के लिए, यह सुनिश्चित करें कि स्वचालित तेल की अवधि को कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा सही तरीके से सेट किया गया है, और मशीन को चालू करने के बाद एक बार तेल लगायें।
4. दबाव मीटर की जाँच: मशीन को चालू करने के बाद यह जाँचें कि दबाव मीटर पर दिखाई दे रहा कार्यात्मक दबाव उत्पाद की मांगों को पूरा करता है। दबाव मशीन के अधिकतम कार्यात्मक दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए।
5. सफाई कार्य: तेल टैंक, हाइड्रोलिक घटकों और चलने वाले हिस्सों की सतह पर मौजूद तेल और धूल को हटाएं, और विशेष रूप से स्लाइड और गाइड कॉलम की सफाई पर ध्यान दें। इसी साथ, तेल टैंक, विभिन्न वैल्व, तेल सिलेंडर, पाइप जॉइंट्स और तेल पंप के दबाव मीटर जोड़े हुए हिस्सों में तेल की रिसाव की जांच करें। यदि रिसाव है, तो इसे समय पर ठीक कराएं।
6. तापमान निगरानी: मशीन को चालू करने के कुछ समय बाद नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल और ठण्डा पानी का तापमान जांचें। आमतौर पर तेल का तापमान 40℃-50℃ होना अच्छा है। उत्पादन के दौरान, क्लोज़न, गूसनेक और नॉजल के तापमान प्रदर्शन की जांच करें कि यह सेट तापमान से मेल खाता है या नहीं। यदि मेल नहीं खाता है, तो इसे जांचा और ठीक किया जाना चाहिए।

2. नियमित रखरखाव
नियमित रखरखाव हॉट चेम्बर डाइ कास्टिंग मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाने का तरकीब है। उपकरण के उपयोग की आवृत्ति और कार्यात्मक प्रतिबंधों के अनुसार एक वजहदार रखरखाव चक्र को तैयार किया जाना चाहिए।
1. प्रथम-स्तरीय रखरखाव (हर तीन महीनों में)
दैनिक रखरखाव के सभी विषयों को करें।
तेल टैंक में तेल का इनलेट फिल्टर खोलकर सफाई करें ताकि तेल की छलियों पर कोई अशुद्धताएं या क्षति न हो।
सभी सिलिंडर पिस्टन रोड्स पर घाव या चोट की जाँच करें। यदि हां, तो उन्हें उपचार करने की जरूरत है।
मशीन पर उच्च वोल्टेज टर्मिनल्स और किनेमैटिक पेयर के सभी फास्टनर को गड़ाएं, विशेष रूप से हिंग्स को।
पूरी मशीन पर सभी ग्रीस नाइज़ल्स को एक बार ग्रीस करें, और मध्य प्लेट और स्लाइडिंग फुट के लिए उच्च तापमान ग्रीस का उपयोग करने पर ध्यान दें।

2. द्वितीय स्तरीय रखरखाव (हर छह महीने)
पहले स्तरीय रखरखाव के सभी विषयों को करें।
मोटर और तेल पंप के बीच कनेक्शन की जाँच करें ताकि मशीन को शुरू करते समय कोई असाधारण ध्वनि न हो और घूर्णन सुचारु हो।
जाँचें कि नाइट्रोजन सिलेंडर में नाइट्रोजन दबाव मान्यता के अनुसार है या नहीं।
स्लाइड पर स्टील बेल्ट टेंशनर को पुन: समायोजित करें ताकि स्टील बेल्ट को घुमाया जा सके।

3. तीसरे स्तर की मरम्मत (वार्षिक)
दूसरे स्तर की मरम्मत के सभी सामग्री को करें।
सिलेंडर को खोलें, सफाई करें, जाँचें और स्थानापन्न खराब हुए भाग और सील को बदल दें।
तेल टैंक, फिल्टर, पाइप को सफादगी करें और हाइड्रॉलिक तेल बदलें।
ओवरफ्लो वैल्व और सेफटी वैल्व को खोलकर मरम्मत करें।
कूलिंग वाटर सर्किट को ठीक से सफ़ाई करें और कूलिंग वाटर को अवरुद्ध रखें ताकि सील की सेवा जीवन बढ़ जाए।
मोटर बेयरिंग को खोलकर सफ़ाई करें और मान्यतापूर्ण तेल से भरें।
सुरक्षा दरवाजा लैच, नाज़ूक लैच, और इनजेक्शन लैच जैसे पहने हुए भागों को बदलें।

3. विशेष संरक्षण
विशेष परिस्थितियों में, जैसे लंबे समय तक उपकरण का बंद होना, कठिन संचालन परिवेश या उपकरण की खराबी, अतिरिक्त संरक्षण कार्य की आवश्यकता होती है।
लंबे समय तक बंद रहने वाले उपकरण का संरक्षण: यदि उपकरण को लंबे समय तक रोकना हो, तो पंप को बंद कर दें और विद्युत बॉक्स की बिजली कट दें ताकि विद्युत घटकों को गीला होने और जीर्ण-जवाबी से बचाया जा सके। एक साथ, उपकरण को नियमित रूप से शुरू करें और इसकी संचालन स्थिति की जांच करें।
कठिन परिवेश का संरक्षण: जब इसे आर्द्र, उच्च तापमान या अधिक धातु-भंगी परिवेश में उपयोग किया जाता है, तो उपकरण के धातु-भंगी, राइस्ट और आर्द्रता से बचाने के काम को मजबूत किया जाना चाहिए। विद्युत सर्किट को नुकसान, जीर्ण-जवाबी या ढीला होने से बचाने के लिए नियमित रूप से जांचें और जरूरत पड़ने पर बदलें या ठीक करें।
दोष प्रबंधन: जब उपकरण काम नहीं करता है, तो इसे तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और बिजली का प्रवाह कट दिया जाना चाहिए। दोष घटना और दोष कोड के अनुसार दोष खोजने और मरम्मत की जांच की जानी चाहिए। मरम्मत के बाद, यह जाँचने के लिए एक परीक्षण चलाना चाहिए कि क्या उपकरण का काम करने का स्थिति सामान्य हो गया है।

4. रखरखाव रिकॉर्ड और फ़ाइल प्रबंधन
गर्म कमरा डाइ कास्टिंग मशीन के रखरखाव कार्य की निरंतरता और ट्रेसिंग को सुनिश्चित करने के लिए, रखरखाव फ़ाइल स्थापित की जानी चाहिए जो प्रत्येक रखरखाव के समय, सामग्री और पाये गए समस्याओं को रिकॉर्ड करती है। एक साथ, रखरखाव कार्य को नियमित रूप से सारांशित और विश्लेषित किया जाना चाहिए ताकि उपकरण की संचालन में छिपी समस्याओं का पता लगाया जा सके और रखरखाव रणनीतियों को बढ़ावा दिया जा सके।

सारांश में, गर्म कैमरा डाइ कास्टिंग मशीन के संरक्षण कार्य एक प्रणालीबद्ध परियोजना है जिसके लिए दैनिक संरक्षण, नियमित संरक्षण और विशेष संरक्षण के संयोजन की आवश्यकता होती है। वैज्ञानिक और विचारपूर्ण संरक्षण कार्य के माध्यम से उपकरण की लंबे समय तक की स्थिर चालना गारंटी की जा सकती है और इसकी उपयोगकालीन अवधि को बढ़ाया जा सकता है।